Автор: Пользователь скрыл имя, 24 Января 2011 в 15:09, реферат
Пластмассы являются высокоэффективными в технологическом, потребительском и в экономическом плане материалами. Получение изделий из пластмасс – высокорентабельное производство со сроком окупаемости капиталовложений в пределах одного - трёх лет.
Введение………………………………………………………………………….3
1.Аналитический обзор…….…………………………………………………....4
1.1.Организация производственного процесса…………………………...3
1.2.Выбори обоснование режима работы проектируемого объект………4
1.3. Расчет фонда времени работы оборудования в году……………..…..4
2.Расчет сметной стоимости проектируемого объекта………………………...7
2.1. Расчет сметной стоимости зданий и сооружений……………...……..7
2.2. Расчет сметной стоимости оборудования………………………...…...7
3. Расчет численности работающих………………………………………..…...11
3.1. Составление баланса рабочего времени одного среднес-
писочного рабочего………………………………………………………...12
3.2. Расчет численности основных производственных рабочих……......14
3.3. Расчет численности ИТР, служащих и МОП………………………..16
4. Расчёт производительности труда…………………………………………...18
5. Расчет фонда заработной платы работающих…………………………..…..19
5.1. Расчет фонда заработной платы рабочих…………………………….19
5.2. Расчет фонда заработной платы ИТР, служащих и МОП …………21
5.3. Сводные показатели по труду и заработной плате…………………..22
6. Расчет проектной себестоимости продукции…………………………..…...24
7. Технико-экономические показатели………………………………..……......32
8. Выводы по проекту…………………………………………………………....35
Список литературы…………………………………………………..…………..36
Поликарбонат
по сравнению с другими
|
Поликарбонат РС-075 (ТУ 2226-173-00203335-2007) оптический.
Наименование показателя | Высший сорт |
Показатель текучести расплава, г/10 мин, при нагрузке 1,2 кгс, температуре 300 °C | 10,3±0,25 |
Разброс показателя текучести расплава в пределах партии, %, не более | -- |
Количество видимых загрязнений (включений), шт./100 г, не более | -- |
Мутность, %, не более | 0,8 |
Коэффициент пропускания, %, не менее | 89 |
Показатель
преломления при 20 °C, в пределах |
1,584 – 1,586 |
Предел
текучести при растяжении, МПа, не менее |
60 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 50 |
Изгибающее напряжение при максимальной нагрузке образца, МПа, не менее | 90 |
Модуль
упругости при изгибе, МПа, не менее |
2250 |
Ударная вязкость по Изоду, кДж/м2, не менее | -- |
Напряжение при сжатии при пределе текучести, МПа, не менее | -- |
Температура
размягчения по Вика, °C, не менее |
-- |
Индекс
желтизны и голубизны для РС-«L»* |
не более 3,5 |
Индекс прозрачности и яркости, не менее | 91 |
Диэлектрическая проницаемость при частоте 106 Гц, не более | -- |
Тангенс угла диэлектрических потерь, 106 Гц, не более | -- |
Электрическая прочность кВ/мм, не менее | -- |
Светопропускание
Солнечный свет, достигающий поверхности земли, имеет длину волны в диапазоне 295-2140 нм. Этот оптический диапазон подразделяется на следующие зоны:
УФ-В Средняя
ультрафиолетовая зона 280-315 нм
УФ-А Ближняя ультрафиолетовая зона 315-380
нм
Зона видимого света 380-780 нм
Ближняя инфракрасная зона 780-1400 нм
Средняя инфракрасная зона 1400-3000 нм
На представленной
ниже диаграмме, показано, что панели
обладают наивысшей прозрачностью для
видимого света.
Листы обладают высокими противоударными качествами в диапазоне температур от -45°С до 75°С, причем после длительного воздействия атмосферных условий. Испытание листов на ударные воздействия основывается на принципе удара "падающим дротиком" Гарднера. Опыт проводится следующим образом: образец кладут на отверстие диаметром 25,4 мм в металлической форме, укреплённой на опорной плите. "Дротик" с круглым концом, диаметром 12,7 мм, располагается над образцом. "Дротик" массой 4,0 кг поднимают на желаемую высоту в калиброванной трубке длиной 1,0 м и отпускают. Максимальная приложенная энергия удара J=Mgh. Считается, что образец прошел испытание, если вокруг места, по которому наносились удары, нет видимых поверхностных трещин.
|
По пожаро-техническим показателям листы соответствуют следующим требованиям.
|
При использовании листов в строительных конструкциях необходимо соблюдать те строительные нормы и правила, которые касаются применения материалов вышеуказанной степени возгораемости. Поликарбонат не только не воспламеняется в открытом огне, а следовательно, не способствует его распространению, но и при температурном разрушении не представляет опасности для жизни. Как показали испытания в моделированном пожаре, поликарбонат при воздействии пламени плавится с образованием не горящих паутиноподобных волокон, которые не падают (из-за малого веса), а свисают с краев образующегося при плавлении отверстия. Эти нити-волокна не представляют угрозы, так как успевают остыть и, не воспламеняясь даже при непосредственном контакте с пламенем, исключает горизонтальное распространение огня. Вследствие образовния отверстия, являющeгося результатом расплавления поликарбоната,также снижается риск удушения и отравления, так как дым отводится, а не накапливается.
Температурная стойкость
Поликарбонатные листы в силу уникальных свойств поликарбоната имеют большой диапазон рабочих температур. Светопрозрачные ограждающие конструкции, изготовленные с применением листов могут применятся в районах с сильным солнечным излучением. Учитывая факт, что поликарбонат имеет свойство аккумулировать солнечную энергию, опытные замеры показали, что температура на поверхности листа может достигать 90° С, в то время как температура размягчения VICAT и температура прогиба под нагрузкой 145° С. Минимальная температура непрерывного применения -40°С, хотя температура, при которой поликарбонат становится хрупким, составляет -110° С, что позволяет применять его и при более низких температурах.
Поликарбонат по своей природе не устойчив к воздействию ультрафиолетовых (УФ) лучей. Материал, не имеющий специальной защиты (УФ-стабилизаторов в своем составе или защитного слоя на поверхности) в течениe нескольких лет станет не пригодным для дальнейшей эксплуатации. Разрушительное действие солнечных лучей особенно будет заметно на прозрачном и молочном материале. Пожелтение и помутнение приведут к значительному снижению светопроницаемости и потере внешнего вида. Такие, не имеющие защиты панели, пригодны только для использования внутри помещений. Учитывая эти физико-химические особенности поликарбоната, большинство производителей выпускают панели с защитой от ультрафиолетового излучения в виде нанесённого соэкструзией одностороннего или двустороннего лакового стабилизирующего покрытия, которое дает возможность использовать поликарбонат на открытом воздухе в течение длительного времени без изменений свойств и необходимых качеств.
При установке этих панелей необходимо следовать правилу - под воздействие солнечных лучей, панели устанавливаются только той стороной, на которую нанесена защита. Следует учесть, что покрытие абсолютно бесцветно и прозрачно, и определить визуально его наличие на той или иной стороне невозможно. Для удобства определения стороны с нанесённым защитным слоем, производителем наносится маркировка на защитную полиэтиленовую пленку.
Поликарбонат
имеет высокий коэффициент
α = 0.65 мм/м °С [6.5·10-5 1/°С]
Поэтому при монтаже необходимо оставить допуск на свободное расширение по длине и ширине панели во избежание её искривления и образования внутреннего напряжения.Термическое расширение по длине и ширине может быть вычесленно по формуле
ΔL = α·L·ΔT
где:
ΔL - изменение длины листа в милиметрах;
α - коэффициент линейного теплового расширения;
L - длина листа;
ΔT - изменение температуры.
Чтобы избежать деформации панели из-за теплового сжатия/расширения, необходимо правильно расчитать её размеры для монтажа.
Поликарбонатные листы устойчивы к большинству химикатов, но все же при попадании их на поверность листов, происходит своего рода "коррозия". Эта "коррозия" отличается от электролитического процесса на поверхности металла, хотя в обоих случаях поверхность подвергается разрушению. В местах, где поверхность поликарбонатных листов подверглась химическому воздействию, могут образовываться микротрещины, изменение цветовой гаммы, помутнение и т. п. Образовавшиеся микротрещины (видимые только под микроскопом) могут способствовать образованию более глубоких трещин в местах крепления или изгиба листов (т.е в местах где происходит напряжение волокон поликарбоната).
Поликарбонатные
листы следует оберегать от попадания
агрессивных химикатов таких, как
ацетон, кетон, различные эфиры, чистящие
средства ароматизированные и хлорированные
различными углеводородами, чистящие
средства на основе спиртов и щелочей,
аммиаку, различным аминам. Поликарбонат
является стойким к минеральным кислотам,
многим органическим кислотам, алифатическим
углеводородам, жирам, нефти, воскам. Сопротивление
поликарбонатных листы воде можно
считать хорошим при температурах не выше
60° С. При температурах воды выше 60° С происходит
некоторое ухудшение свойств поликарбоната,
степень которого зависит от температуры
и времени воздействия. По этой причине
поликарбонатные листы нельзя подвергать
длительному воздействию горячей воды.
Однако кратковременное воздействие (под
которым можно подразумевать мытье) не
производит каких-либо неблагоприятных
эффектов.