Анализ источников формирования запасов

       Введение 

       С ростом масштабов расширенного воспроизводства  все более актуальными становятся вопросы совершенствования нормирования и регулирования производственных запасов.[1]

       Около 25% всего годового продукта промышленности находится в запасах, из которых  около ѕ  — производственные запасы. Это ведет к «замораживанию» части материальных ресурсов, замедляет их оборот и создает искусственный дефицит предметов труда; повышает издержки обращения, связанные с хранением запасов сырья и материалов; уменьшает прибыль предприятий и, в конечном счете, снижает эффективность общественного производства. С другой стороны, заниженные производственные запасы могут оказаться недостаточными для обеспечения непрерывности и ритмичности производственного процесса и также привести к убыткам, связанным с простоями, невыполнением производственных заданий или выполнением их с опозданием.

       Поэтому, чтобы гарантировать предприятие  от возможных перерывов в материально-техническом  обеспечении, должен быть создан определенный запас средств производства.

       Важное  значение приобретает улучшение  качественных показателей использования  производственных запасов. Этого можно  добиться путем экономии материалов и более эффективного их использования. Решения вышеизложенных задач можно  достичь, применяя более прогрессивные конструкционные материалы, внедряя новые технологии, заменяя дорогостоящие материалы более дешевыми без снижения качества продукции, сокращая отходы и потери в производственном процессе, а также широко вовлекая в хозяйственный оборот вторичные ресурсы и попутные продукты.

       Организация анализа производственных запасов - один из наиболее сложных участков учетной работы. На промышленном предприятии  номенклатура материальных ценностей  исчисляется десятками тысяч  наименований, а информация по учету производственных запасов составляет более 30% всей информации по управлению производством. Неотъемлемой частью учета производственных запасов является экономический анализ их использования, который углубляет поиски резервов повышения эффективности производства. [2]

       Таким образом, из вышесказанного вытекает, что выбранная тема весьма актуальна. Цель данной работы состоит в анализе  производственных запасов предприятия  и эффективности их использования. Основными задачами являются:

1. теоретические предпосылки анализа формирования и снижения производственных запасов;

       2) проанализировать  производственные  запасы предприятия за 2007-2009 годы  на практическом примере; 

       3) разработать пути совершенствования,  источники и факторы снижения  производственных запасов предприятия;

       Теоретической и методологической основой работы явились нормативно-правовые акты, научные труды и учебные пособия по анализу хозяйственной деятельности и бухгалтерскому учету, экономике предприятия.

       Цель  работы – рассмотрение и изучение вопроса анализа источников формирования запасов.

       Объект  исследования – предприятие Компаратор.

       Метод исследования – анализ.

       Предмет исследования – период с 2007 по 2009 годы.

       Данная  тема актуальна на данный период времени. 
 
 
 

       1. Теоретические аспекты  анализа источников формирования запасов организации 

       Наряду  с основными средствами для успешной работы предприятия огромное значение имеет наличие оптимального количества оборотных средств.

       Оборотные средства постоянно совершают кругооборот, в процессе которого проходят три стадии: снабжение, производство и сбыт (реализация). Кругооборот оборотных средств можно представить следующим образом (рис. 1.) [16, c.8]. 

         

       Рис .1. Кругооборот оборотных средств 

       На  первой стадии (снабжение) предприятие  на денежные средства приобретает необходимые  производственные запасы. На второй стадии (производство) производственные запасы вступают в производство и, пройдя форму  незавершенного производства и полуфабрикатов, превращаются в готовую продукцию. На третьей стадии (сбыт) происходит реализация готовой продукции и оборотные средства принимают денежную форму.

       Таким образом, в состав оборотных производственных средств входят производственные запасы, незавершенное производство и полуфабрикаты и расходы будущих периодов.[3]

       Производственные  запасы — это средства производства, поступившие на склад предприятия — потребителя этих средств производства, но еще не вовлеченные в производственный процесс [16, c.102].

       Производственные  запасы могут образоваться на предприятии  в результате несоответствия объемов  поставки объемам разового потребления. Материалы поступают на предприятие, как правило, в количестве, определяемом транзитной нормой или грузоподъемностью одного вагона, автомобиля, контейнера и т. д., но в течение суток может быть потреблено меньшее количество материала. Так, если материал поступает партиями по 5 т (грузоподъемность автомобиля), а среднесуточный расход равен 500 кг, то в момент получения создается десятидневный запас материалов.

       В целом, основное место производственных запасов занимают сырье и материалы, необходимые для производства.

       Под сырьем (сырым материалом) понимают всякий предмет труда, на добычу и производство которого затрачен труд и который в процессе переработки изменяет свою натуральную форму, приобретая все новые качественные свойства.[4]

       Существуют  различные группировки сырьевых ресурсов, например:

       - По характеру участия в изготовлении продукции, то есть в зависимости от той функции, которую выполняет в создании продукции, сырье делится на основное и вспомогательное. К основным видам сырья относятся те, которые составляют основу производимой продукции; вспомогательное сырье участвует в изготовлении продукции, не являясь ее материальной основой, а лишь придает ей определенные свойства, качества, например, улучшает потребительские свойства, товарный вид и т.д.

       -   По характеру и размерам затрат труда сырье делится на первичное и вторичное. К последнему относят отходы производства и потребления, которые могут быть повторно вовлечены в производство в качестве исходного сырья.

       Качественные  характеристики сырья определяют применяемую  технику, оборудование, технологию, объемы производства, конкурентоспособность  продукции, предопределяют все технико-экономические показатели производства, а, следовательно, влияют на уровень эффективности производства.

       Под материалами понимаются продукты труда, прошедшие одну или несколько  стадий предварительной обработки  и предназначенные для дальнейшей переработки в процессе изготовления готовой продукции. К материалам как составному элементу материальных ресурсов относятся предметы труда, на получение и производство которых затрачен труд в добывающих и обрабатывающих отраслях.

       Классификация материалов аналогична классификации сырьевых ресурсов. [5]

       Различают основные и вспомогательные материалы. Основными называются материалы, которые  в натуральной форме входят в  состав готового продукта, составляя  его материальную основу. Вспомогательные  материалы в состав готовой продукции не входят, а только способствуют ее формированию.

       Топливо являются материальным ресурсом особого рода.

       По  характеру участия в производственном процессе топливо относится к  вспомогательному сырью, но в силу существенной значимости в экономике оно выделяется в самостоятельную группу. Топливо содействует процессу производства готовой продукции в форме тепловой энергии, используется в качестве технологического сырья.

       Топливо можно подразделить на следующие  виды:

       1) природное топливо - уголь, сланец, торф, газ природный и полезный, газ подземной газификации, дрова; природная механическая энергия воды, ветра, атомная энергия; топливо природных источников - солнца, подземного пара и термальных вод;

       2) продукты переработки топлива - кокс, брикеты, нефтепродукты, искусственные газы, обогащенный уголь, его отсевы и т. д.;

       3)  вторичные энергетические ресурсы,  получаемые в основном технологическом  процессе - топливные отходы, горючие  и горячие газы, отработанный  газ, физическое тепло продуктов производства и т.д.

       Разрыв  во времени между моментом поступления  материала и началом его производственного  потребления также ведет к  образованию запасов. При совпадении поступления и потребления надобность в запасах исчезает[6]

       Предприятие может обойтись без запасов и в случае получения сырья или материалов ежедневно, но при этом возрастут транспортно-заготовительные расходы за счет условно-постоянной части затрат.

       Таким образом, наличие на предприятии  больших запасов создает уверенность  в бесперебойной работе, снижает транспортно-заготовительные расходы, а также потери, связанные с простоем предприятия, но в то же время отвлекает из оборота предприятия денежные средства, увеличивает затраты на хранение и содержание запасов. Это противоречие приводит к необходимости установления их оптимального размера.

       Показатели  прибыли и уровня рентабельности, а также образование на предприятиях фондов экономического стимулирования производства способствуют оптимизации  запасов и лучшей организации  управления ими, заставляют по-новому подходить к методике их нормирования [11, c.4].

       Весь  производственный запас средств  производства на предприятии сточки зрения факторов, определяющих размер запаса, можно подразделить на текущую, подготовительную, страховую и сезонную части.

       1. Текущая часть необходима предприятию для обеспечения бесперебойной работы в интервалах между очередными поставками.

       2.  Подготовительная часть создается для работы предприятия в период подготовки материалов к использованию и для доставки к рабочим местам.[7]

       3.  Гарантийная или страховая часть нужна предприятию для обеспечения нормальной работы предприятия на случай возможных перебоев в процессе снабжения или колебаний в объеме производства.

       4.  Сезонная   часть обусловлена сезонными колебаниями в поставке средств производства или в их потреблении.

       Каждая  из перечисленных четырех частей запаса может быть рассчитана в трех взаимосвязанных измерениях [11, c.5]:

       а)  в   натуральном  измерении;

       б)  в днях обеспеченности;

       в)  в стоимостном выражении.

       На предприятии применяется большое количество разнообразных товарно-материальных ценностей. Они используются в производстве по-разному. Одни из них полностью потребляются в производственном процессе, другие - изменяют только свою форму, третьи - входят в изделия без каких-либо изменений, четвертые - только способствуют изготовлению изделий и не включаются в их массу или состав. Важной предпосылкой правильного анализа производственных запасов является их классификация по назначению и роли в процессе производства и техническим признакам [13, c.24].

       К производственным  запасам относятся  сырье  и материалы; покупные полуфабрикаты  и  комплектующие изделия, конструкции  и детали;  топливо;  тара  и  тарные  материалы; запасные части; строительные  и   прочие  материалы. [8]

       Согласно  «Плану счетов финансово-хозяйственной  деятельности бухгалтерского учета  предприятий», счета для учета  наличия и движения производственных запасов в организации были сгруппированы  в разделе «Производственные  запасы», который включал   счет  10 "Материалы";   счет 12 «Малоценные   и   быстроизнашивающиеся  предметы». Стоимость  материальных ценностей в  пути, отражаемая   на   счете   15   "Заготовление   и  приобретение материалов" и  отклонения от стоимости  материальных ценностей по счету 16 "Отклонение в стоимости материалов".