Учёт затрат на производство

• за невыполнение обязательств по поставкам;
• за несвоевременную оплату поставленной продукции;
• за поставку некомплектной и некачественной продукции.

 

                                                             Таблица 82

     Корреспонденция счетов 

 

        При выявлении потерь и непроизводительных  расходов необходимо своевременно устанавливать причины и конкретных виновников для возмещения предприятию ущерба и недопущения подобных потерь в будущем. 

                     
 

2.13. Учет и оценка незавершенного производства 

     К незавершённому основному производству относится следующая продукция, не прошедшая всех стадий обработки по технологическому процессу:

• детали собственного изготовления, законченные и незаконченные обработкой;
• детали покупные и полуфабрикаты, прошедшие обработку на соответствующих технологических операциях;
• узлы, находящиеся на различных стадиях сборки;
• изделия, сборка которых ещё не закончена, изделия полностью законченные, принятые контрольным аппаратом и упакованные, но по каким-либо причинам не сданные на склады готовой продукции до 24 часов последнего месяца при односменной и двухсменной работе предприятия. При трёхсменной работе предприятия-до 8 часов утра первого месяца, следующего за отчётным.

     К составу незавершённого производства не относятся:

• материалы, находящиеся у рабочих мест, не подвергшиеся обработке;
• покупные комплектующие детали и полуфабрикаты, находящиеся у рабочих мест, но не прошедшие первой операции обработки или сборки в узлы и изделия;
• окончательный (подлежащий к сдаче в изоляторы) брак деталей, узлов и изделий, вызванный технологическими причинами, и неисправимый брак производства.

     Детали  и узлы, подлежащие исправлению, включаются в состав незавершённого производства.

     Учёт  незавершенного производства подразделяют на оперативный и бухгалтерский.

     Оперативный учёт ведётся в цехах в натуральном  исчислении. Он осуществляется под  руководством производственно-диспетчерского отдела предприятия, аппаратом производственно-диспетчерских бюро цехов и работниками промежуточных складов деталей, узлов и изделий.

     Бухгалтерский учёт ежемесячно отражает все изменения  в составе незавершённого производства по группам изделий в ценностном выражении при одновременном отражении натуральных показателей.

     На  предприятиях машиностроительного комплекса применяются два основных вида учёта движения полуфабрикатов в производстве с составлением баланса деталей: подетальный и подетально-пооперационный.

     В поточно-массовом производстве непосредственно  на производственным участках осуществляется подетальный учёт. При этом в документах отражаются: исходный остаток деталей, установленный по данным инвентаризации; поступление деталей на участок; передача годных деталей на склад или на другие участки; количество выявленного брака; потери; новый остаток.

     В серийном производстве применяется  подетально-пооперационный учёт. В  этом случае используются маршрутные листы, которые позволяют учитывать  не только выработку, но и межоперационное движение деталей. Учёт ведётся по отдельным деталям и их комплектам.  

     Детали, поступающие из других цехов, приходуются  на основании сдаточных накладных, а поступающие из своего цеха – на основании маршрутных листов, рабочих нарядов и других документов.

     В индивидуальном и мелкосерийном  производстве детали отпускаются сборочным цехам по спецификациям (комплектовочным картам), которые вписываются в соответствии с производственным заданием. При этом перечисляются все детали и их количество (по норме), необходимое для выполнения запланированной работы.

     На  основании спецификаций полуфабрикаты списываются в расход по заводской карточке количественного учёта. После выполнения работы, установленной по спецификациям, расход деталей по нормам сопоставляется с фактическим. В конце отчётного периода спецификации закрываются. При этом в них на основе данных приёмки выполненных работ записывается переходящий остаток деталей.

     В массово-поточных производствах детали и узлы передаются на сборку без  оформления документов. Здесь составляются месячные документы на передачу деталей и узлов.

     Инвентаризация незавершенного производства осуществляется в соответствии с законодательством, указаниями по инвентаризации имущества и финансовых обязательств.

     В зависимости от типа производства инвентаризации незавершенного производства рекомендуется проводить ежемесячно, один раз в квартал, один раз в полугодие, годовую.

     Для проведения инвентаризации по каждому  цеху создаются постоянно действующие комиссии с участием представителя технического контроля. Состав цеховых комиссий утверждается руководителем предприятия.

     При инвентаризации незавершенного производства необходимо:

• определить фактическое наличие заделов (деталей, узлов, агрегатов) и не законченных изготовлением и сборкой изделий, находящихся в производстве;
• определить фактическую комплектность незавершённого производства (заделов);
• выявить остаток незавершённого производства по аннулированным заказам, выполнение которых приостановлено.

     Объём работ по инвентаризации незавершённого производства по местам хранения деталей в промежуточных складах, кладовых и у рабочих мест можно подразделить на три этапа:

• снятие фактических остатков деталей и внесение просчитанных наименований в соответствующие документы;
• составление акта (ведомости, описи) инвентаризации и оценка остатков незавершённого производства;
• выявление результатов инвентаризации (излишков и недостач).

     Результаты  инвентаризации незавершённого производства оформляются актом, в котором указываются обнаруженные недостачи и излишки, причины их образования, лица-виновники, предложения и мероприятия по устранению выявленных потерь. К акту прилагается сводная ведомость результатов инвентаризации незавершённого производства, а к ней протокол комиссии по рассмотрению результатов инвентаризации.

     Остатки незавершённого производства, после  проведения количественной инвентаризации, подлежат денежной оценке.

     Остатки незавершённого производства оценивают  обычно в том же порядке, который  установлен для калькуляции себестоимости  готовой продукции.

     Чаще  всего при единичном и мелкосерийном  выпуске продукции незавершённое производство оценивается по фактической себестоимости по всем статьям калькуляции, за исключением статей "Потери от брака", "Расходы на подготовку и освоение производства", "Износ инструментов и приспособлений целевого назначения", "Прочие производственные расходы" и "Внепроизводственные расходы", затраты по которым в состав незавершённого производства не включаются, а относятся полностью на товарный выпуск.

     На  предприятиях массового и крупносерийного  производства детали, находящиеся в обработке, оцениваются исходя из норм расхода по каждой статье прямых затрат с учётом степени готовности детали; при этом материалы оцениваются по действующим на конец месяца нормам, зарплата исчисляется по каждой операции исходя из расценки, накладные расходы включаются в незавершённое производство при наличии экономии в сумме фактических расходов, а в случае перерасхода – в размерах нормы или планового процента.

     Данные  оценки незавершённого производства группируются по типам или по другим группам однородных изделий.

     Выявленные при инвентаризации недостачи незавершённого производства списываются с кредита счёта 20 "Основное производство" в дебет счёта 94 "Недостачи и потери от порчи ценностей". Впоследствии потери, возникшие по вине ответственных лиц, списываются со счёта 94 на дебет счёта 73 "Расчёты с персоналом по прочим операциям" (субсчёт 2). Недостачи незавершённого производства, по которым виновники не установлены, списываются с кредита счёта 94 на дебет счёта 25 "Общепроизводственные расходы"

     Излишки незавершённого производства приходуются Дт 20,23; Кт92

                                                      

14. Особенности учета и распределения затрат

вспомогательных производств 

     Для учета и распределения затрат вспомогательных производств используются следующие субсчета:

     23/1 – обслуживание различными видами энергии,

     23/2 – внутризаводское транспортное  обслуживание,

     23/3 – ремонт основных средств,

     23/4 – изготовление инструментов, штампов,  запчастей, строительных деталей и конструкций,

     23/5 – эксплуатация мелких транспортных хозяйств,

     23/6 – возведение временных нетитульных  сооружений,

     23/7 – добыча нерудных материалов,

     23/8 – лесозаготовки и лесопиление,

     23/9 – переработка сельскохозяйственной  продукции и другие.

     На  первом субсчете отражаются затраты  автономных энергохозяйств, в состав которых включаются стационарные и передвижные электростанции, распределительные и трансформаторные подстанции, компрессорные, насосные и другие установки, радиоустановки.

     На  втором субсчете учитываются затраты  заводского транспорта (железнодорожного, автомобильного, водного, напольного безрельсового, конвейерного, канатно-подвесного, пневматического, гидравлического).

     На  третьем субсчете учитываются затраты  ремонтных цехов организаций, а также энергоремонтных цехов, специализированных ремонтных площадок, подразделений, созданных для осуществления работ по текущему и капитальному ремонту зданий и сооружений.

     На  четвертом субсчете учитываются  затраты на изготовление по индивидуальным заказам объектов инструментальной оснастки, нестандартного оборудования, пресс-форм, приспособлений и моделей.

     На  пятом субсчете – затраты по содержанию автомобильного и гужевого транспорта в организациях промышленности, строительстве, сельском хозяйстве и других, оказывающих услуги по доставке сырья, материалов и других грузов из-за пределов территории организации, а также товаров и готовой продукции сторонними организациями.

     На  шестом – затраты по возведению нетитульных временных сооружений и приспособлений, к которым относятся приобъектные кладовые, конторы производителей работ, навесы, разводки пара и энергоснабжения, в пределах рабочих зон и т.д.

     На  седьмом строительные, дорожно-ремонтные  и другие организации учитывают затраты по добыче калия, гравия, песка и других нерудных материалов и осуществления строительных работ.