Силос

 Хімічний склад сіна  не є постійним, а залежить  від цілого ряду факторів:

 Грунтово-кліматичних  умов;

 Виду рослин та ботанічного  складу травостою;

 Фази збирання;

 Агротехнічних заходів  під час вирощування та зберігання  технології заготівлі сіна.

 Якісне сіно має  зеленуватий колір, приємний свіжий  запах, без пилу, вологість не  вищу за 17%, неїстівних домішок  не більше 5-15%. Вміст поживних  речовин в сіні становить: 5-20% «сирого» протеїну, 35-45% БЕР; 18-30% клітковини, 1-2,5% жиру та 5-12% мінеральних речовин.

 Під час заготівлі  сіна будь-яким способом першою  технологічною операцією є скошування  трав.

 Скошування трав.

 Для зменшення втрат  поживних речовин сіно слід  збирати в короткі терміни,  що реалізується шляхом повної  механізації процесів сінозбирання.

 На сіно невеликі площі трав скошують косарками, більші – КДП-4, КТП-6. на великих площа використовують самохідні косарки-плющилки, які за один прохід виконують три технологічні операції – скошування, плющення та формування валка.

Листки стебел висихають  швидше, ніж стебла. Тому вони до висихання  стебел пересихають, ламаються, легко  втрачаються ще на луках. Крім того, в стеблах бобових трав міститься  на 10-15% більше вологи, ніж у листках, а злакових – на 5-8%. Для запобігання  втрат поживних речовин застосовують плющення (роздавлювання стебла бобових  з метою швидкого висихання. Цей  захід прискорює водовіддачу  стебел бобових трав в 2-2,5 рази. Плющення необхідне при збиранні високоврожайних  бобових та бобово-злакових травосумішок. Під час сушіння трав плющена  маса висихає на 3-4 добу після скошування, не плющена – на 6-7 день.

 Для рівномірного висихання  рослинної маси використовують  ворушіння.

Доцільніше сіно зберігати  біля тваринницьких ферм. Сіно транспортують  до місця зберігання копицевозами КУН-10, ПКУ-0,8. для формування скирти використовують навантажувач ПФ-0,5, який забезпечує піднімання сіна масою 500 кг на висоту до 7 м.

 Розмір скирти залежать  від врожаю, видового складу травостою,  величини ділянки, кількості збиральної  техніки тощо. Рекомендують такі  роміри скирт:

 Для північного Лісостепу  – ширина 4 м, висота 5-6 м, довжина 15-20 м.

 Для південних сухих  районів – ширина 4,5-5 м, висота 6-6,5 м, довжина 15-20м.

 Інколи сіно закладають  у копиці, діаметр яких 4-5 м, висотою 6-6,5 м.

 На місці закладання  скирт і копиць поверхню грунту  вкривають соломою шаром 20-30 см. Розпочинають і завершують вкладання сіна у скирти сіном гіршої якості, зверху вкривають соломою.

 Під час закладання  сіна підвищеної вологості (20-22%) обов’язково додають 5-7 кг солі на 1 т маси, яку рівномірно розподіляють.

 У кормовиробництві  застосовують такі технології  заготівлі сіна:

 Заготівля розсипного  сіна з використанням природного  сушіння;

 Заготівля пресованого  сіна (в тюках та рулонах).

Солома 

 Велика питома вага зернових  культур у структурі посівних  площ призводить до того, що  в господарстві на корм великій  рогатій худобі та вівцям використовують  значну кількість соломи. Найбільше значення має солома хлібних злаків і порівняно невелике - солома бобових культур.

 Характерною особливістю хімічного  складу та поживності соломи  є високий вміст клітковини, дуже  невелика кількість протеїну  і жиру, бідність мінеральними  речовинами і майже повна відсутність  вітамінів. Крім того, солома в  чистому вигляді погано поїдається  худобою і має порівняно низьку  перетравність поживних речовин. 

 Живильні речовини соломи  укладені в міцний лігнін-целюлозний  комплекс, який погано руйнується  в шлунково-кишковому тракті тварин. Тому і перетравність поживних  речовин соломи низька.  Клітковина  соломи складається на 35-45% з целюлози, на 14-20% - з лігніну, на 20-30% - з пентозанів, на 2-3% - з Кутіна і на 3-5% - з кремнієвих  солей. Чим вище вміст у соломі  клітковини, тим нижче її кормове  гідність. За цим показником солома  ярих зернових перевершує солому  озимих. Хороші сорти ярої соломи  за поживністю наближаються до  сіна низької якості. За загальною  поживністю (кормовим одиницям) кращою  соломою злакових є просяна,  вівсяна, ячмінна, пшенична ярова;  з бобових - горохова, а також  вико-вівсяна. Перетравного протеїну  найбільше міститься в горохової  і вико-вівсяної соломи.

 При оцінці соломи потрібно  звертати увагу на її колір,  блиск, пружність і чистоту.  Хороша свіжа солома злаків  повинна бути світлою, блискучою,  пружною, без пилу. Стара солома - ламка і часто з прілим  запахом. 

 Солома, призначена для кормових  цілей, повинна відповідати вимогам  ОСТ 46149-83: запах свіжої соломи - без ознак затхлого та пліснявого, колір - характерний для виду  рослин: світло-жовтий для житнього, пшеничного, ячмінного, вівсяного,  рисової соломи; зелений до світло -бурого - для просяної, кукурудзяної, соломи злакових трав; світло-коричневий  до темно-бурого - для гречаного,  горохової, соєвої, Виково і соломи  бобових трав. Масова частка сухої  речовини повинна бути не менше  80%, вміст отруйних і шкідливих  рослин - не більше 1%, органічних  і мінеральних домішок - не  більше 3%. В соломі не допускаються  домішки будяків, хвоща та інших  бур'янів, вона не повинна бути  забруднена землею.

 Після збирання зернових  культур солому прибирають з  поля і укладають у скирти  для зберігання. Існує декілька  технологій заготівлі соломи: звичайне  зберігання в скиртах, в пресованому  вигляді, в подрібненому вигляді. 

 У першому випадку після  обмолоту зерна солома з комбайна  надходить у копичник, де ущільнюється, а потім вивантажується на  стерню у вигляді копиць. Копиці  з допомогою копновоза або  тросових волокуш доставляються  до місця зберігання і укладаються  у великі скирти. Скирди розташовують  на сухому піднесеному місці,  торцевою стороною по напрямку  панівних вітрів. Висота скирти  повинна бути не менше 4,5 м.  Скирда надають конусоподібну  форму на 1 / 3 висоти, але кут ската  повинен бути не менше 55 °  - для кращого стоку води.

 У другому випадку днище  копичник знімають і солома  з комбайна укладається у валок,  з якого вона підбирається  і пресується в тюки прес-підбирачем. Тюки соломи, як і сіно, укладаються  в штабелі, які вкривають полімерною  плівкою. 

 У третьому випадку подрібнена  солома з комбайна подається  в саморозвантажувальні візки,  в яких її перевозять до  місця зберігання.