Проектирование одноэтажного промышленного здания

Автор: Пользователь скрыл имя, 15 Января 2012 в 10:53, курсовая работа

Описание работы

Данный курсовой проект выполняется с целью закрепления теоретических знаний основ расчета строительных конструкций: железобетонных колонн и монолитных балок.
В процессе выполнения курсового проекта определяется нагрузка (нормативная и расчетная), устанавливается расчетная схема колонны и балки, фундамента задаются материалы и устанавливаются их расчетные характеристики, конструируется средняя монолитная балка и крайняя колонна.
Все расчёты производятся в соответствии с требованиями нормативно-технической литературы (СНиП, ГОСТ, и др.).

Содержание

ВВЕДЕНИЕ 4

1. ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ПЛОСКИЕ ПЕРЕКРЫТИЯ 5

1.1 Сбор нагрузки на 1 квадратный метр плиты 8

1.2 Расчет чистой нагрузки 9

1.3 Расчет усилий 9

1.4 Расчет количества пустот 9

1.5 Расчет коэффициента характеризующего деформативные свойства бетона 9

1.6 Расчет граничной относительной высоты данной зоны и площади сечения арматуры 10

2.1 Грузовая площадь 14

2.2 Расчет ригеля 14

2.3 Расчет массы ригеля на 1 погонный метр 14

2.4 Расчет высоты первого этажа колонны 14

2.5 Сбор нагрузок на колонну 15

2.6 Гибкость колонны 16

2.7 Расчёт усилия, которое воспринимает колонна 16

2.8 Расчёт площади арматуры 16

2.9 Расчёт коэффициента насыщения сеткой 16

2.10 Коэффициент укладки сетки 17

3. ФУНДАМЕНТ 18

3.1 Расчёт нормативной нагрузки на фундамент 28

3.2 Определение требуемой площади фундамента 28

3.3 Расчет требуемой высоты фундамента 28

3.4 Найдём полную высоту фундамента из следующих условий 28

3.5 Определим рабочую высоту первой ступени фундамента 28

3.6 Определение площади арматуры фундамента 29

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 30

БИБЛЕОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 31

Работа содержит 1 файл

СОДЕРЖАНИЕ.docx

— 69.23 Кб (Скачать)
 
 
 

Сбор  нагрузок на колонну

                                                                  Таблица 13

Этаж Нагрузка  от покрытия и перекрытия Вес колоны кН Расчетная суммарная нагрузка
Длительная  кН/м2 Кратковременая кН/м2 Nдлительная, кН/м2 Nкратковременная, кН/м2 Nполная, кН/м2
1 12.9 5.92 11 23.9 16.92 40,82
 

2.6 Гибкость колонны

                                                               Таблица 14

λ=lk/hk 4.2 >4, при расчете  следует учитывать случайный эксперемент
eсл=hk/0.3 1.3333333
Н/6 0.4

     если>=Н/6   условие выполняется, следовательно значение Ik можно принять рабочим относительно размеров сечения hk в данном расчёте. 

2.7 Расчёт усилия, которое воспринимает  колонна

                                                               Таблица 15

Ny=Aгр*qp/2+Pb/2 277.2416 кН
Pb 30 кН  
Ab=Ny/ф*Rbb*μ*Rs 0.0072 м2
фb= ф1 0.92 μ 0.1
ф= фb+2*( ф1- фb)*α 0.92
α= μ*Rs/(Rb* γb) 1.35
Rs 230 кН/м2
Rb 19 кН/м2
 

2.8 Расчёт площади арматуры

                                                               Таблица 16

As=(Ny/ ф*Rs)-(Ab*Rs* γb/Rs) 1.31 м2
 

2.9 Расчёт коэффициента насыщения  сеткой

                                                               Таблица 17

Mkc=(2*As)/(a*S) 10.48
a 5  
S 0.05 м

      2.10 Коэффициент укладки  сетки

                                                               Таблица 18

mb 0.85
ac=(Mkc*Rs)/(Rb*mb) 149.21

Коэффициент эффективности арматуры

     к=(5+ас)/(1+4,5ас) = 0,23     (2.1)

     Данное  значение  попадает в  интервал от 0 до 1, значит принятые показатели  армирования удовлетворяют условиям   проекта,  следовательно армирование для данной конструкции эффективно.

     μ'=As/Ab*100% = 18296,91  (2.2)

 

     3. ФУНДАМЕНТ

     Виды  фундаментов

     По  конструкции фундаменты бывают столбчатыми, ленточными (монолитными или сборными), плитными и свайными. Столбчатые фундаменты подходят для домов облегченной конструкции без подвалов. Преимущество столбчатых фундаментов перед другими заложено в их экономичности. Особенно часто столбчатые фундаменты сооружают при строительстве деревянных домов. В конструкции деревянного дома на столбы устанавливают несущие брусья или балки. Конструктивно столбчатые фундаменты могут быть каменными или деревянными. Деревянные фундаменты сооружают в виде стульев из обрезков комлевой части сосновых или дубовых бревен диаметром 18-25 см. Для этого в отрытые котлованы строго вертикально устанавливают стулья, обращая их комлями вниз.

     Чтобы увеличить несущую опорную площадь  столба и придать ему устойчивость, нижние концы стульев опирают  на плоский камень, бетонную плиту  или на деревянную крестовину с подкосами. Когда в качестве подушки для  деревянных стульев применяют монолитный бетон, то установку столбов лучше  делать на свежий раствор. При погружении деревянного столба на 10- 12 см в бетон, происходит жесткая фиксация, и устойчивость фундамента повышается. Деревянную крестовину изготавливают из двух пластин длиной до   70   см,   соединенных   между  собой   крест-накрест.   В   верхнем   бруске крестовины делают гнездо, а в нижнем конце  стула - шип, что повышает устойчивость     соединения.     Расстояние     между     стульями     определяют расчетным путем, но в  любом случае оно не должно быть более 2 - 3 м.

     Количество  столбчатых фундаментов под дом зависит от его площади и веса строительных конструкций здания.  При этом ориентируются  на несущую способность   не   фундаментов,   а   грунта,   на   который   они   опираются.   К примеру, если диаметр столбчатого фундамента равен 250 мм, то опирается он на грунт площадью 490 мм. При несущей способности грунта 2 кг/см каждый фундамент сможет нести около тонны веса конструкций здания. Зная приблизительный расход материалов на строительство дома, легко можно подсчитать количество столбчатых фундаментов, необходимых для здания. В обязательном порядке стулья устанавливают по всем углам здания, а также на пересечениях стен. Устанавливают стулья в отрытый котлован с последующей песчаной засыпкой, с послойным трамбованием.

     Недостатком столбчатого фундамента из дерева является его недолговечность, так как  контакт древесины с грунтом  приводит к быстрому разрушению. Для  того чтобы снизить вероятность  возникновения гнилостных процессов, древесину стульев обугливают со всех сторон на медленном огне, пропитывают  дегтем, отработанными маслами и  т.д. Каменные столбы лишены этого недостатка и обладаю! большей долговечностью. Их выкладывают методом бутовой  кладки с обязательной перевязкой швов. Для каменных столбов годится  гранитный или бутовый камень, кирпич-железняк. Обычный красный  кирпич, а тем более силикатный кирпич, для этой цели не годится, так  как он подвержен воздействию  влаги и может разрушиться. Если все же приходится сооружать фундамент  из обычного красного кирпича, то его  нужно тщательно изолировать.

     Сборные столбчатые фундаменты удобны для установки  на сырых и заболоченных участках, где применение деревянных или каменных конструкций вообще невозможно. Такие  фундаменты готовят непосредственно  на строительной площадке заранее в  виде столбов с жестко прибетоненной опорной плитой. Несущие столбы выполняют из железобетона, асбоцементных труб с внутренним армированием и заполнением бетоном или из металлических труб, защищенных изнутри цементным раствором, а снаружи - битумной мастикой. В качестве арматуры используют металлические стержни или проволок}', старые водопроводные трубы и т.д. Бетон для сборных столбчатых фундаментов лучше приготовить на цементе марки 300 - 400, а в качестве заполнителя использовать чистый крупный песок и гравийный щебень. Такие бетонные фундаменты можно изготавливать и по месту, используя вместо опалубки стенки пробуренных скважин. К услугам застройщиков предоставляются новые технологии для малоэтажного строительства. Примером может служить технология ТИСЭ, разработанная коллективом конструкторов пол руководством Р.Н. Яковлева, позволяющая снизить себестоимость индивидуального строительства, достигая высокого качества и уровня комфорта.

     Столбчатый  фундамент, изготовленный по технологии ТИСЭ. Для бурения скважины под  фундамент технология ТИСЭ предусматривает  специальный бур, конструкция которого защищена патентом России. Бур выполнен в виде раздвижной штанги, с одной  стороны которой расположена  перекладина с двумя рукоятками на концах, а с другой - накопитель грунта с двумя режущими кромками, оснащенными резцами. Бур весит  всею 7,5 кг, поэтому обращаться с  ним легко и просто.

     Уникальность  технологии ТИСЭ при возведении столбчатых фундаментов состоит в возможности  изготовления опорной пяты в конструкции  буронабивного фундамента. Эта особенность  очень важна при строительстве  на пучинистых грунтах, когда грунт, замерзая, поднимает фундамент, а вместе с ним и конструктивные элементы дома. Заглубленная ниже точки промерзания грунта опорная пята, надежно удерживает фундамент, не позволяя ему подниматься. Увеличение площади опоры фундамента в самой нижней его точке повышает несущую способность всей конструкции. Это качество особенно важно при строительстве на грунтах с невысокой несущей способностью.

     Монолитные     столбчатые     фундаменты     лучше     изготавливать     в маловлажных грунтах, когда в пробуренных скважинах отсутствует вода.

     Согласно  технологии ТИСЭ не допускается подсыпка в скважины песчаной подушки,   так   как   это   может   привести   к   неравномерным   осадкам   при уплотнении   подушки.   На   грунтах   с   небольшой   несущей   способностью усиление можно выполнить подливкой  цементным  молоком.  После этого скважины армируют арматурными стержнями, сварив их в каркас. При установке каркаса следует принять меры, не допускающие его сдвиг, что может привести к контакту арматуры с грунтом.

     Перед заполнением скважин бетоном  нужно вынести в натуру отметки  нижней кромки ленточного фундамента (ростверка). Для этого можно воспользоваться  нивелиром или строительным гидравлическим уровнем. Бетон укладывают слоями, уплотняя штыкованием. Заполнив сферическую полость, в скважину (по всему диаметру цилиндрической части) опускают толевую рубашку, совместив ее верхнюю кромку с указателем уровня нижней части ростверка. Такая толевая рубашка изолирует фундамент от грунта, снижая силы действия грунта при его пучении.

     Столбчатые  фундаменты не годятся для домов  с подвалом или цокольным этажом, не применяют их и на участках с  существенными перепадами высот, поскольку  большие боковые нагрузки могут  их опрокинуть.

     Ленточные фундаменты в индивидуальном строительстве  применяют очень часто. Они могут  быть монолитными или сборными. Ширина ленточного фундамента зависит от величины передаваемой нагрузки и свойств грунта основания. При сооружении подвала или цокольного этажа ленточный фундамент служит стенами этих помещений.

     Для зданий с подвалом сборный ленточный  фундамент менее целесообразен, так как большое количество горизонтальных и вертикальных швов снижает водонепроницаемость, а устройство эффективной гидроизоляции     потребует значительных  затрат. Сборные ленточные фундаменты    устраивают    из    железобетонных    фундаментных    блоков. Недостатком такой технологии является и такой факт, что значительный вес фундаментных блоков, не позволяющий выполнять работу без грузоподъемной техники. Выпускают блоки толщиной 600, 400 и 300 мм соответственно под ширину ограждающих конструкций. Первый ряд блоков устанавливают на бетонную подготовку толщиной 10 см. На него, укладывают слой цементного раствора, на который устанавливают последующий ряд. Вертикальные швы между блоками заливают раствором, заполняя пространство, специально предусмотренное конструкцией. Блоки монтируют с перевязкой, то есть, вертикальные швы последующего ряда не должны находиться над швами нижележащего ряда. Перевязку соблюдают и в местах примыкания наружных и внутренних стен. Если несущая способность грунта недостаточна, фундаментные блоки устанавливают на фундаментные плиты шириной 800, 1200, 1600, 2000, 2400, 2800 мм.

     Кладку  бутовых ленточных фундаментов  для жилых зданий до двух этажей ведут под залив враспор со стенками траншеи. Для этого первый ряд крупных плоских бутовых  камней толщиной 25 - 30 см укладывают насухо непосредственно на предварительно утрамбованный грунт с заполнением  пустот мелкими камнями и щебнем. Слой камней уплотняют трамбовкой или  кувалдой и заливают жидким раствором  все щели.

     Фундамент из бута в зданиях с цоколем  возводят обычно до уровня низа конструкций  пола первого этажа, а в зданиях  с полами по грунту, то есть без цоколя, выводят на высоту 10 - 15 см выше уровня земли. Ширина бутовых фундаментов  в любом случае должна на 10 - 15 см превышать ширину стен, а при слабых грунтах и более этого. Наименьшая ширина подошвы бутовых фундаментов из рваного бута должна быть 60 см.

     Монолитные  ленточные фундаменты сооружают  по подстилающему слою   из   щебня,   втрамбованного   в   грунт.   Сверху   слой   щебня   заливают цементным раствором, чтобы предотвратить вытекание  цементного молока из опалубки. После  этого устанавливаю! опалубку из дощатых  щитов: два щита   размером   на   всю   высоту   фундамента   устанавливаю!    в траншею  вертикально. Расстояние между  щитами  должно  соответствовать  ширине будущего   фундамента.   При   разработке   траншеи   вручную   опалубкой   в подземной  части  фундамента может служить сам  грунт.  Щиты опалубки раскрепляют  кольями, чтобы они не разошлись  при укладке бетона. По верху щиты соединяют между собой планками. Для предотвращения вытекания жидкого  бетона сквозь щели опалубки, а также  для лучшего отделения опалубки от бетона к внутренней стороне щитов  крепят рубероид или полиэтилен.

Информация о работе Проектирование одноэтажного промышленного здания