Расчет насадочной ректификационной колонны
Курсовая работа, 28 Июня 2013, автор: пользователь скрыл имя
Описание работы
Рассчитать тарельчатую ректификационную колонну непрерывного действия для разделения бинарной смеси водауксусная кислота, подаваемой в колонну при температуре равной температуре кипения. Колонна работает под атмосферным давлением. Исходные данные: расход W1 =4000 кг/ч, процентные массовые концентрации: исходной смеси a1 = 30%, дистиллята a2 = 90%, кубового остатка a0 = 1%, коэффициент избытка флегмы 4, давление греющего пара Pгр =6 ата, начальная температура охлаждающей смеси t’в = 200C.
Содержание
Условие задачи. 2
Схема ректификационной установки 2
Исходные данные: 3
Равновесные данные: 10.584* 3
-2. Пересчет из абсолютных концентраций в мольные. 4
3. Расчет минимального флегмового числа. 4
По диаграмме x-y определяю затем нахожу Rmin по формуле(мольную долю воды в паре), равновесную с жидкостью питания, затем нахожу : 4
4. Расчет рабочего флегмового числа. 5
5. Построение рабочей линии. 5
6. Расчет КПД тарелок. 5
7. Определение числа тарелок. 5
8. Расчет потоков дистиллята и кубового остатка. 5
9. Расчет габаритов колонны 5
а) Расчет для верха колонны. 6
б) Расчет диаметра низа колонны. 6
10. Расчет высоты тарельчатой части. 7
11. Расход тепла, отдаваемого охлаждающей воде в дефлегматоре-конденсаторе. 7
12. Расход охлаждающей воды. 7
13. Поверхность теплообмена конденсатора. 7
Работа содержит 1 файл
zicks retif.doc
— 247.00 Кб (Скачать)Содержание.
Условие задачи.
Рассчитать тарельчатую ректификационную колонну непрерывного действия для разделения бинарной смеси вода-уксусная кислота, подаваемой в колонну при температуре равной температуре кипения. Колонна работает под атмосферным давлением. Исходные данные: расход W1 =4000 кг/ч, процентные массовые концентрации: исходной смеси a1 = 30%, дистиллята a2 = 90%, кубового остатка a0 = 1%, коэффициент избытка флегмы s = 1,4, давление греющего пара Pгр =6 ата, начальная температура охлаждающей смеси t’в = 200C.
Определить:
- Реальное и теоритическое число тарелок в отгонной и укрепляющих частях;
- Диаметр верха и низа колонны и высоту тарельчатой части;
- Расход охлаждающей воды в конденсаторе (температурой воды на выходе из конденсатора задаться);
- Рассчитать поверхность теплообмена конденсатора.
Схема ректификационной установки
Исходные данные:
W1= 4000 кг/час =1,11кг/с;
ao= 1 %;
a1= 30 %;
a2=90%;
s = 1,4
Pгр =6 ата
tв’= 20 oC;
K = 900
tв’’= 40 oC
Равновесные данные: 10.584*
x% |
0 |
5 |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
100 |
y% |
0 |
9,2 |
16,7 |
30,3 |
42,5 |
53 |
62,6 |
71,6 |
79,5 |
86,4 |
93 |
100 |
t oC |
118,1 |
115,4 |
113,8 |
110,1 |
107,5 |
105,8 |
104,4 |
103,3 |
102,1 |
101,3 |
100,6 |
100 |
1.Построение диаграммы X,Y-t и X,Y:
- 2. Пересчет из абсолютных концентраций в мольные.
3. Расчет минимального флегмового числа.
По диаграмме x-y определяю затем нахожу Rmin по формуле(мольную долю воды в паре), равновесную с жидкостью питания, затем нахожу :
4. Расчет рабочего флегмового числа.
5. Построение рабочей линии.
6. Расчет КПД тарелок.
(из диаграммы x,y – t).
Все данные берутся при t1:
КПД находим по графику ([2, стр. 302, рис. 7-2]): h = 0,57.
7. Определение числа тарелок.
8. Расчет потоков дистиллята и кубового остатка.
кг/с
кг/с
Проверка: W1 = П +W0 = 1,11
9. Расчет габаритов колонны
С – коэффициент, зависящий от конфигурации тарелок, С = f(h). Принимаем h = 0,4 мм, тогда С = 0,044. [2, стр. 301].
а) Расчет для верха колонны.
T2 = 273,2 + t2
t2 находим по диаграмме x,y – t (смотрим по x2). t2 = 100,3 0C.
T2 = 273,2 + 100,3 = 373,5K.
Справочные данные для верха колонны берутся для t2 = 100,3 0C. [2, табл. IV].
б) Расчет диаметра низа колонны.
t0 находим по диаграмме x,y – t (смотрим по x0). t0 = 116,2 0C.
T0 = 273,2 + 116,2 = 389,4 K.
Справочные данные для верха колонны берутся для t0 = 100,2 0C. [2, табл. IV].
Так как,
Далее смотрим каталог:
- dв = 4,8 м
- dн = 3,8 м
Выбираем диаметр колонны по большему, т.е. dк = 3,8 м.
10. Расчет высоты тарельчатой части.
11. Расход тепла, отдаваемого охлаждающей воде в дефлегматоре-конденсаторе.
13Рсчет средней движущей силы теплопереноса.
12. Расход охлаждающей воды.
13. Поверхность теплообмена конденсатора.
Список литературы.
- Рамм, Планковский. Справочник теплофизических свойстсв органических вещестсв.
- Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Издательство «Химия», 1981.
- Лащинский А.А, Толчинский А.Р. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры. Москва, 1980.