Автор: Пользователь скрыл имя, 24 Января 2013 в 19:52, курсовая работа
В даному курсовому проекті вирішується задача розрахунку і конструювання кожухотрубного теплообмінника з плаваючою головкою, для підігріву 40% розчину етанолу продуктивністю 32,4 т/год насиченою водяною парою, що подається в між трубний простір під тиском 0,1 МПа.
Реферат 2
Завдання на курсовий проект 5
Вступ 7
1 Призначення і область застосування виробу що виробляється 8
2 Опис і обґрунтування вибраної конструкцїї 9
2.1 Огляд апаратного оформлення даного і аналогічних технологічних процесів 9
2.2 Опис та обгрунтування конструкції апарата, його основних деталей та вузлів 10
2.3 Вибір матеріалів для виготовлення основних вузлів і деталей апарата 11
2.4 Відповідність розробленої конструкції вимогам техніки безпеки 12
3 Тепловий розрахунок апарату 13
3.1 Розрахунок діаметрів патрубків штуцерів 21
3.2 Гідравлічний розрахунок[2] 22
3.3 Kонструктивний розрахунок 23
3.4 Розрахунки на міцність [3] 23
3.5 Розрахунок товщини еліптичної кришки 24
3.6 Розрахунок товщини трубної дошки 25
3.7 Розрахунок опори 25
3.8 Розрахунок фланцевих з'єднань 27
Реферат 2
Завдання на курсовий проект 5
Вступ 7
1 Призначення і область застосування виробу що виробляється 8
2 Опис і обґрунтування вибраної конструкцїї 9
2.1 Огляд апаратного оформлення даного і аналогічних технологічних процесів 9
2.2 Опис та обгрунтування конструкції апарата, його основних деталей та вузлів 10
2.3 Вибір матеріалів для виготовлення основних вузлів і деталей апарата 11
2.4 Відповідність розробленої конструкції вимогам техніки безпеки 12
3 Тепловий розрахунок апарату 13
3.1 Розрахунок діаметрів патрубків штуцерів 21
3.2 Гідравлічний розрахунок[2] 22
3.3 Kонструктивний розрахунок 23
3.4 Розрахунки на міцність [3] 23
3.5 Розрахунок товщини еліптичної кришки 24
3.6 Розрахунок товщини трубної дошки 25
3.7 Розрахунок опори 25
3.8 Розрахунок фланцевих з'єднань 27
4 Вибір допоміжного обладнання 28
Рекомендацїї по монтажу та експлуатації 29
Рівень стандартизації та уніфікації 30
Висновки 31
СПИСОК ПОСИЛАНЬ 32
Для дотримання правильного експлуатаційного режиму тепловикоРисунофктовуючих установок необхідні:
Для безперебійної роботи устаткування необхідний: достатній резерв основного і допоміжного устаткування і дотримання правил технічної експлуатації та періодичного огляду.
Рівень стандартизації та уніфікації
Стандартизація – установлення норм і вимог до фізичних і розмірних величин, сировині, продукції, на основі загальних норм.
Уніфікація – зведення до єдиної системи. Частковим випадком уніфікації є типізація. Типізація відноситься до вибору типів і параметрів виробництв, типів устаткування. Типізація здійснюється через типові проекти виробництв, визначає, які матеріали, технологічні процеси, устаткування повинне бути застосоване, основні розміри конструкції, питомі витрати матеріалів, устаткування і робочої сили на одиницю продукції, що випускається.
Уніфікованими деталями не є кріплені деталі і деталі, отримані відрізанням металевого прокату під прямим кутом до подовжньої осі прокату.
При розробці апарату на всіх стадіях проектування повинні максимально викоРисуноктовуватись стандартні, уніфіковані вузли та деталі.
Уніфікованими складальними одиницями конструкції є:
опора за ОСТ 26-1265-75 – дві одиниці
Уніфікованими деталями конструкції є
фланці за ГОСТ 12820-80 – чотири одиниці
Коефіцієнт уніфікації теплообмінника
де Оу – число уніфікованих складальних одиниць у виробі
Ду – число уніфікованих деталей у виробі, за винятком включених у складальні одиниці і деталей для кріплення.
О – загальна кількість складальних одиниць;
Д – загальна кількість деталей у виробі, за винятком включених у складальні одиниці і деталей для кріплення
Висновки
Напідставі теплового розрахунку, було вибрано стандартизований кожухотрубний теплообмінник (ГОСТ 06511 – 79) геометричні розміри, призначеного для нагрівання етанолу від температури 50оС до 80оС насичено водяною парою з температурою 99,98о С.
Під час виконання даної курсової роботи перш за все було здійснено тепловий розрахунок апарату відповідно до заданих вимог. На підставі цих розрахунків за умови заданої продуктивності було вибрано 4-ходовий теплообмінник, діаметром 600 мм з 206 трубками діаметром25х2та довжиною труб 3м.
За цих умов знайдена втрата водяної пари, що гріє 0,541 кг/с.
Наступним був здійснений гідравлічний розрахунок метою якого є визначення діаметрів трубопроводів при заданому тепловому навантаженні та розрахунковому циркуляційному тиску, встановленому для даної системи.
Далі був зроблений конструкцій
На підставі отриманих даних , також було розраховано: трубна гратка, болтові з’єднання , фланцеві з’єднання та параметри прокладок.
На кінцевому етапі
Апарат задовольняє вимогам техніки безпеки та експлуатації. оскільки витримує всі температурні та гідравлічні навантаження.