Проектирование котельной малой мощности

Курсовая работа, 18 Декабря 2011, автор: пользователь скрыл имя

Описание работы

Определение тепловых нагрузок на систему отопления и вентиляции и систему горячего водоснабжения
В котельной установке любого типа максимальная величина нагрузок должна соответствовать установленной теплопроизводительности агрегатов без резервного. Тепловые нагрузки на систему отопления и вентиляции и систему горячего водоснабжения включают в себя перспективу – 20%, собственные нужды котельной – 10% и транспортные потери тепла – 7%. В соответствии с итоговыми нагрузками подбирается мощность котлоагрегатов.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………8
1.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ
РАБОТЫ КОТЕЛЬНОЙ………………………………………………………...9
1.1 Определение тепловых нагрузок на систему
отопления и вентиляции и систему горячего водоснабжения…………….9
1.2 Построение температурных графиков отпуска тепловой энергии…….9
1.3 Определение тепловых нагрузок и расходов
теплоносителя для разных режимов работы котельной………………….11
2. ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ВОДОГРЕЙНОЙ КОТЕЛЬНОЙ…….14
2.1 Подбор оборудования котлоагрегата…………………………………..14
2.2 Тепловой расчет контуров котельной………………………………….16
2.2.1 Тепловой расчет контура системы отопления и вентиляции…….16
2.2.2 Тепловой расчет контура системы горячего водоснабжения……20
2.3 Подбор теплообменников……………………………………………….22
2.4 Подбор газового оборудования…………………………………………23
2.4.1 Подбор горелочных устройств……………………………………..23
2.4.2 Подбор газораспределительной установки………………………..24
2.5 Подбор насосного оборудования для системы
отопления и вентиляции и системы горячего водоснабжения…………...25
2.5.1 Циркуляционные насосы котловых контуров…………………….25
2.5.2 Сетевые насосы контура системы отопления
и вентиляции и контура системы горячего водоснабжения……………26
2.5.3 Подпиточные насосы……………………………………………….27
2.5.4 Рециркуляционный насос…………………………………………..28
2.6 Расчет системы удаления дымовых газов……………………………...29
2.7 Подбор водоподготовки котельной…………………………………….32
2.8 Подбор расширительных баков………………………………………...33
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………...35
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ……………………………...36
ПРИЛОЖЕНИЯ………………………………………………………………...37

Скачать полностью (170.17 Кб) Сколько стоит заказать работу?

Работа содержит 1 файл

Пояснительная записка.doc

— 1.10 Мб (Скачать)

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 

     В курсовом проекте нам необходимо было по исходным данным произвести расчет проекта котельной малой мощности, включающий в себя определение и расчет основных параметров работы котельной; подбор основного оборудования котельной для города Тула.

  Был произведен расчет основных параметров котельной, включающий в себя определение тепловых нагрузок на систему отопления и систему горячего водоснабжения, построение температурных графиков отпуска тепловой энергии, а также был произведен расчет тепловых нагрузок и расходов теплоносителя для разных режимов работы котельной. Осуществлен подбор оборудования для данной котельной. В нашем случае мы устанавливаем котлы ЗиОСаб на 1000 и 350 кВт для систем вентиляции и отопления; и котел ЗиОСаб на 500 кВт на нужды горячего водоснабжения. Осуществляется подбор теплообменников для системы горячего водоснабжения. По выбранным котлоагрегатам подобрали необходимое газовое оборудование: газораспределительный пункт шкафного типа, газовые горелки фирмы Weishaupt. Были расчитаны все необходимые насосы по каталогам WILO. Также был произведен расчет удаления дымовых газов: по нему были подобраны газоход, необходимых размеров и рассчитана высота дымовой трубы. Схема размещения оборудования представлена на чертеже.

 

   Список используемых источников 

    1. Е. Ф. Бузников. Производственные и отопительные котельные / Е. Ф. Бузников, К. Ф. Роддатис, Э. Я. Берзиньш. - М.: Энергоатомиздат, - 1984.

    2. Стаскевич Н.Л. Справочник по газоснабжению и использованию газа / Стаскевич Н.Л., Северинец Г.Н., Вигдорчик Д.Я. - Л.: Недра, -1990. – 762 с, ил.

    3. Тепловые сети (СНиП 2.04.07-86*). - М: Минстрой  России, - 1994.

    4. Котельные установки (СниП П-35-76). - М.: Стройиздат, - 1977.

    5. Строительная климатология и геофизика (СНиП 2.01.01-82) - М.: Стройиздат, - 1982. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Приложение 1 

    Расчет  системы удаления дымовых газов  для котла ЗИОСАБ-1000
               
    № п/п Параметр Режим Ед.изм.
    Максимал.-зимний Среднеот. Летний
    Аэродинамический расчет высоты дымовой трубы
    1 ИСХОДНЫЕ  ДАННЫЕ
    1.1. Тепловая нагрузка на котел 836 643 0 Мкал/ч
    1.2. КПД котлоагрегата 91,5 91,5 0 %
    1.3. Аэродинамическое  сопротивление котла 0,4 0,4 0 кПа
    1.4. Требуемое разрежение на выходе из котла 0,05 0,05 0 кПа
    1.5. Температура дымовых  газов 160 160 0 °C
    1.6. Температура наружного  воздуха -28 -3 0 °C
    1.7. Температура воздуха  в помещении 5 5 0 °C
    1.8. Состав топлива:     0  
      Метан СН4 90,29 90,29 0 %
      Этан C2H6 2,8 2,8 0 %
      Пропан C3H8 1,1 1,1 0 %
      Бутан C4H10 0,75 0,75 0 %
      Пентан C5H12 0,54 0,54 0 %
      Азот N2 4,2 4,2 0 %
      Монооксид углерода CO 0,32 0,32 0 %
    1.9. Коэффициент избытка  воздуха 1,1 1,1 0 -
    1.10. Скорость газов  в газоходе 20 20 0 м/с
    1.11. Скорость газов  в дымовой трубе 20 20 0 м/с
    1.12. Плотность воздуха  при н.у. 1,293 1,293 0 кг/м3
    1.13. Плотность дымовых  газов при н.у. 1,26 1,26 0 кг/м3
    1.14. Потери теплоты с химнедожегом 0,5 0,5 0 %
    1.15. Потери теплоты  с физнедожегом 0 0 0 %
    2 РАСЧЕТНЫЕ ДАННЫЕ
    2.1. Определение диаметра газоходов
    2.1.1. Теоретически  необходимое кол-во воздуха 9,76 9,76 0,00 м3/м3
    2.1.2. Действительное  кол-во воздуха 10,74 10,74 0,00 м3/м3
    2.1.3. Действительный  объем дымовых газов 12,01 12,01 0,00 м3/м3
    2.1.4. Теплота сгорания газа 8794,3 8794,3 0,0 ккал/м3
        36,8 36,8 0,0 МДж/м3
    2.1.5. Плотность природного газа 0,81 0,81 0,00 кг/м3
    2.1.6. Суммарный расход топлива 103,9 79,9 0,0 м3/ч
    2.1.7.   0,03 0,02 0,00 м3/с
 
 

Продолжение прил. 1 

    № п/п Параметр Режим

    .

    		 Ед.изм
    Максимал.-зимний Среднеот. Летний
    2.1.8. Действительный  расход воздуха 1116,2 858,4 0,0 м3/ч
    2.1.9. Действительный  объём продуктов сгорания 1979,3 1522,3 0,0 м3/ч
    2.1.10. Минимальный диаметр  газохода 187,1 164,1 0,0 мм
    2.1.11. Фактический диаметр  газохода (по типоразмерам производителя) 180,0 180,0 0,0 мм
    2.1.12. Фактическая скорость в газоходе 21,6 16,6 0,0 м/с
    2.2. Расчет  высоты дымовой трубы  по ПДК
    2.2.1. Коэффициент конструкции  горелок 2,0 2,0 0,0 -
    2.2.2. Коэффициент влияния  температуры воздуха 0,5 0,5 0,0 -
    2.2.3. Коэффициент влияния  избытка воздуха 1,0 1,0 0,0  
    2.2.4. Удельный выброс оксидов азота 0,04 0,04 0,00 г/МДж
    2.2.5. Расчет выбросов оксидов азота 0,046 0,034 0,000 г/с
    2.2.6. Коэффициент доли потерь с химнедожегом топлива 0,5 0,5 0,0 г/Мкал
    2.2.7. Расчет выбросов монооксида углерода 0,003 0,002 0,000 г/с
    2.2.8. Коэффициент распределения  температуры воздуха 140 140 0 -
    2.2.9. Коэффициент скорости оседания вредных веществ в атмосферном  воздухе 1 1 0 -
    2.2.10. Минимальная высота дымовой трубы по оксиду азота 2,3 2,1 0,0 м
    2.2.11. Минимальная высота дымовой трубы по монооксиду углерода 0,1 0,1 0,0 м
    2.2.12. Высота дымовой  трубы по ПДК 2,3 2,1 0,0 м
    2.3. Расчет  самотяги дымовой  трубы
    2.3.1. Коэффициент дымовой  трубы 0,34 0,34 0 -
    2.3.2. Температура дымовых газов на выходе из дымовой трубы 159,1 159,1 0,0 °C
    2.3.3. Средняя рабочая  температура дымовых газов 159,6 159,6 0,0 °C
 
 

Продолжение прил. 1  

    № п/п Параметр Режим

    .

    		 Ед.изм
    Максимал.-зимний Среднеот. Летний
    2.3.4. Плотность дымовых  газов при рабочих условиях 0,80 0,80 0,00 кг/м3
    2.3.5. Плотность воздуха  при рабочих условиях 1,44 1,31 0,00 кг/м3
    2.4. Потери  давления в газоходе        
    2.4.1. Длина газохода 2361 2361 0 мм
    2.4.2. КМС газохода 1,3 1,3 0 -
    2.4.3. Коэффициент сопротивления  трения 0,02 0,02 0 -
    2.4.4. Потери давления на трении 4,9 2,9 0,0 кПа
    2.4.5. Потери давления в местных сопротивлениях 24,1 14,3 0,0 кПа
    2.4.6. Суммарные потери давления в газоходе 29,0 17,2 0,0 кПа
    2.5. Потери  давления в дымовой  трубе
    2.5.1. КМС дымовой  трубы 0,3 0,3 0 -
    2.5.2. Коэффициент сопротивления  трения 0,02 0,02 0 -
    2.5.3. Потери давления на трении 0,00 0,00 0,00 кПа
    2.5.4. Потери давления в местных сопротивлениях 5,6 3,3 0,0 кПа
    2.5.5. Суммарные потери давления в трубе 5,6 3,3 0,0 кПа
    2.6. Определение требуемой высоты трубы
    2.6.1. Величина самотяги СУДГ 14,8 10,8 0,0 кПа
    2.6.2. Проверка тяги -19,5 -9,6 0,0 кПа
    2.6.3. Высота дымовой  трубы по самотяге 5,4 4,1 0,0 м
    2.6.4. Высота дымовой  трубы требуемая (по ПДК и самотяге) 5,4 4,1 0,0 м
    2.6.5. Высота дымовой трубы требуемая (по ПДК, самотяге и режиму работы) 5,4 м
    2.6.6. Высота здания котельной 3,0 м
    2.6.7. Запас по СП 42-101-2003 2,0 м
    2.6.8. Минимальная высота согласно СП 5,0 м
    2.6.9. Принимаемая высота дымовой трубы 5,4 м
 
 
 
 
 
 
 

    Приложение 2 

    Расчет  системы удаления дымовых газов  для котла ЗИОСАБ-350
               
    № п/п Параметр Режим Ед.изм.
    Максимал.-зимний Среднеот. Летний
    Аэродинамический расчет высоты дымовой трубы
    1 ИСХОДНЫЕ  ДАННЫЕ
    1.1. Тепловая нагрузка на котел 293 225 0 Мкал/ч
    1.2. КПД котлоагрегата 91,5 91,5 0 %
    1.3. Аэродинамическое  сопротивление котла 0,2 0,2 0 кПа
    1.4. Требуемое разрежение на выходе из котла 0,05 0,05 0 кПа
    1.5. Температура дымовых  газов 160 160 0 °C
    1.6. Температура наружного  воздуха -28 -3 0 °C
    1.7. Температура воздуха в помещении 5 5 0 °C
    1.8. Состав топлива:     0  
      Метан СН4 90,29 90,29 0 %
      Этан C2H6 2,8 2,8 0 %
      Пропан C3H8 1,1 1,1 0 %
      Бутан C4H10 0,75 0,75 0 %
      Пентан C5H12 0,54 0,54 0 %
      Азот N2 4,2 4,2 0 %
      Монооксид углерода CO 0,32 0,32 0 %
    1.9. Коэффициент избытка  воздуха 1,1 1,1 0 -
    1.10. Скорость газов  в газоходе 20 20 0 м/с
    1.11. Скорость газов  в дымовой трубе 20 20 0 м/с
    1.12. Плотность воздуха  при н.у. 1,293 1,293 0 кг/м3
    1.13. Плотность дымовых  газов при н.у. 1,26 1,26 0 кг/м3
    1.14. Потери теплоты с химнедожегом 0,5 0,5 0 %
    1.15. Потери теплоты  с физнедожегом 0 0 0 %
    2 РАСЧЕТНЫЕ ДАННЫЕ
    2.1. Определение диаметра газоходов
    2.1.1. Теоретически  необходимое кол-во воздуха 9,76 9,76 0,00 м3/м3
    2.1.2. Действительное  кол-во воздуха 10,74 10,74 0,00 м3/м3
    2.1.3. Действительный  объем дымовых газов 12,01 12,01 0,00 м3/м3
    2.1.4. Теплота сгорания газа 8794,3 8794,3 0,0 ккал/м3
        36,8 36,8 0,0 МДж/м3
    2.1.5. Плотность природного газа 0,81 0,81 0,00 кг/м3
    2.1.6. Суммарный расход топлива 36,4 28,0 0,0 м3/ч
    2.1.7.   0,01 0,01 0,00 м3/с
    2.1.8. Действительный  расход воздуха 390,6 300,5 0,0 м3/ч
    2.1.9. Действительный  объём продуктов сгорания 692,6 532,9 0,0 м3/ч
    2.1.10. Минимальный диаметр  газохода 110,7 97,1 0,0 мм
    2.1.11. Фактический диаметр газохода (по типоразмерам производителя) 100,0 100,0 0,0 мм
    2.1.12. Фактическая скорость в газоходе 24,5 18,9 0,0 м/с
    2.2. Расчет  высоты дымовой трубы  по ПДК
 
 

Продолжение прил. 2  

    № п/п Параметр Режим Ед.изм.
    Максимал.-зимний Среднеот. Летний
    2.2.1. Коэффициент конструкции  горелок 2,0 2,0 0,0 -
    2.2.2. Коэффициент влияния  температуры воздуха 0,5 0,5 0,0 -
    2.2.3. Коэффициент влияния  избытка воздуха 1,0 1,0 0,0  
    2.2.4. Удельный выброс оксидов азота 0,04 0,04 0,00 г/МДж
    2.2.5. Расчет выбросов оксидов азота 0,014 0,011 0,000 г/с
    2.2.6. Коэффициент доли потерь с химнедожегом топлива 0,5 0,5 0,0 г/Мкал
    2.2.7. Расчет выбросов монооксида углерода 0,001 0,001 0,000 г/с
    2.2.8. Коэффициент распределения  температуры воздуха 140 140 0 -
    2.2.9. Коэффициент скорости оседания вредных веществ в атмосферном воздухе 1 1 0 -
    2.2.10. Минимальная высота дымовой трубы по оксиду азота 1,5 1,4 0,0 м
    2.2.11. Минимальная высота дымовой трубы по монооксиду углерода 0,0 0,0 0,0 м
    2.2.12. Высота дымовой  трубы по ПДК 1,5 1,4 0,0 м
    2.3. Расчет  самотяге дымовой трубы
    2.3.1. Коэффициент дымовой  трубы 0,34 0,34 0 -
    2.3.2. Температура дымовых  газов на выходе из дымовой трубы 159,1 159,0 0,0 °C
    2.3.3. Средняя рабочая  температура дымовых газов 159,5 159,5 0,0 °C
    2.3.4. Плотность дымовых  газов при рабочих условиях 0,80 0,80 0,00 кг/м3
    2.3.5. Плотность воздуха  при рабочих условиях 1,44 1,31 0,00 кг/м3
    2.4. Потери  давления в газоходе        
    2.4.1. Длина газохода 5301 5301 0 мм
    2.4.2. КМС газохода 1,3 1,3 0 -
    2.4.3. Коэффициент сопротивления  трения 0,02 0,02 0 -
    2.4.4. Потери давления на трении 25,3 15,0 0,0 кПа
    2.4.5. Потери давления в местных сопротивлениях 31,0 18,4 0,0 кПа
    2.4.6. Суммарные потери давления в газоходе 56,4 33,4 0,0 кПа
    2.5. Потери  давления в дымовой трубе
    2.5.1. КМС дымовой  трубы 0,3 0,3 0 -
    2.5.2. Коэффициент сопротивления  трения 0,02 0,02 0 -
    2.5.3. Потери давления на трении 0,01 0,00 0,00 кПа
    2.5.4. Потери давления в местных сопротивлениях 7,2 4,2 0,0 кПа
    2.5.5. Суммарные потери давления в трубе 7,2 4,2 0,0 кПа
    2.6. Определение требуемой высоты трубы
    2.6.1. Величина самотяги СУДГ 9,7 7,2 0,0 кПа
    2.6.2. Проверка тяги -53,2 -30,1 0,0 кПа
    2.6.3. Высота дымовой  трубы по самотяге 9,9 7,4 0,0 м
    2.6.4. Высота дымовой  трубы требуемая (по ПДК и самотяге) 9,9 7,4 0,0 м
    2.6.5. Высота дымовой  трубы требуемая (по ПДК, самотяге и режиму работы) 9,9 м

Информация о работе Проектирование котельной малой мощности

Связанные документы

Проектирование тепловой котельной

Проектирование малоэтажного дома

Проектирование АИС малого предприятия (Ломбард)

Проектирование системы автоматизации котельной

Однофазные асинхронные машины малой мощности

Проектирование системы автоматизации котельной

Малые отели

Малый бизнес

Проектирование СКС

Малые социальные группы

Аудит малых предприятий

Моя малая Родина - Самара

Планировка малого города

Проектирование жилого дома

Проектирование хлебозавода

Малое предпринимательство

Похожие темы

Малые организации

Малое кредитование

Проектирование зданий