Расчет холодильной установки

     Действительная  поверхность теплообменника:

     F_и^ст = 370 м² ;

   Действительная плотность теплового потока, кВт/м²_.:

                 (27)

     

   Расхождение: %  < 10 % . 

     2.3. Выбор вспомогательного оборудования 

     2.3.1. Выбор отделителя жидкости 

     На  каждую температуру кипения устанавливают  как минимум один отделитель жидкости.

  Отделитель жидкости предназначен для улавливания капель жидкого хладагента,  содержащихся в парожидкостной смеси хладагента, отсасываемого из испарительной системы. Отделитель жидкости защищает компрессор от опасного режима работы, т.е. влажного хода. Отделение пара от жидкости происходит вследствие резкого уменьшения скорости и направления движения хладагента при прохождении через аппарат.

         Внутренний диаметр корпуса отделителя  жидкости,  мм: 

              (28)   

      где: - сумма произведений объемов, описываемых рабочими органами, установленных компрессоров и подключенных к одному отделителю жидкости на их коэффициент подачи l.

w_ож - допустимая скорость пара в корпусе отделителя жидкости, w_ож £ 0,5 м/с. Принимаем w_ож=0,5 м/с. 

      = 0,99м = 990.   

  Выбираем  для компрессора отделитель жидкости марки 2000Ж^г  по приложению 15.[4].Тогда принимаем к установке 1 отделитель жидкости, техническая характеристика которого приведена в таблице.5. 
 
 

     Таблица 5. Техническая характеристика отделителя жидкости

 
 
 
 

     2.3.2. Выбор маслоотделителя 

    Каждый компрессор целесообразно комплектовать своим маслоотделителем с автоматическим перепуском из него масла в картер компрессора. При подключении к маслоотделителю компрессоров одноступенчатого сжатия диаметр маслоотделителя определяется как:

        (29) 

     где: - сумма произведений объемов, описываемых рабочими органами установленных компрессоров и подключенных к одному отделителю жидкости на их коэффициент подачи l.

     V₁,V₂ – удельные объемы пара, всасываемого в компрессор и выходящего из него,

     V₂₌ G_a×n₂=5,1×0,017=0,09 м³/кг.

     w_м – допустимая скорость пара в корпусе маслоотделителя, w_м = 0,5¸1 м/с.

     Принимаем w_м=0,8 м/с. 

      =0,353 м = 353 мм. 

       Выбираем для компрессора маслоотделитель марки 1000ММ  по приложению.15.[4]. Принимаем к установке  маслоотделитель, техническая характеристика которого приведена в таблице 6.

     Таблица 6. Техническая характеристика маслоотделителя

 
 

     2.3.3. Выбор ресиверов 

     В зависимости от функции, выполняемой в холодильной установке, ресиверы различают: линейные, дренажные, циркуляционные, защитные.

     Линейные  служат для компенсации различия в степени заполнения испарительного оборудования жидкостью при изменении тепловой нагрузки. Они освобождают конденсатор от жидкости, создавая равномерный ее поток к регулирующему вентилю. Линейный ресивер является хорошим сборником воздуха и масла. 

     Вместимость линейного ресивера, м³: 

     V_Л.Р = G_a×n₃×3600.         (30) 

     V_Л.Р =5,1×0,001×3600=9,18

     Принимаем к установке 2 линейных ресивера марки 5 РВ; 

     Вместимость дренажного ресивера, м³: 

     V_Д.Р ³0,5× G_a×n₄×3600;         (31) 

     V_Д.Р ³0,5×5,1×0,002×3600=18,36

     Принимаем к установке 1 линейно-дренажный, циркуляционный ресиверов марки

     РВЦЗ; 

     Вместимость защитного  ресивера: 

     V_З.Р =0,5× G_a×n₃×3600 м³.        (32) 

     V_З.Р=0,5×5,1×0,001×3600=9,18 

     Принимаем к установке 2 дренажно-защитных ресивера марки 5РД 
 
 

     Таблица7. Технические характеристики ресиверов

 
 

     2.3.4. Выбор насосов 

     Насос для подачи воды на конденсатор:

      ,          (33)

     где: V_вд - расход охлаждающей воды, м³/ч;

     Dt - подогрев воды в конденсаторе, °С; 

      = 0,0631 м³/с = 227,86 м³/ч; 

     Принимаем к установке 1 насос марки 8К-18а и один резервный, технические характеристики насоса приведены в таблице 8.     

     Насос для рассола: 

      ,          (34) 

     где c - удельная теплоемкость рассола, c = 2,71 кДж/(кг×К) - по табл. 4.1  [  ];

     r = 1286 кг/м³  - табл. 4.1  [1];

     Dt - нагрев рассола, Dt =4°С;  

      = 0,057 м³/с = 206,6 м³/ч; 

     Принимаем к установке 1 насос марки 8К-18 и один резервный.  

Таблица 8. Технические характеристики насосов

 
 

     2.3.5. Расчет трубопроводов 

     Внутренний  диаметр трубопровода можно вычислить  по формуле: 

               (35)

     где:  V_ж - количество жидкости протекающей по трубе, м³/с;

     V=G_а×u ;

     w - расчетное значение скорости движения жидкости и пара, м/с ;