Тепломассообменное оборудование промышленных предприятий

Автор: Пользователь скрыл имя, 15 Октября 2012 в 20:42, курсовая работа

Описание работы

В данной курсовой работе необходимо разработать технический проект водоподогрева-тельной сетевой установки для производственной паровой котельной (определение расходов нагреваемой сетевой воды и греющего пара; определение количества пароводяных подогрева-телей и их расчет; выбор типоразмера и расчет охладителей конденсата)

Содержание

ВВЕДЕНИЕ 3
РАСЧЕТ СЕТЕВОЙ ВОДОПОДОГРЕВАТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ 4
Конструктивные особенности установки 4
Расчет пароводяного теплообменника 5
Расчет и подбор охладителя конденсата 9
РАСЧЕТ ПЛАСТИНЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА 13
Конструктивные особенности пластинчатых теплообменников 13
Расчет пластинчатого теплообменника 13

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 19

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 20

Работа содержит 1 файл

Курсовой проект - Тепломассообменное оборудование промышленных предприятий.doc

— 464.50 Кб (Скачать)

Определим потери напора в патрубках:

,    (2.7)

где Вп – коэффициент, учитывающий потери напора в зависимости от типа подогревателя, кПа.

Определяем максимально возможные  потери напора в каналах:

,     (2.8)

где - располагаемые потери давления по ходу теплоносителя, в расчетах принимаем верхний предел, равный 60 кПа

Далее определяем ориентировочную  скорость нагреваемой воды в каналах:

    (2.9)

где х – число ходов;

Вк – коэффициент, учитывающий потери напора в каналах, зависит от конструктивных особенностей подогревателя, кПа.

Определим число каналов по нагреваемой  воде:

,     (2.10)

где - площадь живого сечения канала, м2

Принимаем к установке 17 штук.

Уточняем скорости движения воды:

    (2.11)

Теперь можно найти коэффициент  теплоотдачи:

    (2.12)

где α1, α2 – коэффициенты теплоотдачи от греющего теплоносителя к стенке и от стенки к нагреваемой воде, ;

δст, δнак – толщина стенки и толщина слоя накипи, м;

λст, λнак – коэффициенты теплопроводности для стенок труб и накипи, .

,   (2.13)

где В – коэффициент, зависящий  от типа теплообменного аппарата.

а) теплоотдача от греющего теплоносителя  к стенкам пластин:

б) теплоотдача от стенок пластин  к нагреваемому теплоносителю:

Определяем площадь нагрева:

Определим количество пластин:

,     (2.14)

где - площадь нагрева одной пластины, м2

Принимаем к установке 174 пластины.

Уточняем потери напора:

    (2.15)

     (2.16)

Полные потери давления удовлетворяют  условию максимально допустимого значения потерь давления , поэтому подбор числа пакетов и количества каналов осуществлен верно.

 

ЗАКЮЧЕНИЕ

 

Тепловые расчеты теплообменников разделяются на проектные и поверочные.

Проектные (конструктивные) тепловые расчеты выполняются при проектировании новых аппаратов для определения необходимой поверхности нагрева.

Поверочные тепловые расчеты выполняют  в том случае, если известна поверхность нагрева теплообменника и требуется определить количество переданной теплоты и конечные температуры теплоносителей.

В данном курсовом проекте был произведен расчет водоподогревательной сетевой  установки, определены расходы нагреваемой сетевой воды и греющего теплоносителя (будь это пар или вода), определены потери давления. Итогом расчета пластинчатого теплообменника М 10-BFG/L фирмы «Альфа Лаваль» стал подбор числа пакетов и количества каналов.

Были подобраны:

- пароводяной подогреватель ПП 1-32-7 IV (по ОСТ 108.271.105-76)

- охладитель конденсата теплообменник N 12 (по ОСТ 34588-68)

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

 

  1. СП 41-101-95 Проектирование тепловых пунктов.
  2. Бакластов А. М. и др. Проектирование, монтаж и эксплуатация тепломассообменных установок: Учеб.пособие для вузов. – М.: Энергоиздат, 1981. – 336 с.
  3. Зингер Н. М. и др. Пластинчатые теплообменники в системах теплоснабжения. – М.: Энергоатомиздат, 1995. – 78 с.
  4. Лебедев П. Д., Щукин А. А. Теплоиспользующие установки промышленных предприятий. (Курсовое проектирование): Учеб.пособие для вузов. – М.: Энергия, 1970. – 408 с.
  5. Манюк В. И. и др. Наладка и эксплуатация водяных тепловых сетей: Справочник. – М.: Стройиздат, 1988. – 432 с.

Информация о работе Тепломассообменное оборудование промышленных предприятий