Антикоррозионная защита металлических поверхностей

 

 

Курсовая работа

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ  КАРТА

по антикоррозионной защите металлических поверхностей

покрытием на основе композиций “УТК-М” и “УТК-М-5”

ТУ 5772-091-46854090-97

 

 

 

 

ТОГУ

ПГС-03

Семенов А.Л.

 

 

 

 

Хабаровск 2012 г

 

I. Область применения

1. Настоящая типовая технологическая карта разработана в соответствии рекомендациями «Руководство по разработке технологических карт в строительстве»,  (ЦНИИОМТП, 1998 г.) на базе СНиП 3.01.01.85**  «Организация строительного производства».
2. Технологическая карта разработана для выполнения работ по  антикоррозионной защите металлических поверхностей  с применением полимерных  композиций  “УТК-М” и “УТК-М-5”.
3. Композиции “УТК-М”  и “УТК-М-5”являются полимерным материалами,  свойства которых позволяют проводить работы   в летнее и зимнее время. 
4. При привязке настоящей технологической карты к конкретному объекту уточняются объемы работ, удельный расход материала, калькуляция трудозатрат, использование средств механизации и приспособлений.
5. Композиция “УТК-М”  применяется для работ антикоррозионной защите металлических поверхностей   при эксплуатации объекта в условиях:

• эксплуатации под землей

• работа на растяжение
• воздействие усиленных нагрузок на конструкцию
6. Композиция “УТК-М-5” применяется для работ антикоррозионной защите металлических поверхностей   при эксплуатации объекта в условиях:
• воздействие высокоагрессивных сред на конструкцию

 

 

II. Технология и организация

выполнения  работ

 

1. До начала проведения работ по антикоррозионной защите металлических поверхностей с  применением  композиций   “УТК-М” и “УТК-М-5” должны быть выполнены следующие действия:

• Перед нанесением защитного покрытия поверхности металлических строительных конструкций, аппаратов, газоходов и трубопроводов следует очистить от продуктов коррозии, оксидов, остатков старых лакокрасочных покрытий струйным способом с применением песко - дробеструйных установок (песко -, водоструйного агрегата типа “Кärсher”) или механическим способом (ершовые насадки на электро- или пневмоинструмент марки типа “Bosh” или аналогичный), а также химическим способом с помощью смывки типа СП-6, ВЛ-01 и т.п. с последующим удалением её остатков  чистой водой водоструйным агрегатом типа “Кärсher”.

• Согласно СНиП 3.04.03-85 для данного вида защитного покрытия подготовленная металлическая поверхность должна соответствовать второй степени очистки по ГОСТ 9.402-80. Используемый для очистки сжатый воздух должен быть сухим, чистым и соответствовать  ГОСТ 9.010-80.
• После очистки металлическую поверхность обеспылить механическим способом и затем обезжирить  растворителем (бензин «Калоша», уайт-спирит). Соответствие степени очистки (вторая по ГОСТ 9.402-80) металлических поверхностей данному виду защитного покрытия следует проверять непосредственно перед нанесением защитного слоя. При абразивной очистке на обрабатываемой поверхности должно быть исключено образование конденсата.
• Острые края кромки и зазубрины по возможности обработать напильником, шлифовальной машиной, для придания им округлой формы.
• Металлическая поверхность, подготовленная к производству антикоррозионных работ, не должна иметь заусенцев, острых кромок, сварочных брызг, наплывов, прожогов, остатков флюса, дефектов, возникающих при прокатке и литье в виде неметаллических макровключений, раковин, трещин, неровностей, а также солей, жиров и загрязнений.

 

2. При проведении работ по  антикоррозионной защите металлических поверхностей должны выполняться требования к  нормам техники  безопасности,  действующих  правил по охране труда и противопожарной  безопасности.

2.3. При проведении работ по антикоррозионной  защите металлических поверхностей  применяют следующие материалы:

 

 

  Композиция “УТК-М”

        (РФ  ТУ 5772-091-46854090-97, сертификат соответствия N РОСС RU. СЛ65.Н00333)

«УТК-М-5» - олигомер из класса полиуретанов, который при взаимодействии с парами воды отверждается, превращаясь в полимер. Композиция «УТК-М-5» представляет собой вязкую, прозрачную жидкость, которая после нанесения ее на поверхность и дальнейшей полимеризации превращается в глянцевую, резиноподобную пленку, обладающую следующими свойствами:

• Имеет высокую адгезию металлу;
• Непроницаема для воды, растворов солей, агрессивных сред;
• Устойчива к действию жидких, твердых и агрессивных газообразных сред (кислот, щелочей, солей, нефтепродуктов, масел и др.;
• Устойчивость поверхности к ударным нагрузкам;
• Повышает  долговечность;

Показатели  физико-механических свойств  защитной композиции  “УТК-М”  приведены  в Таблицах №1,2

 

2.4.  Через 1-2 часа после подготовки  металлической поверхности нанести  фосфатирующую грунтовку ГФ-021, соответствующую   ГОСТ 12707-77, вручную кистью, валиком  или механическим способом с  применением агрегата высокого  давления “Вагнер”. Расход на  один слой грунтовки должен  составлять не более 0,120 кг/м².

   2.5. Через 24 часа нанести  первый слой рабочего состава  композиции “УТК-М” (расход 0,200 кг/м²) или “УТК-М-5” (расход 0,130 кг/м²) в зависимости от условий эксплуатации объекта.

   2.6. При обработке поверхности,  которая не подвергается воздействию  агрессивных сред (кислота, щелочь  и т. д.), рабочий состав “УТК-М”  наносится в 2 - 3 слоя “УТК-М-5”  наносится в 3 - 4 слоя. Каждый  последующий  слой рабочего состава наносить  не ранее, чем через 24 часа  после нанесения предыдущего. 

   2.7. При необходимости возможно  введение в рабочий состав  цветных пигментов.

   2.8. После окончания всех  работ по восстановлению и  устройству защитного покрытия  необходимо выполнить экологические  требования: все остатки материалов, пустые канистры, отработанный инструмент  должны быть тщательно упакованы,  уложены в емкости, контейнеры  и  затем вывезены в специально  отведенные зоны.

9. При нанесении покрытия недопустимо:

- попадание  воды и влаги   в рабочий состав, на обрабатываемую  поверхность и на слой защитного  покрытия до его полной   полимеризации (24 часа). В противном  случае воду необходимо удалить  ветошью, высушить и повторить  нанесение;

      - образование подтеков, пропусков.

10. Временные параметры нанесения материалов определены при температуре +10^о С. При повышении температуры окружающей среды до  +20^о С, интервалы времени между нанесением слоев уменьшаются в 2 раза, а при понижении температуры до 0^оС  – соответственно увеличиваются.
11. В случае просрочки временных ограничений  необходимо использовать “активатор”. “Активатор” наносить кистью,  расход  -  100 

      г/ м². После нанесения “активатора”, следующий слой рабочего состава наносится не ранее, чем через 0,5 часа и не позднее 12 часов.

12. Ввод в эксплуатацию обработанного объекта (при условии, что это повлечет за собой контакт его поверхности с агрессивной средой) производить не ранее, чем через 5 (пять) суток после окончания работ.
13. Обязательные условия при выполнении работ:

- приготовление материалов осуществлять  в чистой, сухой полиэтиленовой  или металлической емкости;

- для промывки кистей, валиков,  краскораспылителя использовать  растворитель (этилацетат, толуол, ацетон, растворитель 646, растворитель 647);

- запрещается использовать для  мытья рук этилацетат и толуол;

- работы производить в спецодежде: халате или комбинезоне, резиновой  обуви, резиновых перчатках. 

14. Работы по защите ж.б. поверхностей в закрытых помещениях, емкостях, резервуарах и т. п. выполнять только при устройстве приточно-вытяжной вентиляции и  рабочем освещении напряжением 12 В, выполненном во взрывобезопасном исполнении, а также дополнительно иметь защитные очки с прозрачными стеклами, респиратор или противогаз;

-  при работе с “активатором”  следует проявлять особую осторожность  и неукоснительно выполнять требования  техники безопасности.

15. Срок хранения полимерной композиции “УТК-М” и  “УТК-М-5” - 90 дней со дня изготовления.
16. Условия хранения полимерной композиции “УТК-М”  и  “УТК-М-5”  - в герметичной емкости  при температуре от - 10° до + 35°С в местах, защищенных  от попадания прямых солнечных лучей и влаги.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ МЕТАЛЛА НА ОСНОВЕ КОМПОЗИЦИИ  «УТК-М».

 

Таблица №1

Показатели	Результаты	Организации
Время полимеризации при t 10 ºС	20-24 ч.	ТУ 2252-002-29363290-97  ГУП НИИЖБ, г. Москва
Время полного набора прочности	3 сут.
Нанесение возможно при температуре	От –30  0С до + 60 0С
Эксплуатация при температуре	От –60 0С  до +180 0С
Адгезия к металлу	1 балл	Протокол испытаний от  07.2002 г. ОАО «Харцызский трубный  завод»
Горючесть покрытия	Не горит
Устойчивость к УФ-лучам	Устойчив
Антисептические свойства	Предотвращает появление грибков, мхов, лишайников, плесени, термитов.
Соответствие требованиям санитарно-гигиенических  норм	После полимеризации не токсичен, возможен контакт с питьевой водой	Гигиеническое заключение №77.01.03.225.Т.37797.10.9 от 15.10.99 №0275918
Долговечность	Не менее 25 лет.	Сохраняет защитные свойства на уровне 1 балла по ГОСТ 9.407 в условиях умеренного климата
Гарантия	Не менее 3 лет

 

Испытания защитной композиции «УТК-М» на устойчивость к агрессивным средам

Таблица №2

 

Результаты испытаний	Изменение массы (%):
Агрессивные среды	7 дней	21 дней	28 дней	60 дней	Результат
«УТК-М» на металле 30% серная кислота 30% фосфорная кислота 40% азотная кислота 5 % соляная кислота 10 % гидроксид натрия 10 % гидроксид калия	- +1.02 +0.29 -0.36	- +3.21 +0.95 -0.85	-3.21 -16.22 - +1.27 +0.9 -1.01	-0.53 -0.22 - +0.04 +0.01 +0.005	средняя устойчивость средняя устойчивость не устойчив устойчив устойчив устойчив

   Испытания проводились  в научно-исследовательском институте  НИСИ в лаборатории «Химизация  строительства» (Болгария, г. София).

Материально-технические  ресурсы

Таблица №3

Код	Наименование машин, механизмов и  оборудования	Тип, марка, ГОСТ	Технические характеристики	Назначение	Количество на звено (бригаду)
1	Пескоструйный аппарат	DSG-2.5SP	Производительность 10 м2/ч	Очистка поверхности	1 шт.
2	Краскораспылитель	ГОСТ 12.2.013-91	----------	Нанесение материала	1 шт.
3	Валик велюровый	ГОСТ 10831-87	Масса 0,2 кг	Нанесение материала	3 шт.
4	Удлинитель телескопический  для  валика	ОСТ 13-16-78	Длина 1,5 м	Нанесение материала	3 шт.
5	Кисть малярная	ГОСТ 28638-90	Ширина  40 мм	Нанесение материала в труднодоступных  местах	3 шт.
6	Каска монтажная	ГОСТ 12.4.087-84	-----------	Защита головы от падающих предметов	1 шт.
7	Противогаз марок ПШ-1, ПШ-2, АСМ-1, PMП-62 со сменными коробками марки А типа РУ-60.	ГОСТ 12.4.041-89	-----------	Защита органов дыхания	1 шт.
8	Перчатки химически стойкие	ГОСТ 20010-93	-----------	Защита рук	1 шт.
9	Костюм (рабочая одежда)	ГОСТ 27575-87	-----------	Защита от загрязнений и механических воздействий	1 шт.