НАРУЖНАЯ ОТДЕЛКА ПЕЧИ

Современным конструкциям печей можно придать оригинальный внешний вид, применяя специальные методы отделки наружных поверхностей,— окрашивание, декоративную расшивку швов, облицовывание металлом, изразцами, керамической плиткой или декоративной керамикой, оштукатуривание и т. п.

Окрашивание жаростойкими красками. Преимуществом этого вида отделки являются простота выполнения, достаточная стойкость и экономичность. Технологический процесс окрашивания  наружных поверхностей печи имеет свою специфику. Необходимо учитывать, что  многие современные красящие вещества, содержащиеся в компонентах синтетических  красок, изменяют свой цвет под воздействием высоких температур. Следует также  учитывать, что не все краски можно смешивать для получения промежуточных оттенков. В настоящее время в качестве растворителей используют бензин, бензол, спирты, скипидар, ацетон.

При окрашивании печей  рекомендуется как можно меньше использовать связующие вещества, содержащие масла, так как в условиях высокой  температуры они могут разлагаться  или испаряться. Для приготовления краски‘, предназначенной для окраски наружных поверхностей печи, рекомендуется следующая смесь, частей по массе: лак — 40, скипидар — 30, краска — 30. При этом необходимо учитывать, что все применяемые краски, материалы связки и смеси этих компонентов должны быть жаростойкими. В соответствии с рекомендациями опытных печников для этой цели пригодны следующие краски: белый цвет — титановая и цинковая белые краски, а также известняк и мел, красно-желтый — обожженная желтая краска и хромо-оранжевая краска; красный — свинцовый сурик и все окислы железа после обжига; зеленый — окись хрома и зеленое соединение кобальта; синий — ультрамарин и кобальт; черный — графит, а также костяной и древесный уголь; бронзовый — алюминиевая бронза.

Красить можно только сухие поверхности. Если окрасочная смесь плохо покрывает поверхность печи, то окраску выполняют за два или три раза максимально тонкими и ровными слоями. Наносить каждый следующий слой можно только после полного высыхания предыдущего. Краски наносят на поверхность кистями, валиком или краскораспылителем.

Серую полированную асбофанеру красят алюминиевым порошком следующего состава, % по массе: асфальтовый лак  № 177 — 70, алюминиевый порошок — 20, бензин — 10.

Асбестоцементные  облицовочные листы окрашивают эмалью марок: КО-081, КО-0822, АС-131, ЭП-274, ЭП-140 и  т. п. Под эмалевую окраску поверхность  отделывают термостойким составом (эпоксидным или кремнийорганическим), выдерживающим  длительное воздействие температур 15О…2ОО°С. Затем лист сушат в течение 1…2 ч при комнатной температуре и обрабатывают наждачной бумагой.

Операцию нанесения  термического слоя повторяют не менее трех раз, а эмалевого покрытия — не менее двух. Последний слой рекомендуется наносить на поверхность, разогретую до температуры 120 °С.

Декоративная расшивка швов. Печное устройство можно украсить, путем кладки кирпичей на различную  глубину от внешней поверхности  прибора, в разнообразных положениях, а также обработкой граней кирпича, выходящих на фасадные стороны. Окантованные кирпичи придают печному устройству особую выразительность и нарядность благодаря фактуре стен.Оформление печи не должно быть чрезмерным. Печное устройство не должно доминировать в помещении и нарушать его гармонию, а только дополнять его.

Простая по форме и  скромная по отделке печь может быть сложена из красного неокантованного кирпича без оштукатуривания поверхности. Швы между отдельными кирпичами отделывают цветными растворами. Это очень простой и в то же время эффективный способ декоративной отделки наружных поверхностей.

Общее цветовое решение отделки должно гармонично увязываться с наружной облицовкой стен. Поэтому поверхность, подлежащую оформлению декором, соответствующим образом подготавливают. Перед кладкой кирпичи сортируют, добиваясь однородности их окраски. Кирпич подбирают не только по цветовым

оттенкам обжига, но и по качеству. Он должен иметь форму  прямоугольного параллелепипеда, с  прямыми ребрами и углами, четкими  гранями и ровными лицевыми поверхностями, без трещин и отколов.

Кладку ведут впустошовку, оставляя на лицевой поверхности шов, не заполненный раствором на глубину 10… 12 мм. После окончания кладки наружную поверхность печи очищают от пыли и глины, а затем шлифуют. Декоративный глиняный или цементный раствор втирают пальцами в швы.

К цветным цементам, применяемым для приготовления  раствора, добавляют асбестовый порошок. Декоративный глиняный раствор, например черного цвета, замешивают на отработанном формовочном песке.

Необходимую четкость и выразительность декоративной кладке придают плотные и непрерывные  линии швов. Поэтому все линии  на наружных поверхностях печи должны быть строго прямолинейными и иметь  одинаковую ширину. Это достигается  в том случае, если расшивку ведут  с использованием правила или  специальной линейки. При этом вначале  оформляют вертикальные швы, а затем  горизонтальные.

Оштукатуривание поверхностей печи. Наружные поверхности оштукатуривают после просушивания печи. В зависимости  от требуемого качества отделки, имеющихся  материалов, назначения и влажности  помещения кирпичные печи оштукатуривают глиняным, известково-гипсовым, цементно-глино-песчаным, известково-глино-песчаным и другими растворами. Наиболее широко для кладки и оштукатуривания применяют глиняный раствор (см. гл. 1).

Количество песка, добавляемого в растворившуюся глину, зависит от ее жирности. Если глина  жирная, то соотношение глины и  песка в глиняном растворе, предназначенном  для оштукатуривания печи, должно быть 1 : 3 или 1 : 4. Для придания штукатурке большей прочности в глиняный раствор добавляют асбестовое волокно (0,1…0,2 части по объему) или стекловолокно. Стекловолокно перед добавлением в раствор дробят специальным приспособлением на отрезки длиной 20…25 мм, которые затем погружают в растворосмеситель, где они перемешиваются с глино-песчаной смесью. Раствор для штукатурки считается качественным, если он легко накладывается на поверхность печи и хорошо затирается.

Перед оштукатуриванием наружную поверхность печи тщательно  очищают от пыли и глины. Для лучшего  сцепления глиняного раствора с кирпичной кладкой рекомендуется расчистить швы на глубину не менее 5 мм. Затем печь протапливают до температуры 50…60 °С.

Печь начинают штукатурить  с верхней части. Небольшой участок  смачивают водой и при помощи терки накладывают менее, а затем  более густой слой раствора. Толщина  каждого слоя не должка превышать 5 мм. Слой штукатурки наносят равномерно по всей поверхности, иначе он будет  неравномерно высыхать. Через несколько минут оштукатуренную поверхность круговыми Движениями терки затирают до тех пор, пока она не станет гладкой и ровной. Если глиняный раствор успел застыть и плохо затирается, его смачивают водой, обрызгивая поверхность рогожной щеткой. Этот процесс в такой же последовательности повторяют до полного окончания работ.

Углы печей штукатурят при помощи прикрепляемой к ним деревянной рейки. Через 7… 10 мин после нанесения раствора рейку осторожно снимают, подправляют угол и затирают.

Толщина штукатурки на поверхности печи должна быть в пределах 6…8 мм и лишь для выравнивания отдельных впадин и неровностей допускается ее увеличение до 10 мм.

Для оштукатуривания  поверхностей печи применяют следующие  растворы, частей по объему: глина 1, песок 2, асбест 0,1; глина 1, песок 2, известь 1, асбест 0,1; глина 1, песок 2, цемент 1, асбест 0,1; гипс 1, известь 2, песок 1, асбест 0,2.

В составы глиняных растворов с использованием стекловолокна  входят, частей по объему: глина 1, песок 2, известь 1, дробленное стекловолокно 0,2; глина 1, песок 1,5, cтекловолокно 0,25.

Также для оштукатуривания  наружных поверхностей печи используют составы гипсоизвестковых растворов, армированных стекловолокном, в которые  входят, частей по объему: гипсовое вяжущее  — 1, известь — 2, песок — 1, стекловолокно  — 0,2.

В процессе эксплуатации печей возможны растрескивание или отслоение штукатурки. Это происходит из-за несоблюдения толщины швов и перевязки рядов кирпичной кладки, а также от перегрева массива печи.

Во избежание таких  явлений наружную поверхность печи (особенно в индивидуальном строительстве) перед оштукатуриванием обтягивают мешковиной, смоченной в жидком растворе глины. Мешковина надежно предохраняет штукатурку от растрескивания, которое  возможно в результате температурных  деформаций свежей кладки.

Мешковину можно заменить тонкой металлической сеткой с сечением ячеек не более 10×10 мм. Сетку крепят к поверхности печи печной проволокой толщиной 2…3 мм, которую заводят  в каждый ряд кирпичной кладки при сооружении печи.

Такой способ эффективен при ремонте и перекладке печи в зимнее время, когда необходимо окончить работы в сжатые сроки. При незначительных нарушениях кладки (появление трещин не только на поверхности, по и между рядами кладки) и отслоениях штукатурки не всегда удобно произвести ее перекладку в период отопительного сезона. Поэтому в таких случаях печь не перекладывают, а обтягивают мешковиной. Это позволяет продлить срок службы ее до весеннего и летнего периода.

Иногда при сильных  перегревах мешковина выгорает и па поверхности печи появляются отслоения, и значительные растрескивания штукатурки. В таких случаях штукатурку и старую мешковину снимают, а печь обтягивают новой мешковиной и оштукатуривают глиняным раствором.

За 10…20 мин до начала работ мешковину замачивают в  жидкой глине. Затем подготовляют поверхность  печи путем нанесения на нее тонкого  слоя пластического глиняного теста. Замоченную мешковину расправляют  и накладывают на подготовленный участок печи. При этом следят за тем, чтобы между поверхностью печи и мешковиной не образовывались воздушные прослойки. Такой воздух удаляют при помощи тщательного втирания мешковины в стены печи. Если не удаетсяудалить воздух таким способом, то в местах его скопления выполняют проколы в мешковине.

При выборе мешковины  для обтягивания печей обращают внимание на ее толщину и плотность. Ткань мешковины должна быть тонкой и редкой, иначе будет трудно удалить воздушные прослойки между мешковиной и поверхностью печи.

После высыхания штукатурку закрепляют на поверхности побелкой известковым молоком.

Поверхность оштукатуренных печей можно оклеить тонкой льняной тканью — серпянкой. Оклеивать поверхность тканью необходимо только после полного высыхания штукатурки. Технология оклейки печей довольно проста. На поверхность штукатурки предварительно наносят пластичный слой малярной шпатлевки. Для этого используют деревянный шпатель шириной 120… 150 мм или маховую кисть. Сразу после шпатлевания поверхности подготовленные полотнища накладывают с сильным натяжением на стенки печи. Чтобы на ткани не оставалось морщин и вздутий, ее разравнивают движением рук от центра полотнища в направлении краев и сверху вниз. Следующие полотнища наклеивают аналогично первому, следя за тем, чтобы они плотно совмещались на стыках. Выступившую при этом через ткань шпатлевку удаляют. После полного высыхания поверхность готовят под окраску.