Отчет по практике в ООО «Астраханской домостроительный комбинат»

II         группа — сваи, для которых  скважины образуют роторным

бурением без  обсадных труб, а бетонирование ведут  под глинис

тым раствором: диаметром   до 1  м   (системы   НИИСП Госстроя

УССР  и др.); диаметром  более  1  м — буровые  опоры   (системы

ЦНИИС Минтрансстроя  и др.).

III        группа — сваи, для которых  бурят скважины с примене

нием обсадной трубы, бетонирование производят под  защитой по

степенно извлекаемой  трубы: бетонирование ведут механическим

трамбованием    бетона, подаваемого    в скважину    (сваи системы

Страусса, Беното и др.); сваи образуют пневматическим прессо

ванием бетона  (сваи системы   Вольфсхольтца, Грюна, Медведева,

Боженкова и  Гузеева); бетонирование ведут гидравлическим прес

сованием бетона (сваи системы «Мает — Михаэлис»  и др.).

IV        группа — сваи, для которых  отверстия в грунте образуют

штампами и  бетонирование ведут без обсадки: сваи, для которых

отверстия в  грунте пробивают конусами-штампами   (сваи систем

«Компрессоль», Пангаева, опоры   в вытрамбованных   котлованах

и др.); отверстия  в грунте образуют виброметодом или  вдавлива

нием (сваи конусные и др.).

V         группа — сваи, для которых  скважины образуют забивкой

в грунт массивной  оболочки со съемным башмаком или  раскрыва

ющимся наконечником; бетонирование производят с постепенным

извлечением   оболочки   (сваи систем   «Симплекс», «Або-Лоренц»,

«Франки», частотрамбованные  и др.).

VI        группа — сваи, для которых  скважины образуют забив

кой в грунт    металлической   оболочки, остающейся    в грунте: в

грунт забивают металлическую оболочку с сердечником  (или без

него), затем   сердечник удаляют   и оболочку  заполняют бетоном

(сваи систем  Штерна, Раймонда, Монотюба, Макартура,  Вильгель-

ми, Луги и др.); забитую в грунт массивную  металлическую обо

лочку заменяют более тонкой, остающейся в грунте с последую

щим бетонированием (сЕаи систем Макартура, Вестерна и  др.).

     Указанные в этой классификации границы  между различными группами свай условны  и подвижны. На практике применяют  набивные сваи всевозможных комбинированных  конструкций, и число возможных  комбинаций весьма велико. В мировой  и отечественной практике насчитывают  до 190 типов набивных свай. Например, камуфлетные сваи нами отнесены к I группе (описаны они в гл. 13). Этот же тип свай изготовляют под защитой  обсадных труб (II группа), в скважинах, образуемых забивкой оболочки (V группа). Предпочтение в данном случае отдано I группе по методическим соображениям — как наиболее простому .способу  устройства ка-муфлетных свай.

     На  выбор способа устройства набивных свай, зависящего от многих факторов, прежде всего оказывают влияние геологические  и гидрогеологические условия строительной площадки. Решая вопрос о применении буронабивных свай или же свай, скважины для которых устраивают забивкой, следует иметь в виду, что в случае устройства набивных свай IV, V и VI групп околосвайный грунт уплотняется, вследствие чего несущая способность таких свай становится близкой несущей способности забивных свай. '

     Конструкции распространенных в настоящее время  буронабивных свай I, II и III групп целесообразны  тем, что они позволяют применять  сваи больших диаметров и облегчают  устройство уширенной пяты. В конечном счете можно изготовлять набивные сваи этих групп с несущей способностью, значительно превосходящей несущую  способность забивных и набивных свай IV—VI групп.

     Современная технология изготовления буронабивных свай с помощью комплексных агрегатов  дает возможность устраивать их с  уширенной пятой. Поэтому в дальнейшем будут рассмотрены отдельные  вошедшие в практику строительства  приемы изготовления буронабивных свай как с уширенной пятой, так  и без нее. 

     Возведение  подземных сооружений

     На  современном уровне жизни общества возросла потребность в подземных  сооружениях (стоянки для автотранспорта, склады, и др.). Сооружения возводят открытым, опускным способом, способом "стена в грунте".

     Открытый  способ применяется на свободных  от застройки площадях, преимущественно  при сухих грунтах и заглублении  сооружений до 15 м. Отрывается котлован, на дне которого обычными методами возводится подземное сооружение; по окончании работ котлован засыпается грунтом.

     Опускной  способ (рис.16) применяют при необходимости  возведения здания или сооружения в  водонасыщенных грунтах. На поверхности  земли собирается или бетонируется железобетонная конструкция в виде "стакана" без днища. Форма конструкции  может быть любой, но чаще применяется  круглая в плане. Убираются прокладки, внутри конструкции разрабатывается  грунт, в результате чего "стакан" под действием собственной массы  опускается до проектной отметки  по мере выемки грунта. Бетонируются днище, перекрытия, покрытие, устанавливается  технологическое оборудование.

                              

Рис. 3. Схемы возведения опускного колодца

а - устройство "стакана"; б - опускание "стакана"; в - бетонирование  днища и перекрытий; 1 - подкладки; 2 - ковш; 3 - лебедка; 4 - вагонетка; 5 - конвейер;6 - бентонитовый раствор.

     Опускным  способом могут возводиться сооружения диаметром до 80 м на глубину до 70 м. Масса сооружения должна не менее, чем на 25 % превышать силу трения.

     Для уменьшения сил трения стенки сооружения делают с уступом, а в промежутки между стенками и грунтом может  закачиваться раствор бентонитовой глины.

     Способ "стена в грунте" (рис.17) заключается  в том, что вначале бетонируются или собираются из сборных железобетонных элементов конструкции ограждающих  стен подземного сооружения, а затем  под их защитой разрабатывается  грунтовое ядро, устраивается днище, возводятся внутренние конструкции  и перекрытия. На период работ, по мере разработки грунтового ядра, стены  могут раскрепляться распорками, подкосами или анкерами.

                           

Рис.4. Схемы возведения подземных сооружений методом "стена в грунте"

а - этапы (I-IV) возведения сооружения; б - временное крепление  стен распорками, подкосами, анкерами; в - конструкции свайных стен; г - технологическая схема устройства траншейных стен: 1 - устройство форшахты; 2 - рытье траншеи; 3 - установка ограничителей; 4 - установка армокаркаса; 5 - бетонирование  стены.

     Различают стены свайные и траншейные (см. рис.17, в, г), возводимые сухим или  мокрым способом. Свайные стены устраиваются в виде ряда набивных свай, возводимых через одну сваю. В промежутках  между изготовленными таким образом  сваями выбирается грунт грейферными  ковшами или бурением, устанавливается  арматура и производится бетонирование  промежуточных свай.

     Траншейные  стены устраиваются в сборном  или монолитном варианте. На глубину 1... 1,5 м выкапывается траншея (форшахта). Специальным штанговым экскаватором или широкозахватным грейфером  отрывается траншея на всю высоту стены. На границе захватки устанавливается  ограничитель (при необходимости  закачивается раствор бентонитовой глины). При устройстве монолитных стен затем устанавливается арматурный каркас и укладывается бетонная смесь.

     Сборные железобетонные панели устанавливают  на щебеночную бетонную подушку, а пазухи траншеи заполняют засыпкой: наружную - глинощебеночной смесью, которая  в дальнейшем служит гидроизоляцией, внутреннюю - грунтопесчаной смесью, которая  при отрывке земляного ядра удаляется.

     Подземную часть высотных зданий иногда также  выполняют методом "стена в  грунте" (рис.18). Подземная часть  устраивается свайным способом в  монолитном варианте, надземная - в  сборном. После устройства каркаса  по мере выборки грунта бетонируются перекрытия. В остальном порядок  работ остается традиционным.

                           

Рис.5. Возведение подземной части высотных зданий методом "стена в грунте"