Производство труб методом центрофугирования

    Рабочие, занятые приготовлением  пропиточной композиции и пропиткой, должны выполнять работу в хлопчатобумажных комбинезонах, рукавицах и кожаных ботинках.

    Участок, предназначенный для  приготовления пропиточной композиции и пропитки труб, должен быть оборудован системой наружного пожаротушения и звуковой сигнализацией на случай пожара, в здании насосной станции устанавливают газовые огнетушители.

    В процессе эксплуатации все  работы, связанные с загрузкой  изделий в камеры тепловой обработки и выгрузкой их из камер, осуществляют без захода в них обслуживающего персонала.

    Доступ обслуживающего персонала  в камеру тепловой обработки  при температуре выше 40 °С запрещен.

    В процессе тепловой обработки  избыточное давление паровоздушной  среды в камере не должно превышать 294,2 Па.

    При перемещении форм и труб с помощью крана применяют специальные траверсы. Не допускается транспортировка труб со строповкой за торцы.

    Складировать трубы можно только на специальных подкладках, делающих невозможной их раскатку. 

  Многие  цехи в результате выполнения технологических процессов создают значительное выделение пыли, конвекционного или лучистого тепла, паров и вредных газов; в формовочных цехах используются вибрационные механизмы, которые оказывают отрицательное влияние на состояние здоровья рабочего, они же являются источником шума и т. д., поэтому на предприятиях в целях обеспечения безопасных и нормальных санитарно-гигиенических условий труда необходимо строго руководствоваться правилами техники безопасности и производственной санитарии, действующими на каждом заводе.

    В целях предотвращения загрязнения воздуха помещений с вредными выделениями: оборудование, приборы, трубопроводы и другие источники, выделяющие теплоту, должны быть теплоизолированы; агрегаты и оборудование, при эксплуатации которых происходит влаговыделение, должны быть укрыты и изолированы; технологические процессы, связанные с выделением пыли, следует изолировать так, чтобы их работа осуществлялась без участия людей, а выделяющиеся технологические выбросы в виде пыли, паров и вредных газов перед выпуском в атмосферу должны быть подвергнуты очистке.

  В цехах, где используются вибрационные механизмы, должны быть приняты меры по устранению воздействия вибрации и снижению уровня шума.

  При работе вибрационных механизмов шум характеризуется уровнем звукового давления в децибелах, а вибрация - виброскоростью.

  Звуковое  давление измеряют шумометром на расстоянии 1 м от источника шума и 1.5 м от пола, Состав частот производственного шума определяют с помощью анализатора спектра шума АШ-2Ми др., а амплитуду колебаний в пределах 0,05-1,5 мм в диапазоне частот 15-200 Гц - виброметром ВИП-4.

  Виброскорость определят по формуле

  V = 2πAf,

  где А - амплитуда; f - частота колебаний.

  Формование изделий осуществлять при включенной звуковой сигнализации, управление формовочными машинами должно быть дистанционным. При тепловой обработке изделий следует не допускать утечки пара из камер, загружать и выгружать камеры с помощью автоматических траверс.

  Во  избежание раскачивания формы в  процессе центрифугирования все  роликоопоры должны быть снабжены предохранительными рычагами с прижимными роликами, которыми управляют вручную. Перед установкой формы на центрифугу рычаги разводят в стороны, а после установки формы рычаги поворачивают до опирания их роликов на форму и фиксируют в таком положении, обеспечивая тем самым безопасность обслуживающего персонала при работе центрифуги. Чтобы предотвратить разбрызгивание шлама при центрифугировании, предусмотрено ограждение, устанавливаемое со стороны комлевого конца формы. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Заключение 

   Таким образом, для производства напорных железобетонных труб методом центрифугирования, диаметром 800мм при производительности 600000 необходимо трехступенчатая технологическая линия. В данном процессе участвуют 67 роликовых центрифуг СМЖ-106А. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Список  использованной литературы. 

1. Методические  указания к выполнению курсовой  работы по дисциплине “Процессы и аппараты в технологии строительных материалов ”.−Брест: БГТУ, 2003.

2. Б.В. Стефанов «Технология бетонных и железобетонных изделий»/ Высшая школа/ 1972 г.

3.  Ю.М. Баженов, А.Г. Комар «Технология бетонных и железобетонных изделий»/ Стройиздат/ 1984 г.

4. О.  А. Геринберг «Технология бетонных  и железобетонных изделий»

5. Пособие  к СНиП 3.09.01-85 «Технология изготовления  железобетонных напорных труб»