Автор: Пользователь скрыл имя, 21 Апреля 2013 в 15:58, курсовая работа
При производстве земляных работ все подготовительные, вспомогательные (разработка земляных сооружений, водоотливов, рыхление плотных грунтов) и основные процессы выполняют комплектами машин, каждая из которых предназначена для определенного рабочего процесса или операции (разработка, транспортирование, разравнивание и уплотнение грунта, планировка откосов и т. д.). В общем случае одна и та же работа может сделана с большей или меньшей эффективностью различными комплектами машин. Способ и комплект машин для конкретных производственных условий выбирают на основании технико-экономических показателей, зависящих от основных факторов производства требуемых работ: объема, заданных сроков их выполнения, рельефа и гидрологии местности, видов и параметров земляных масс, минимальной стоимости и трудоемкости и др.
Введение…………………………………………………………………….3
Исходные данные…………………………………………………………..4
Расчет объемов земляных работ…………………………………………...5
Определение средней дальности перемещения грунта………………….9
Выбор способа производства работ и комплекса машин……………….10
Технико-экономическое сравнение вариантов использования прицепного и самоходного скреперов…………………………………... 11
Разработка котлована………………………………………………….….14
Транспортировка грунта при экскаваторных работах………………….16
Уплотнение грунта…………………………………………………….….
Борьба с грунтовыми водами…………………………………………….
Составление календарного графика……………………………………...
Мероприятия по охране труда……………………………………………
Список использованной литературы…………………………………….
Трудоемкость:
Те = 8/2 *8 = 32 чел.-час
Продолжительность цикла:
Пути: Скорости:
l1 = 60 м. v1 = 4 км/ч = 66,7 м/мин
l2 = 350 м. v2 = 30 км/ч = 500 м/мин
l3 = 9 м. v3 = 15 км/ч = 250 м/мин
l4 = 350 м. v4 = 40 км/ч = 667 м/мин
Т = 60/66,7 + 350/500 + 9/250 + 350/667 + 1 + 1 = 4,16 мин.
Производительность:
Псм = 60/4,16 * 10 * 8 * 1/1,15 * 0,75 = 752,5 м3/см
кр = 1,15, кн = 1, кв = 0,75
Продолжительность работ:
N = 2816 / (2 * 752,5) = 2 дня = 2*2 = 4 смены
Себестоимость единицы продукции:
Се = 6,05 * 8 * 2 * 4 = 387,2 руб.
Трудоемкость:
Те = 4 /2 * 8 = 16 чел.-час
Показатель |
Прицепной |
Самоходный |
Стоимость |
577,3 руб. |
387,2 руб |
Трудоемкость |
32 чел.-час |
16 чел.-час |
Продолжительность |
8 смены |
4 смен |
Производительность |
382,614 м3/см |
752,5 м3/см |
Из таблицы видно, что, как более экономичный вариант, можно принять самоходный скрепер Д-567.
Технические характеристики скрепера:
Объем ковша, м3 : |
|
- геометрический |
10 |
- номинальный |
11 |
Максимальная скорость снаряженного скрепера, км/ч |
40 |
Глубина резания, м |
0,3 |
Максимальная мощность двигателя, л.с |
240 |
Максимальная толщина слоя отсыпки, м |
0,55 |
Ширина резания, м |
2,75 |
РАЗРАБОТКА КОТЛОВАНА
Для разработки котлована выбираем одноковшовый экскаватор ЭО – 4121А с обратной лопатой, с жесткой подвеской рабочего оборудования. Емкость ковша 1,25 м3.
Производительность:
Псм = 3600 * (tсм * q * kн)/(tц * kр) * kв =
3600 * (8 * 1,25 * 1)/(25 * 1,3) * 0,65 = 720 м3/см.
Продолжительность работ:
N = Vкотл / (Псм * n) = 4438,8 / (720 * 2) = 3 дня = 6 смен.
Технические характеристики экскаватора:
Вместимость ковша, м3 |
1,25 |
Радиус копания, м |
9 |
Глубина копания котлованов, м |
5,8 |
Высота выгрузки, м |
5 |
Продолжительность цикла, с |
25 |
Конструктивная масса экскаватора, т |
17,8 |
РЫХЛЕНИЕ ГРУНТА
Скрепер не может срезать грунт в природном состоянии. Грунт должен быть подвергнут предварительному рыхлению. В этих целях подбираем навесное оборудование – рыхлитель на трактор.
Максимальная рабочая отметка в зоне рыхления 0,6 , поэтому принимаю рыхлитель ДП-15 с глубиной рыхления до 0,4 , следовательно, рыхление будет осуществляться в два слоя.
Норма времени на 4923 м3= см. Объем разрыхляемого грунта 37014 м3. Время на разрыхление грунта составит = 7,5 смены = 3,5 дня.
Техническая характеристика рыхлителя | |
Число зубьев |
3 |
Высота подъема зубьев, м |
0,545 |
Ширина рыхления, м |
1,9 |
Глубина рыхления, м |
0,4 |
Тягач |
Т-180 |
Мощность двигателя, л.с |
132 |
Масса рыхлительного оборудования |
2,35 |
УПЛОТНЕНИЕ ГРУНТА
Для производства уплотнения перемещаемого грунта принимаю прицепной каток Д-39 на пневматических шинах, на базе трактора Т-180.
Определение конструктивной производительности катка ДЗ-39 (данная характеристика определяется по ЕНиР, сборник 2 « Земляные работы»):
, отсюда следует, что
Переход от конструктивной к эксплуатационной сменной производительности осуществляется умножением первой на коэффициент использования по времени Кв=0,8 :
Время работы катка:
Рабочие характеристики катка:
Таблица 4. Характеристики прицепного катка. | |
Тип катка |
Д-39А |
Ширина уплотняемой полосы, м. |
2,6 |
Толщина уплотняемой полосы, м. |
до 0,35 |
Мощность двигателя тягача, л.с. |
180 |
Масса катка, т. |
25 |
Базовый трактор |
Т-180 |
Машина для планировки площадки с навесным бульдозерным оборудованием.
Для разравнивания привезенного грунта необходимо предусмотреть трактор с навесным оборудованием бульдозера. С учетом того, что базовым тягачом принят Т-180, то принимаю для выполнения планировочных работ бульдозер ДЗ-35. Производительность бульдозера определяю аналогично производительности прицепного катка, т.е.:
, отсюда следует, что
Время работы бульдозера:
БОРЬБА С ГРУНТОВЫМИ ВОДАМИ
Грунтовый водоотлив обеспечивает снижение уровня грунтовых вод ниже дна будущей выемки. Это достигается с помощью откачки воды из специальных систем колодцев и скважин, расположенных вокруг котлована или вдоль траншеи. Открытый водоотлив используют в глинистых грунтах с Кф менее 1 м/сут. Осушение выемки открытым водоотливом заключается в том, что при разработке котлована в водоносном грунте подошве выемки придают небольшой уклон к устроенному в самой пониженной части приямку (зумпфу), из которого воду откачивают насосами и отводят по лоткам или водоотливным канавам от выемки.
Для искусственного понижения УГВ разработан ряд эффективных способов, основными из которых являются иглофильтровой, вакуумный и электроосмос.
В данном варианте котлован разрабатывается в неоднородном грунте.
СОСТАВЛЕНИЕ КАЛЕНДАРНОГО ГРАФИКА РАБОТ
Календарный график являются одним из документов, по которому организуется работа механизмов и бригад на строительной площадке. Календарный график составляется по форме таблицы с калькуляцией.
Левая часть этой таблицы представляет собой информацию о трудоемкости и объемах работ, о составе бригад, комплексе машин, механизмов, оборудования и их сменности. В левую часть графика должны войти все работы, проводимые на строительной площадке, записанные в последовательности, близкой к последовательности производства работ.
Правая часть графика содержит информацию о последовательности и сроках производства работ. Работа выражается отрезком прямой линии, длина которого равна продолжительности данной работы: начало отрезка соответствует сроку начала работ, а конец – завершению.
При составлении календарного
графика запланирована
Вид работ |
Вид механизма |
П, м3/см |
Количество смен |
1. Рыхление грунта |
ДП-15 |
4923 |
7,5 |
2. Планировка скрепером |
Д-567 |
752,5 |
4 |
3. Уплотнение |
Д-39 |
2206,9 |
17 |
4. Разработка котлована |
ЭО-4321А |
720 |
6 |
5. Работа бульдозера в пределах нул. линии |
ДЗ-35 |
1166,7 |
32 |
До начала производства
земляных работ в местах расположения
действующих подземных
Земляные работы следует выполнять только по утвержденному проекту производства работ (ППР).
Производство земляных работ в зоне действующих подземных коммуникаций следует осуществлять под непосредственным контролем руководства в лице прораба или мастера, а в охранной кабелей, находящихся под наблюдением работников электро- или газовой компании.
При обнаружении взрывоопасных материалов земляные работы в этих местах следует немедленно прекратить до получения разрешения от соответствующих органов.
Перед допуском рабочих в котлованы глубиной более 1,3 метра должны быть проверены устойчивости откосов.
Выемки необходимо разрабатывать с откосами, предусмотренными СниП.
Бровки выемки должны быть свободы от статического и динамического нагружения.
При разработке, транспортировании, планировке и уплотнении грунта двумя и более машинами (скреперами, бульдозерами), идущими одна за другой, расстояние между ними должно быть не менее 10 метров.
При разработке грунта экскаваторами рабочим запрещается находиться под ковшом или стрелой и работать со стороны забоя.
Экскаватор может перемещаться только по ровной поверхности.
Образующиеся при разработке котлована козырьки грунта следует обрушить, приняв при этом все меры предосторожности и удалив предварительно рабочих из забоя.
Погрузка грунта на автомобили (самосвалы) должна производиться со стороны заднего или бокового борта.
Грунты, извлеченные из котлована, следует размещать на расстоянии не менее 0,5 метров от боковой выемки.
До начала работ должна быть проверена исправность всех машин и механизмов, а для их установки подготовлены площадки.
Разработка грунта в котловане «подкопом» не допускается.
Валуны и камни, а также отслоение грунта, обнаруженные на откосах, должны быть удалены.
В населенных пунктах место производства земляных работ должно быть ограждено; вывешиваются предупреждающие знаки; в ночное время должно быть освещение.