Технологические процессы строительства

Автор: Пользователь скрыл имя, 23 Февраля 2013 в 23:02, дипломная работа

Описание работы

Наряду с полносборным строительством в настоящее время ведется строительство с использованием штучных материалов. Это обусловленно наличием больших заасов сырья для изготовления каменных материалов, а также рядом положительных эксплутационных качеств конечных конструкций: долговечность, стоикостью к атмосферным воздеиствиям и к огню, возможностью возводить здания и сооружения практически любой конфигурации при разнообразном конструктивном и цветовом оформлении фасадов.
Новые прогрессивные формы организации труда привели к появлению качественных профессий строительных рабочих, одной из которых является профессия каменщика-монтажника конструкций.

Содержание

РАЗДЕЛ I. Общая часть.
1.1. Роль монтажных работ в строительстве.
РАЗДЕЛ II. Специальная часть.
2.1. Организация работ при монтаже фундаментов.
2.2. Подобрать необходимые материалы к выполнению работ.
2.3. Краткаю характеристика применяемых инструментов.
2.3. Организация рабочего места монтажников.
РАЗДЕЛ III. Каменные работы.
3.1. Организация рабочего места каменщика
3.2. Требования к качеству кладки..
3.3. Подача и раскладка кирпича на стене.
РАЗДЕЛ IV Сварочные работы.
4.1. Ручная дуговая сварка стыков.
4.2. Контролькачества сварочных швов.
4.3. Сварочные соединения.
РАЗДЕЛ V Экономическая часть.
5.1. Подсчитать объем выполненных работ и норму времени.
5.2. Подсчитать расход материала.
5.3. Подсчитать з/п каждого члена звена.
РАЗДЕЛ VI Техника безопасности.

Работа содержит 1 файл

стройка практика.doc

— 128.50 Кб (Скачать)

только после постоянного закрепления  этих элементов;

- монтируемые элементы закрепляют, растропывают и заделывают их  стыки с рабочих

площадок кондукторов, со стремянок  или монтажных столиков;

- запрещается пользоватся приставными  лестницами.

Нельзя временно оставлять сборные  элементы на перекрытия, а также класть

монтажные приспособления и инструмент на панели стен или край перекрытия.

При монтаже с транспортных средств  элементы поднимают на высоту 20-30 см. для

проверки надежности такелажа и  прочности закрепления монтажных  петель

, после чего такелажники спускаются с автомобилей и и подъем детали

продолжается.

Выгружая панели, запрещается пенелевозом  перемещать их после освобождения от

средств крепления. При необзодимости  премещения пенели вновь необходимо

закрепить.

При выгрузке элементов с транспортных средств шофер длжны выходить из кабины.

Перемещать груз над нею запрещается.

Сборные элементы складируют в местах, предусмотренных стройпланом проекта

производства работ.

По ходу монтажа все незаполненные  проемызакрывают инвертарными щитами или

устраивают временные ограждения.

Техника безопасности при дуговой  сварке.

При выполнении сборных и сварочных  работ существуют следующие опасности  для

здоровья рабочих:

- поражение электрическим током;

- поражение лучами дуги глаз  и поверхности кожи;

- ушибы и порезы во время подговки изделий к сварке и во время сварки;

- отравление вредными газами  и пылью;

- ожоги от разбрызгивания капель  расплавленного металла и шлака,  взрывы при

сварке сосудов, тары из под горючих  веществ и при работе вблизи

легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ;

-пожары от расплавленного металла  и жлака.

Поражение электрическим током.

Электрический травматизм возникает  при замыкании электрической  цеписварочного

аппарата через человеческое тело. Причинами электротравматизма являются

недостаточная электрическая изоляция аппаратов и питающих проводов, плохое

состояние спецодежды и обуви сварщика, сырость и теснота помещения  и другие

факторы.

В условиях сварочного производства электротравмы происходят при движении тока

по одному из трех путей:

1. рука-туловище-рука;

2. рука-туловище-нога;

3. обе руки-туловище-обе ноги.

При движении тока по третьему пути сопротивление  цепи наибольшее,

следовательно, степень травматизма  наименьшая. Наиболее сильное действие тока

будет при движении его по первому пути.

Защита от поражения электрическим  током. Для защиты сварщика от поражения

электрическим током необходимо:

- надежно заземлять источника  питания дуги и свариваемое  изделие;

- не использовать контур заземления  для обратного провода;

- хорошо изолировать рукоятку электродержателя;

- работать в сухой и прочной  спецодежде и рукавицах, прекращать  работу при

дожде или сильном снегопаде;

- не производить ремонт оборудования  и аппаратуры;

- при работе внутри сосудов  пользоваться резиновым ковриком  и переносной лампой

не более 12 В.

Порадение зрения.

Электрическая сварная дуга выделяет три вида излучений;

- световое;

- ультрофиолетовое;

- инфокрасное.

Световые лучи ослепляют, так как  их яркость примерно в 100000 раз превышает

допустимое для глаза. Ослабление зрения, наступившее от действия световых лучей

, изчезает через непродолжительный  периодвремени.

Ультрафиолетовые лучи даже при  кратковременном действии на небольшом  расстоянии

вызывает заболевание глаз - светоболезнь, выражающееся в появлении рези в

глазах, слезотечении, временном ослаблении зрения. Болезнь проявляется спустя

несколько часов после облучения.

Инфракрасные лучи могут вызвать  повреждение глаз только при длительном

действии.

Защита органов зрения.

Электросварщики работают со светофильтрами, которые задерживают и поглащают

излучения дуги.

Отравление вредной пылью и  газами.

Отравление возможно при сильном  загрязнении воздуха сварочной  пылью из окислов

и соединений марганца, углерода, азота, хлора, фтора и др. Признаками

отравления  обычно являются: головокружение, головные боли, тошнота, рвота,

слабость, учащенное дыхание и др.

Ожеги.

При сварке электродный металл и шлак разбрызгивается; горячие брызги могут

папасть на незащищенную кожу сварщика или  вызвать тление и прогарание одежды, а

тем саамым ожеги. Для защиты от ожегов сварщиков обеспечивают спецодеждой,

обувью, руковицами и головным убором.

Перечень  используемой литературы.

При написании диплома использавалась следующая литература:

1). И.Н. Громов, С.К.Ладутько, А.С.Стаценко

“Справочник каменщика-монтажника”.

2). И.И. Ищенко

“Технология каменных и монтажных работ”

3). И.И. Чичерин

“Монтаж стальных и резинобатонных конструкций  промышленных зданий”

4). Д.А. Газманенко

“Сварка и резка металлов”.

5). В.М. Рыбаков

“Сварка и резка металлов”.

  • Рубрики: Архитектура

 


Информация о работе Технологические процессы строительства