Технология и организация строительного производства

Автор: Пользователь скрыл имя, 18 Марта 2011 в 17:31, курсовая работа

Описание работы

Основным документом строительного процесса, регламентирующим его технологические и организационные положения, является, входящая в состав проекта производства работ, технологическая карта (ТК).
Технологическая карта, разрабатываемая в составе курсового проекта, составляется на основе типовой технологической карты, привязанной к возводимому зданию и местным условиям строительства.

Содержание

Введение

1 Технологическая карта на заданный вид работ

1.1 Область применения технологической карты

1.2 Указания по производству работ

1.3 Ведомость объёмов затрат (Таблица 1)

1.4 Калькуляция трудовых затрат (Таблица 2)

1.5 Организация труда рабочих мест

1.6 График производства работ технологического процесса

1.7 Контроль качества выполняемых работ

1.8 Мероприятия по технике безопасности

1.9 Материально технические ресурсы

1.9.1 Потребность в основных материалах

1.9.2 Потребность в основных инструментах и инвентаре

1.10 Технико- экономические показатели технологической карты

2 Календаный план производства работ

2.1 Исходные данные для проектирования.Нормативный срок строительства

2.2 Обоснования методов производства основных видов работ

2.3 Определение номенклатуры работ, разбивка на циклы

2.4 Сводная калькуляция трудовых затрат

2.5 Расчёт состава комплексных бригад

3 Стройгенплан

3.1 Исходные данные для проектирования стройгенплана. Условия осуществления строительства

3.2 Расчёт временных зданий

3.3 Расчёт потребностей в воде и электроэнергии

3.4 Мероприятия по окружающей среде, технике безопасности, противопожарной защите

3.5 Технико-экономические показатели

4 Литература

Работа содержит 1 файл

Курсовой проект.docx

— 741.38 Кб (Скачать)

Расчетно-пояснительная  записка

Введение

1 Технологическая карта на заданный вид работ

1.1 Область применения  технологической карты

1.2 Указания по  производству работ

1.3 Ведомость объёмов  затрат (Таблица 1)

1.4 Калькуляция трудовых  затрат (Таблица 2)

1.5 Организация труда  рабочих мест

1.6 График производства  работ технологического процесса

1.7 Контроль качества  выполняемых работ

1.8 Мероприятия по  технике безопасности

1.9 Материально технические  ресурсы

1.9.1 Потребность в  основных материалах

1.9.2 Потребность в  основных инструментах  и инвентаре

1.10 Технико- экономические  показатели технологической карты

2 Календаный план  производства работ

2.1 Исходные данные  для проектирования.Нормативный  срок строительства

2.2 Обоснования методов  производства основных видов  работ

2.3 Определение номенклатуры  работ, разбивка на циклы

2.4 Сводная калькуляция  трудовых затрат

2.5 Расчёт состава  комплексных бригад

3 Стройгенплан

3.1 Исходные данные  для проектирования стройгенплана.  Условия осуществления строительства

3.2 Расчёт временных  зданий

3.3 Расчёт потребностей  в воде и электроэнергии

3.4 Мероприятия по  окружающей среде, технике безопасности, противопожарной защите

3.5 Технико-экономические показатели

4 Литература 
 
 

1 Технологическая карта на заданный вид работ

Основным  документом строительного процесса, регламентирующим его технологические  и организационные положения, является, входящая в состав проекта производства работ, технологическая карта (ТК).

Технологическая карта, разрабатываемая в составе  курсового проекта, составляется на основе типовой технологической  карты, привязанной к возводимому  зданию и местным условиям строительства.

По последним  рекомендациям ЦНИИОМТП технологическая карта должна состоять из четырех разделов:

1. область  применения;

2. организация  и технология строительного процесса;

3. Материально-технические  ресурсы;

4. Технико-экономические  показатели.

В соответствии с этими рекомендациями раздел 1 пояснительной записки выполняется  в определенной последовательности. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1.1 Область применения  технологической  карты

Раздел содержит условия выполнения строительного  процесса, характеристики конструктивных элементов зданий и их частей, состав строительного процесса.

элементов зданий и их частей, состав строительного  процесса.

Технологическая карта разработана на возведение надземной части здания из сборных железобетонных конструкций. Работы выполняются бригадой монтажников из 20 человек в летний период, в две смены, в течение 35 дней, при помощи самоходного крана МКГ-25БР. В состав работ, предусмотренных картой, входит:

1 Разгрузка колонн массой 6т.
2 Разгрузка колонн массой 4т.
3 Установка колонн массой 6т.
4 Установка колонн массой 4т.
5 Заделка стыков колонн в стакане
6 Разгрузка подкрановых  балок массой до 5т. при массе колонн до 10т. и высоте до 15м.
7 Установка подкрановых  балок массой до5т.
8 Электросварка стыковых соединений подкрановых балок
9 Разгрузка стропильных  балок массой до5т.
10 Установка стропильных  балок пролетом 12м.
11 Электросварка стыковых соединений стропильных балок
12 Разгрузка плит покрытия массой 1,2т.
13 Установка плит покрытия
14 Электросварка стыковых соединений
15 Заливка швов плит покрытия
16 Разгрузка стеновых панелей

а)ПСЛН 1,2х6

б)ПСЛН 1,5х6

в)ПСЛН 1,8х6

17 Установка стеновых панелей

а)ПСЛН 1,2х6

б)ПСЛН 1,5х6

в)ПСЛН 1,8х6

18 Электросварка стыков панелей и стен
19 Герметизация швов панелей стен
19 Заливка швов панелей  стен раствором
20 Кирпичная кладка стен б=510мм.
21 Установка и перестановка подмостей
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1.2 Указания по производству  работ

    В соответствии с рекомендациями СНиП 3.03.01-87 и СНиП 3.01.01-85* здания из сборных  конструкций должны возводиться  поточным методом при комплексной  механизации транспортных, погрузочно-разгрузочных и монтажных работ с использованием эффективного монтажного оборудования и инструментов.

    Монтаж  надземной части здания начинается, только после завершения на объекте  всего комплекса работ по возведению подземной части здания, оговариваемой  актом с приложенной исполнительной геодезической схемы по монтажу  надземной части здания и актов  на скрытые работы, куда входят:

  1. Акт на разбивку осей здания.
  2. Акт осмотра открытых траншей и котлованов под фундамент.
  3. Акт проверки заложения фундаментов.
  4. Акт на устройство песчаного основания под фундамент.
  5. Акт осмотра устройства фундамента.
  6. Акт на устройство гидроизоляции фундамента.

    Монтаж  надземной части здания начинают после организационной технической  подготовки объекта к монтажу. К  подготовительным работам относят:

    а) Устройство временных и постоянных подъездных путей уже автомобильного транспорта;

    б) Подготовка и оборудование приобъектных складов и площадок укрупнительной сборки;

    в) Установка, наладка, опробование и приемка монтажных механизмов, приспособлений и оборудования.

    Готовность  объекта уже производства монтажных  работ оформляется актом об окончании  внеплощадочных и внутриплощадочных  подготовительных работ и готовность объекта к началу монтажных работ. Акт готовности объекта подписывается  заказчиком, генподрядчиком и монтажной  организацией. 
 
 

    Рассмотрим схематичный план и разрез одноэтажного промышленного здания. Здание имеет в плане размеры 36 х 42м. Трёхпролётное с шагом колонн 6м. Покрытие выполнено из сборных железобетонных балок и плит, наружные стены - железобетонные (торцовые выполнены из кирпича). Выбор методов монтажа конструкций производим с учетом конструктивных особенностей и размеров здания.

    Выбранный метод должен обеспечивать прочность и устойчивость монтируемых конструкций и отдельных частей здания на всех стадиях монтажа, поточность производства работ, эффективное использование кранов, безопасность производства работ.

    Таким образом, анализируя конструктивные особенности здания (шаг колонн 6,масса всех конструкций до 13т) и рекомендации учебной литературы, тяжелые колонны балки подкрановые, фермы, плиты покрытия, целесообразно монтировать с проектного склада.

    В зависимости от установки конструкций в проектное положение принят поэлементный монтаж, как наиболее приемлемый при монтаже одноэтажных промышленных зданий из сборных железобетонных конструкций. Учитывая, что здание имеет ширину пролета 12м и шаг колонн 6м нами принят продольный монтаж конструкций.

    В зависимости от последовательности возведения здания по высоте принят метод наращивания, т.е. вначале монтируются нижележащие конструкции, а затем вышележащие.

    При монтаже всех конструкций рассматриваемого здания нами принят свободный метод монтажа в зависимости от проёмов, обеспечивающих точность установки конструкций.

    Точность установки конструкции с использованием этого метола достигается в результате свободного сё перемещения в пространстве осуществляемого монтажниками в процессе выверки и визуального сопоставления монтируемого элемента с показателями измерительных инструментов и геодезических приборов. Учитывая рекомендации справочной литературы (наиболее распространенным методом при возведении одноэтажных промышленных зданий является смешанный метод) в зависимости от принятой установки конструкции в пределах захватки нами принят смешанный метод при котором за первую проходку в пределах одной захватки устанавливают колонны и связи по ним, после замоноличиваиия стыков железобетонных с фундаментами и достижения в стыках 70% прочности на этой же захватке за вторую проходку устанавливают подкрановые балки, фермы и плиты покрытия. После выверки конструкций выполняется электросварка монтируемых стыков и заливка швов плит покрытия. Стеновые панели монтируют отдельным потоком.

    При поточном строительстве осуществляется условное членение объекта на захватки. Захватка представляет собой часть сооружения, на которой в строгой технологической последовательности выполняются все циклы работ элементарных потоков, входящих в состав определяемого специализируемого потока; количество захваток определяется числом повторяющихся элементов планировки (пролёты, секции, этажи) или повторяющихся групп конструкций возводимого объекта и его конструктивными членениями (температурные и осадочные швы).

 

    

1.3 Ведомость объёмов  затрат (Таблица 1)

п/п

Наименование процессов, работ Единица измерения Кол-во Расчет объемов  работ
1 2 3 4 5
1 Разгрузка колонн массой 6т. 100т. 0,816 16*5,1/100
2 Разгрузка колонн массой 4т. 100т. 0,528 16*3,3/100
3 Установка колонн массой 6т. шт 16 -
4 Установка колонн массой 4т. шт 16 -
5 Заделка стыков колонн в стакане стык 32 -
6 Разгрузка подкрановых  балок массой до 5т. при массе колонн до 10т. и высоте до 15м. 100т. 1,47 42*3,5/100
7 Установка подкрановых  балок массой до5т. шт 42 -
8 Электросварка стыковых соединений подкрановых балок 10п.м. 9,24 2,2*42/10
9 Разгрузка стропильных  балок массой до5т. 100т. 1,128 4,7*24/100
10 Установка стропильных  балок пролетом 12м. шт 24 -
11 Электросварка стыковых соединений стропильных балок 10п.м. 1,73 0,72*24/10
12 Разгрузка плит покрытия массой 1,2т. 100т. 2,02 1,2*168/100
13 Установка плит покрытия шт 168 -
14 Электросварка стыковых соединений 10п.м. 5,04 0,3*168/10
15 Заливка швов плит покрытия 100п.м. 13,38 1338/100
16 Разгрузка стеновых панелей

а)ПСЛН 1,2х6

б)ПСЛН 1,5х6

в)ПСЛН 1,8х6

 
100т.

100т.

100т.

 
0,74

0,50

0,21

 
0,96*77/100

1,2*42/100

1,43*15/100

17 Установка стеновых панелей

а)ПСЛН 1,2х6

б)ПСЛН 1,5х6

в)ПСЛН 1,8х6

 
шт

шт

шт

 
77

42

15

 
-

-

-

18 Электросварка стыков панелей и стен 10 п.м.ш. 8,58 0,64*134/10
19 Герметизация швов панелей стен 10м. шва 76,08 760,8/10
19 Заливка швов панелей  стен раствором 100 п.м.ш. 7,608 760,8/100
20 Кирпичная кладка стен б=510мм. м3 41,31 (6*6-3*3)*0,51*3
21 Установка и перестановка подмостей 10 м3 кладки 4,13 41,31/10

Информация о работе Технология и организация строительного производства