Торфоплиты

 

 

 

 

2.7 Расчет склада готовой продукции

 

На складах готовой  продукции производится хранение изделий до отгрузки потребителю. Склады готовой продукции могут быть открытого и закрытого типов, оборудованные подъемно-транспортными механизмами. На складах закрытого типа хранению подлежат гипсо- и перлитобетонные изделия и изделия из ячеистого бетона.

Для погрузочно-разгрузочных операций применяют следующие виды кранов: мостовые, портальные (козловые) без консолей, одно- и двухконсольные, портальные, башенные, автокраны и автопогрузчики. По нормам технологического проектирования принимаем запас готовых изделий на складе в сутки. Из таблицы 2 берем суточную производительность завода и определяем площадь склада готовой продукции по формуле:

,

где  F_cгп – площадь склада готовой продукции, м²

Q_сут –суточная производительность завода, м³;

Q_т - норма изделий на 1м² площади склада т;

n – запас изделий на складе в сут;

K₁ = 1,5 - коэффициент, учитывающий проходы на складе между штабелями;

К₂ = 1,3…1,7 - коэффициент, учитывающий увеличение площади склада в зависимости от типа крана.

После определения емкости  склада готовой продукции выбирают ширину и длину склада из расчета: ширина одного пролета склада 18 или  24 м, а шаг колонн – 12 м.

 

_сгп=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.8 Расчет потребности в энергетических ресурсах

 

К энергетическим ресурсам относят электроэнергию, топливо, пар, сжатый воздух, которые необходимы для выполнения всех технологических  операций.

Для определения расхода  электроэнергии пользуются техническими характеристиками основного технологического и транспортного оборудования.

Коэффициент загрузки оборудования может быть принят следующим по группам  оборудования:

- непрерывно действующее  технологическое оборудование (мельницы, дробилки, ленточные прессы, обжиговые  печи и др.) - 0,8...0,9;

- оборудование периодического  действия (смесители, дозаторы, грануляторы, и др.) - 0,5...0,6;

- транспортное непрерывно  действующее оборудование (конвейеры,  элеваторы и др.) - 0,8...0,9;

Расход топлива, пара, сжатого  воздуха рассчитывают по укрупненным  показателям на единицу готовой  продукции. Их принимают на основании  нормативных документов, справочных данных.

Организация и эксплуатация энергохозяйства основаны на планировании производства в энергии и определении  источников ее покрытия.

Определение потребностей промышленного  предприятия в энергоресурсах базируются на использовании прогрессивных  норм расходов. Для определения потребности  в топливе и энергии основываются на удельных нормах расхода энергии  и топлива и годовой программы  выпуска продукции.

Удельная норма расхода  энергии и топлива – это  максимально допустимый уровень  расходов, необходимый для изготовления единицы продукции или исполнения единицы работы в рациональных условиях организации производства и эксплуатации оборудования.

Кроме энергии на производственные цели, учитывается ее расход на освещение, вентиляцию, отопление, а также потери в заводских сетях.

Потребность в технологической  энергии рассчитывается из норм расхода  по операциям или видам оборудования [8].

Планирование потребностей и производства энергии осуществляются на основе разработки энергетических балансов.

Энергетический баланс предприятия  – это система взаимосвязанных  показателей производства, получения  и рспределения разных видов энергии и топлива.Балансовый метод планирования позволяет определять потребность предприятия в разных видах энергоресурсов исходя их объема производства и норм расходов, а также наибольший рациональных источников покрытия этих потребностей.

Энергетический баланс предприятия  составляется в виде таблицы (табл. 1).

 

Таблица 1 Энергетический баланс предприятия

Вид энергии	Потребность в год	Источники получения
		Собственное производство	Сторонние источники
Электроэнергия	100 млн. квт. ч.	-	100 млн. квт. ч
Тепловая энергия	32 Г кал	12 Г кал	20 Г кал

Электроснабжение предназначено  для энергетического обеспечения  силовых и технологических потребителей, внутреннего и наружного освещения  объектов строительства, участков производства строительно-монтажных работ и  инвентарных зданий.

Последовательность расчета  электроснабжения строительной площадки включает: определение потребителей электроэнергии, выбор источников получения  электроэнергии и расчет их мощности, составление рабочей схемы электроснабжения строительной площадки.

Основными потребителями  электроэнергии на строительной площадке являются строительные машины, механизмы  и установки строительной площадки или инвентарных зданий [9].

 При определении расхода электроэнергии на внутреннее и наружное освещение целесообразно использовать удельные показатели мощности (таблица 2).

Таблица 2 Расход электроэнергии

 

Освещаемая площадь	Удельная мощность, Вт
Зоны производства механизированных земляных, бетонных работ, каменной кладки	0,8
Зоны производства свайных, маломеханизированных земляных и бетонных работ	0,5
Главные проходы и проезды	5
Второстепенные проходы  и проезды	2,5
Охранное освещение	1,5
Склады	3
Конторские и общественные помещения	15
Мастерские	18

 

 

 

 

 

2.9 Контроль качества

 

Пример успешной организации  объективного контроля качества - многоуровневая система, действующая при производстве теплоизоляционных материалов. Производственный контроль подразделяется на входной, операционный (технологический), инспекционный и приемочный. Контроль качества выполняемых работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля и возлагается на руководителя производственного подразделения (прораба, мастера), выполняющего теплоизоляционные работы.

Входной контроль.Данный контроль проводится с целью выявления отклонений от требований проекта и соответствующих стандартов. Входной контроль осуществляется путем проверки внешним осмотром и замерами, а также контрольными испытаниям в случаях сомнений в правильности характеристик или отсутствии необходимых данных в сертификатах и паспортах заводов-изготовителей. Результаты входного контроля оформляются Актом.

При входном контроле надлежит проверять соответствие поступающих  на объект теплоизоляционных материалов и изделий действующим стандартам, техническим условиям и другим документам и требованиям.

При отсутствии сертификатов качество изделий и материалов должно быть подтверждено результатами лабораторных испытаний.

Количество изделий и  материалов, подлежащих входному контролю, должно соответствовать нормам, приведенным  в технических условиях и стандартах [10].

Операционный (технологический) и инспекционный контроль. Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения производственных операций с целью обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению. Контроль проводится под руководством мастера, прораба.

При операционном (технологическом) контроле надлежит проверять соответствие выполнения основных производственных операций по теплоизоляции требованиям, установленным строительными нормами  и правилами, проектом конструкции  теплоизоляции, и другими нормативными документами.

 При операционном контроле  подлежит проверке:

- просушка подготовленного  основания;

- ровность плоскости  изоляции - наложением на поверхность  рейки в различных направлениях  с замером линейкой просветов;

- правильность устройства  заданного уклона - наложением шаблона;

- толщина слоя теплоизоляции;

- уплотнение слоя изоляции;

- толщина слоя цементно-песчаной  стяжки.

После устранения всех дефектов необходимо составить акт на скрытые  работы, разрешающий выполнять последующие  работы по закрытию теплоизоляции другими  конструктивными элементами. Составление  актов освидетельствования скрытых  работ в случаях, когда последующие  работы должны начинаться после длительного  перерыва, следует осуществлять непосредственно  перед производством последующих  работ.

Результаты операционного  контроля должны быть зарегистрированы в журнале производства работ  по устройству теплоизоляций.

При инспекционном контроле надлежит проверять качество теплоизоляционных  работ выборочно по усмотрению заказчика  или генерального подрядчика с целью  проверки эффективности ранее проведенного производственного контроля. Этот вид  контроля может быть проведен на любой  стадии возведения сооружения.

Результаты контроля качества, осуществляемого техническим надзором заказчика, авторским надзором, инспекционным  контролем, и замечания лиц, контролирующих производство и качество работ, должны быть занесены в Журнал производства работ по устройству теплоизоляции  и фиксируются также в Общем  журнале работ. Вся приемо-сдаточная  документация должна соответствовать  требованиям СНиП.

Генеральный подрядчик должен предъявлять представителю заказчика  журнал теплоизоляционных работ, акты освидетельствования на скрытые  работы, протоколы, исполнительную документацию, сертификаты и паспорта на примененные  материалы, образцы теплоизоляционных  материалов и готового покрытия для  сопоставления с требованиями проекта, технических условий, норм и стандартов. Для оценки качества теплоизоляционных  материалов должны быть отобраны пробы  и выполнены испытания в соответствии с действующими стандартами и  техническими условиями.

Качество производства работ  обеспечивается выполнением требований к соблюдению необходимой технологической  последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим  контролем за ходом работ, изложенным в Проекте организации строительства и Проекте производства работ, а также в Схеме операционного контроля качества работ.

СНИП 3.04.01-87 «ИЗОЛЯЦИОННЫЕ  И ОТДЕЛОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ».

Контроль качества теплоизоляционных  материалов. Теплоизоляционные материалы, применяемые в конструкциях тепловой изоляции, должны иметь паспорт, сертификат качества и соответствия. При возникновении  сомнений в соответствии качества поступивших  теплоизоляционных материалов паспорту или сертификату необходимо выборочно  осуществить проверку их по ГОСТ 17177 на плотность (чаще всего), сжимаемость  или влажность. В особых случаях  образцы материалов могут быть переданы в аккредитованные лаборатории  для подтверждения их фактической  теплопроводности [11].

 Наличие антикоррозионного  покрытия на крепежных изделиях, применяемых для крепления элементов  теплоизоляционной конструкции  на изолируемом объекте, проверяется  визуально.

 Операционный и приемочный  контроль исполнения тепловой  изоляции.

 Контролю подлежат:

 —   соответствие  смонтированной тепловой изоляции  проекту и нормативным документам  по использованным материалам  и конструктивному оформлению (толщину  измеряют толщиномером);

 —        ровность наружной поверхности  плоских граней или объектов  с малой кривизной поверхности  (контролируется трехметровой рейкой);

 —  ровность поверхности  теплоизоляционной конструкции  трубопровода (контролируется рейкой  длиной не менее двух метров);

 Окончательная дефектная  ведомость, куда заносят все  фактические показатели смонтированной  изоляции, установленные при приемке,  составляется после сопоставления  показателей смонтированной изоляционной  конструкции с проектными данными  и учета изменений, внесенных  в процессе монтажа (если таковые  имеются и согласованы с проектной  организацией и заказчиком).

 Окончательную приемку  с составлением акта сдачи-приемки  производят после устранения  замеченных недостатков по дефектной  ведомости. При производстве теплоизоляционных  работ домонтажным способом окончательная приемка тепловой изоляции осуществляется после установки объекта в проектное положение и по завершении изоляционных работ монтажных стыков и в местах установки строповочных скоб [12].