Устройство и эксплуатация компрессорной станции

Автор: Пользователь скрыл имя, 11 Апреля 2013 в 14:52, курсовая работа

Описание работы

Вопрос надежности газоперекачивающих агрегатов при их эксплуатации является одним из важнейших направлений работы эксплуатационного персонала. Правильный и качественный процесс маслоснабжения является одним из основных аспектов данного вопроса. Система маслоснабжения применяется для смазки, регулирования и уплотнения газотурбинных двигателей и нагнетателей. Поэтому анализ системы маслоснабжения компрессорной станции и ее эксплуатации является одним из важнейших вопросов в подготовке инженеров данного профиля.

Содержание

1. Задание на курсовой проект………………………………...……2
2. Введение………………………………………………………...…3
3. Назначение компрессорных станций…………………………….5
4. Общая характеристика предприятия…………………………….5
5. Компрессорный цех №6………………………………………….7
6. Компановка оборудования ГПА…………………………………8
7. Схема крановой обвязки ГПА…………………………………..10
8. Газотурбинная установка ГТН-25………………………………11
8.1 Оборудование, входящее в состав ГТУ………………………11
8.2 Устройство и работа ГТУ……...………………………………12
9. Центробежный нагнетатель……………………………………..13
9.1 Основные технические характеристики ЦБН 650-22-2………14
9.2 Принцип работы центробежного нагнетателя………………..15
10. Маслоснабжение газотурбинной установки ГТН-25…………15
11. Система смазки и уплотнения нагнетателя…………………...21
12. Правила эксплуатации системы маслоснабжения……………22
13. Расчет потребности масла на заполнение маслосистем
и пуско-наладку вновь вводимых или заменяемых ГПА….……..24
14. Проверочный расчет маслосистемы…………………………..25
14.1 Гидравлический расчет маслопровода……………………....25
14.2 Гидравлический расчет коллектора………………………….28
Литература……………………………………

Работа содержит 4 файла

KR_1.doc

— 200.00 Кб (Открыть, Скачать)

KR_2.doc

— 454.00 Кб (Открыть, Скачать)

KR_3.doc

— 136.00 Кб (Открыть, Скачать)

KR_4.doc

— 441.50 Кб (Скачать)

R – газовая постоянная;

zПР, RПР, TПР – условия приведения, для которых построены характеристики;

Ni – внутренняя (индикаторная) мощность;

n, nН – соответственно рабочая частота вращения вала ЦН и номинальная частота вращения.

Одним из универсальных видов характеристик ЦН является приведенная характеристика.

Порядок определения рабочих параметров следующий:

По известному составу газа, температуре  и давлению на входе в ЦН определяется коэффициент сжимаемости zВС;

 

(38)

 

Определяется плотность газа rВС и производительность нагнетателя при условиях всасывания

 
 
.    Принимаем  mн=2

;

где QКС, QЦН – соответственно производительность КС и ЦН при стандартных условиях, QКС=Q;

mН – число параллельно работающих ЦН (групп ЦН).

 Задаваясь несколькими (не  менее трех) значениями оборотов  ротора в диапазоне возможных частот вращения ГПА, определяются QПР и [n / nН]ПР. Полученные точки наносятся на характеристику и соединяются линией.

Определяется требуемая  степень повышения давления

= ,        (39)

где РВСнаг – соответственно номинальное давление на входе и выходе ЦН.

Проведя горизонтальную линию из e до кривой abc найдем точку пересечения. Восстанавливая перпендикуляр до пересечения с горизонтальной осью, находим QПР. Аналогично определяются hПОЛ и [Ni /rВС]ПР. Значение QПР должно удовлетворять условию QПР ³ QПР min,  где QПР min – приведенная объемная производительность на границе зоны помпажа (расход, соответствующий левой границе характеристик ЦН).

Определяется внутренняя мощность, потребляемая ЦН

                (40)  

Определяется  мощность на муфте  привода

       (41)

где NМЕХ –механические потери мощности в редукторе и подшипниках ЦН при номинальной загрузке (для нагнетателя типа 650-22-2 Nмех=250кВт).

Вычисляется располагаемая мощность ГТУ

     (42)  

где NeН – номинальная мощность ГТУ;

kН – коэффициент технического состояния по мощности;

kОБЛ – коэффициент, учитывающий влияние системы противообледенения (при отключенной системе kОБЛ=1);

kУ – коэффициент, учитывающий влияние системы утилизации тепла;

k t – коэффициент, учитывающий влияние атмосферного воздуха на мощность ГТУ;

TВОЗД,TВОЗДН – соответственно фактическая и номинальная температура воздуха, К;

Значения NeН, kН , kОБЛ , kУ , k t , TВОЗДН  принимаются по справочным данным ГТУ.

Производится сравнение Ne и NeP . должно выполняться условие Ne £ NeP. При невыполнении этого условия следует увеличить число mН и повторить расчет начиная с пункта 3.2.

22144,6<27583,7 условие выполняется.   

Определяется температура  газа на выходе ЦН

  ,                           (43)  

где k – показатель адиабаты природного газа, k=1,31.

 

Расход топливного газа одним ГПА

(44)

 

Расход топливного газа КЦ-6

                                     (45) 

ЛИТЕРАТУРА

 

1. Синицын С.Н., Барцев  И.В., Леонтьев Е.В. Влияние параметров  природного газа на характеристики центробежных нагнетателей. М.: Недра, 1967, - В кн.: Транспорт и хранение газа (Труды ВНИИГАЗа, вып. 29/37).

2. Альбом приведенных  газожинамических характеристик  центробежных нагнетателей. Союзоргэнергогаз. ВНИИГАз, - М., 1985.- 87 с.

3. Определение нормы технологического проектирования. Магистральные трубопроводы. Часть 1. Газопроводы. ОНТП-51-1-85. - М.: 1985.- 202 с.

4. Берман Р.Я., Панкратов  В.С. Автоматизация систем управления  магистральными газопроводами. - Л.: Недра, 1978.- 159 с.

5. Сухарев М.Г., Ставровский Е.Р. расчеты  систем транспорта газа с помощью вычислительных машин М.:Недра, 1971.-      с.

6. Golianov A., Benmounah O. Choix des turbines а gaz dans le transport des hydrocarbures par canalisation.// Гольянов А., Бенмунах О. Выбор газовой турбины при транспорте углеводородов по трубопроводам/ Exposés du Seminaire National sur Expoitation et de la Maintenance des Turbines á gaz. I.N.H. Boumerdes, 1987.

 

 


Информация о работе Устройство и эксплуатация компрессорной станции