Зварювання кольорових металів і сплавів. Інструменти та прилади електрозварника. Основні види травматизму при зварюванні. Безпека прац

Автор: a********@mail.ru, 24 Ноября 2011 в 19:41, дипломная работа

Описание работы

Зварюванням називається процес отримання нероз'ємного з'єднання матеріалів шляхом місцевого, або загального, нагріву зварювальних кромок деталей до пластичного, або розплавленого, стану. Зварювання може бути виконано з використанням або без використання механічного стикування зварювальних деталей.

Содержание

1. Вступ 3
2. Основна частина 5
2.1. Зварювання міді 5
2.2. Зварювання латуні ____ 7
2.3. Зварювання бронзи ______ ______9
2.4. Зварювання титану _ _ _ ______ ____ 10
3. Інструменти та прилади електрозварника 15
4. Основні види травматизму при зварюванні 18
5. Безпека праці 22
6. Інноваційні технології 36
7. Список використаної літератури 38

Работа содержит 1 файл

Войток 2.docx

— 226.26 Кб (Скачать)

    Всі засоби індивідуального захисту  органів дихання по діє розділяються на дві групи: фільтруючі респіратори  і протигази при застосуванні яких використовують повітря навколишнього  середовища, але по попередньо очищений за допомогою фільтрів; ізолюючі шлангові і автоматично дихальні апарати, за допомогою яких в органи дихання  подається чисте повітря від  повітряногнітачів, компресорів, або балонів.

    Для захисту тіла від бризок розплавленого металу і шлаку використовують спеціальний одяг. В склад спецодягу входять костюм (куртка і штани), рукавиці, захисне взуття і головний убір під щиток.

    Для захисту ніг робітників слід застосовувати  спеціальне шкіряне взуття, яке б  забезпечувало захист від теплового  випромінювання, холоду, контакту з  нагрітими поверхнями, іскор і  бризок розплавленого металу.

    Засоби  захисту рук  робітників – рукавиці повинні захищати від теплового  випромінення, контакту з нагрітим металом вище 450С іскор і бризок, низьких температур повітря.

    До  експлуатації вуглекислого обладнання допускаються люди, не молодше 18 років, які пройшли медичне обстеження, пройшли навчання і мають посвідчення  кваліфікаційної комісії під  прим єства, або організації, як провела  навчання, по задачу випробування по програмі, яка затверджена в становленому порядку.

    Повторна  перевірка знань цих людей  повинна проводитись адміністрацією підприємства не рідше 1 разу на рік.

    Більше  ніж 10-річна практика на підприємствах  показує, що дотримання правил техніки  безпеки і промислової санітарії  забезпечує безпечні умови праці  зварювальників.

    Зварювання  в середині резервуарів, котлів і  тісних закритих приміщеннях слід вести  з систематичними перервами і  виходом робочих на свіже повітря. Ззовні резервуара повинна завжди бути друга людина – спостерігач. Для  штучного освітлення застосовують лампи  напругою 12 В.

    Зварювальні роботи, виконуючи систематично проводять  в окремих належним чином вентилюючи приміщеннях, площа яких повинна  визначатись з розрахунку не менше 4 м2 на зварювальний пост з проходами між зварювальними постами не менше 0,08 м. Площа окремого зварювального приміщення повинна бути не менше 10 м2. При цьому площа свобідна від спорядження і матеріалів, повинна бути не менше 5 м2 на кожен зварювальний пост.

    Всі зварювальні устав ноки повинні  експлуатуватись під наглядом відповідальних лиць, маючих необхідну технічну і  практичну підготовку в області  зварювального виробництва.

    При газовій зварці і різці металів  на зір шкідливо діють промені: на сітчатку і судинну оболонки очей, на рогівку і хрусталик очей – невидимі інфрачервоні. Якщо довгий час дивитись незахищеними очима на газове полум’я то можлива тимчасова втрата зору і утворення катаракти (затемнення хрусталика ока).

    Небезпеку для очей представляють також  іскри, що утворились при нагріванні, плавленні і окисленні металу, а також бризки розплавлених шлаків.

    Для захисту очей від променів вогню  застосовують окуляри з світлофільтрами  з скла Г-1, Г-2 чи Г-3 в залежності від  потужності пламя. (ГОСТ 9497-60). При виконання допоміжних робіт в зварювальних цехах застосовують окуляри з шибками Г-2 чи Г-1. Дані по призначення захисних шибок різних марок для окуляр, застосовуються при газовій зварці і різці, приведені в таблиці 4.

 

Таблиця 4. – Типи захисних шибок (світлофільтрів) для окуляр при зварці і різці (по ГОСТ 9497-60)

    
Світлофільтр Застосування 
Позначення Класифікаційний номер Колір
Г-1 4 Темний Для газозварників  і допоміжних робочих при електрозварці  на відкритих ділянках
Г-2 5 То ж Для газозварників  і газорізників при середній потужності вогню
Г-3 6 * Для газозварників  і газорізників при великій потужності вогню.
 

Для захисту  очей від пилюки і частинок металу використовують захисні окуляри  з простими прозорими шибками.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
    1. Безпека праці
 

ІНСТРУКЦІЯ 
З БЕЗПЕЧНОГО ВИКОНАННЯ ЗВАРЮВАЛЬНИХ РОБІТ В ЕЛЕКТРОМОНТАЖНОМУ ВИРОБНИЦТВІ

1. Загальні  вимоги 

1.1. Ця Інструкція  поширюється на виконання зварювальних  робіт керівниками робіт та  працівниками, які безпосередньо  займаються виготовленням та  монтажем конструкції підтримувальних  та захисних улаштувань, електромонтажного  устаткування, шинопроводів з алюмінієвими шинами для силових і освітлювальних електромереж; струмопроводів з алюмінію і шинних мостів мережі електродугових печей і електролізних приладів з мідних важких шин, що серійно виготовляються на заводах, з наступним складанням з них блоків у майстернях та зварюванням їх на об'єктах.  
1.2. Дія Інструкції поширюється на виконання робіт на підприємствах і організаціях незалежно від форм власності та видів діяльності.  
1.3. Інструкцією передбачені вимоги щодо безпеки під час виконання робіт зі зварювання конструкцій із низьковуглецевої конструкційної сталі та зварювання шин і проводів з кольорових металів та їх сплавів. Дія Інструкції не поширюється на зварювальні роботи, які виконуються на об'єктах котлонагляду та підйомних спорудах.  
1.4. Під час виконання робіт застосовуються наступні види електрозварювання:  
ручне дугове електродами з покриттям;  
напівавтоматичне аргонодугове;  
контактне;  
зварювальними обценьками або пістолетами;  
напівавтоматичне дугове у середовищі вуглекислого газу.  
1.5. До виконання електрозварювальних робіт та обслуговування електрозварювальних апаратів допускаються працівники, що досягли 18-річного віку та пройшли:  
медичний огляд відповідно до Положення про порядок проведення медичного огляду працівників певних категорій, затвердженого наказом Міністерства охорони здоров'я від 31.03.94 N 45, зареєстрованого у Міністерстві юстиції 21.06.94 за N 136/345, і визнані здатними виконувати електрозварювальні роботи;  
спеціальне навчання з технології та правил безпеки зварювальних робіт, перевірку знань з отриманням відповідного кваліфікаційного посвідчення з відміткою про допуск до цього виду робіт;  
навчання та атестацію з електробезпеки (наявність кваліфікаційної групи з електробезпеки не нижче 2-ої відповідно до вимог ДНАОП 0.00-1.21-98 Правила безпечної експлуатації електроустановок споживачів, затвердженого наказом Держнаглядохоронпраці від 09.01.98 N 4, зареєстрованого у Міністерстві юстиції 10.02.98 за N 93/2533);  
навчання і щорічну перевірку знань з отриманням спеціального посвідчення відповідно до вимог ДНАОП 0.01-1.01-95 Правила пожежної безпеки в Україні, затвердженого наказом Міністерства внутрішніх справ від 22.06.95 N 400, зареєстрованого у Міністерстві юстиції 14.07.95 за N 219/755;  
увідний інструктаж у службі охорони праці;  
первинний інструктаж безпосередньо на робочому місці для новоприйнятих чи переведених з одного робочого місця на інше.  
1.6. Працівники повинні бути проінструктовані щодо шкідливого впливу на зір та шкіру ультрафіолетових та інфрачервоних променів, що утворюються під час електрозварювання. Електрична дуга має засліплювальну яскравість і супроводжується утворенням ультрафіолетового та інфрачервоного випромінювання. Ультрафіолетові промені обпалюють шкіру обличчя і зовнішню оболонку очей, викликають їх запалення, різь, сльозотечу. Інфрачервоні промені викликають помутніння кришталика ока.  
Під час зварювання в навколишнє середовище виділяються фтористий водень і марганець. Ці речовини мають шкідливу дію на нервову систему та легені людини.  
1.7. Підготовка зварників повинна здійснюватись відповідно до вимог ДНАОП 0.00-4.12-99 Типове положення про навчання з питань охорони праці, затвердженого наказом Держнаглядохоронпраці від 17.02.99 N 27 та зареєстрованого Міністерством юстиції 21.04.99 за N 248/3541.  
1.8. Атестація зварників на право виконання зварювальних робіт під час виготовлення, монтажу та ремонту підіймальних споруд, котлів та посудин, що працюють під тиском, повинна проводитись відповідно до вимог ДНАОП 0.00-1.16-96 Правила атестації зварників, затвердженого наказом Держнаглядохоронпраці від 19.04.96 N 61 та зареєстрованого у Міністерстві юстиції 31.05.96 за N 262/1287.  
1.9. Електрозварювальне устаткування повинно відповідати вимогам технічних умов, ГОСТ 12.2.007.8-75, Правил безпечної експлуатації електроустановок споживачів і Правил устройства электроустановок.  
1.10. Під час виконання електрозварювальних робіт у монтажній зоні чи в цеху заводу (у майстернях) слід:  
звертати увагу на сигнали, що подаються з вантажопідіймальних кранів та транспорту, що рухається;  
не стояти і не проходити під піднятим вантажем, між верстатами, колонами, огорожами і стінами будівлі, близько розташованими відносно вантажу, що переміщується;  
переміщення здійснювати тільки встановленими проходами;  
бути в захисній касці, що відповідає вимогам ГОСТ 12.4.128-83.  
1.11. Не можна торкатися частин механізмів, що рухаються, а також струмопроводів (навіть ізольованих), кабелів, шин, клем, патронів освітлення тощо, не наступати на переносні електропроводи, що лежать на підлозі, тому що у разі поганої ізоляції може статися ураження електрострумом.  
1.12. Деталі та заготовки слід тримати в стійкому положенні на підкладках та стелажах; висота штабелів (стосів) не повинна перевищувати півтори ширини чи півтора діаметра основи.  
1.13. Не дозволяється зберігати вогненебезпечні матеріали (бензин, гас, ацетон, спирт, уайт-спірит тощо) в місцях виконання зварювальних робіт. Відстань від робочого місця зварника до місця установки (складування) вогненебезпечних та вибухонебезпечних матеріалів, ацетиленових, кисневих і інших балонів та газогенераторів повинна бути не менше 10 м.  
1.14. У приміщеннях цехів заводів, у майстернях робочі місця повинні мати нагнітально-витяжну вентиляцію.  
1.15. Куріння дозволяється у відведених для цього місцях, облаштованих посудинами з водою та вогнегасниками.  
1.16. Зварювальні роботи в пожежонебезпечних приміщеннях можуть виконуватися за нарядом-допуском за умов додержання вимог Правил пожежної безпеки в Україні. У кожному окремому випадку потрібно погодження з місцевими органами Державного пожежного нагляду.  
1.17. У разі виникнення пожежі чи появи диму до прибуття пожежної команди слід вжити таких запобіжних заходів щодо ліквідації вогнища:  
вимкнути джерело електропостачання;  
розпочати ліквідацію вогнища з використанням штатних та підручних засобів пожежогасіння.  
1.18. Не дозволяється виконувати електрозварювальні роботи у вологих приміщеннях. Для роботи під час дощу або снігопаду слід споруджувати навіс.  
1.19. Не дозволяється жінкам виконання зварювальних робіт у замкненому просторі.  
1.20. Огляд та очищення зварювальної установки та її пускової апаратури повинні здійснюватись не рідше 1 разу на місяць.  
1.21. Справність електрозварювальних установок слід перевіряти через кожні 6 місяців, звертаючи особливу увагу на стан ізоляції, результати перевірки записувати в журнал обліку, перевірки та випробування електроінструменту. Опір ізоляції обмоток трансформатора відносно корпусу та між обмотками повинен бути не менше 0,5 МОм. Опір ізоляції струмопровідних частин зварювального ланцюга має бути не менше 0,5 МОм.  
1.22. Для запобігання загорянню електропроводів і зварювального устаткування слід правильно вибирати переріз жил кабеля за силою струму, ізоляцію кабеля за робочою напругою, а вставки запобіжників і автоматів за гранично допустимим струмом.  
1.23. Після введення в експлуатацію та після капітального ремонту ізоляція зварювальних трансформаторів повинна пройти випробування підвищеною напругою при частоті 50 Гц протягом 1 хв.; напруга випробування повинна відповідати значенням, що наведені в табл. 5.  

Таблиця 5

Напруга випробування зварювальних трансформаторів

Місце прикладання напруги випробування  Напруга випробування при напрузі мережі, що живить трансформатор, В 
До 380  Більше 380 
Між первинною  обмоткою та корпусом  1800  2250 
Між вторинною  обмоткою та корпусом  1800  1800 
Між первинною  та вторинною обмотками  3600  4050 

1.24. На корпусі  зварювального трансформатора чи  перетворювача повинні бути вказані:  інвентарний номер, термін наступного  вимірювання опору ізоляції та  цехова або дільнична належність.  
1.25. Відповідальними за безпечне проведення зварювальних робіт призначаються особи з числа інженерно-технічних працівників, які пройшли відповідне навчання та атестовані.

2. Вимоги  безпеки перед початком робіт 

2.1. Ручне дугове  зварювання електродами з покриттям 

2.1.1 Електрозварник  повинен отримати:  
щиток для захисту обличчя від бризок розплавленого металу та від інфрачервоного та ультрафіолетового опромінення відповідно до ГОСТ 12.4.035-78;  
брезентовий костюм;  
шкіряні черевики з закритим верхом або чоботи;  
брезентові рукавиці;  
запобіжний пояс для роботи на висоті більше 1,3 м відповідно до ГОСТ 12.4.089-86;  
протигаз шланговий або дихальний автомат для роботи всередині закритих резервуарів та за наявності аерозолей газу, пилу згідно з ДСТУ 2053-92;  
каску захисну з підшоломником у відповідності до ГОСТ 12.4.128-83 для захисту голови від механічних пошкоджень;  
рукавиці діелектричні, калоші, килимок для роботи в електроустановках та металевих посудинах.  
2.1.2. До початку роботи слід правильно організувати робоче місце:  
утримувати його в чистоті та порядку; не захаращувати проходи, проїзди зайвими предметами.  
2.1.3. Підсобний працівник при електрозварнику повинен бути забезпечений захисними пристосуваннями нарівні зі зварником.  
2.1.4. Перед початком роботи в монтажній зоні керівник робіт зобов'язаний ознайомити електрозварника з характером роботи та з прийомами безпечного виконання завдання.  
На початку роботи в діючих електроустановках, з мостових кранів, за умов інших небезпек (газ, температура, підвищена волога тощо) керівник робіт зобов'язаний видати наряд-допуск і провести інструктаж, у якому потрібно роз'яснити:  
місце установки зварювального апарата чи агрегата;  
спосіб заземлення;  
характер роботи електродуговим зварюванням і безпечні способи його виконання;  
обгороджування місць зварювання;  
обов'язки і місцезнаходження чергового електромонтера будівельного майданчика, майстерні чи підприємства.  
2.1.5. Перед початком електрозварювальних робіт до підключення зварювальної електроустановки в мережу слід перевірити наявність заземлення апарата (корпусу) і заземлення затискача вторинної обмотки трансформатора, до якого приєднується зворотний провід.  
2.1.6. Електрозварювальна установка на весь час роботи повинна бути заземлена мідним дротом з поперечним перерізом не менше 6 мм2 чи сталевим прутом (смугою) з поперечним перерізом не менше 12 мм. Заземлення здійснюється через спеціальний болт, який повинен бути на корпусі установки.  
2.1.7. Для підключення проводу заземлення передбачається болт діаметром 5 - 8 мм, розміщений у доступному місці з написом "Земля" (або умовним позначенням " ". Послідовне підключення до провідника заземлення декількох електрозварювальних установок не дозволяється.  
2.1.8. Електрозварник повинен перевірити, що крім заземлення основного електрозварювального устаткування в зварювальних установках підлягає заземленню той затискач вторинної обмотки зварювального трансформатора, до якого приєднується провідник, а останній приєднується до виробу (зворотний провід).  
2.1.9. Забороняється використання нульового робочого або фазового проводу двожильного кабелю живлення для заземлення трансформатора.  
2.1.10. Заземлення електрозварювальних установок повинно виконуватися до їх підключення до мережі і зберігатися до відключення від неї.  
2.1.11. Необхідно візуально перевірити справність електрозварювальної апаратури, ізоляції зварювальних проводів, тримача електродів та надійність контактних з'єднань.  
2.1.12. Слід перевірити справність засобів індивідуального захисту та запобіжних пристосувань (щитків, затемнених скелець, рукавиць тощо) і роботу місцевих відсмоктувачів газів.  
2.1.13. Необхідно оглянути та привести в належний стан робоче місце. Підлога не повинна бути слизькою.  
2.1.14. Під'єднання до електричної мережі електрозварювальних установок виконується електротехнічним персоналом, який експлуатує мережу. Електрозварник виконує вмикання та вимикання установки комутаційними апаратами.  
2.1.15. Електрозварювальні установки та всі допоміжні прилади й апарати до них, що встановлюються на відкритому повітрі, повинні бути захищені від опадів навісами із негорючих матеріалів.  
2.1.16. Місце установки зварювального апарата повинно мати надійну огорожу та застережні плакати з охорони праці.  
2.1.17. Для тимчасового освітлення використовуються переносні ліхтарі безпечної конструкції з напругою не вище 42 В, а під час роботи в колодязях, посудинах та на металевих поверхнях - не більше 12 В.  
2.1.18. Зварювання повинно виконуватися із застосуванням двох провідників. Як зварювальні провідники використовуються спеціальні особливо гнучкі одножильні проводи або кабелі. Навантажування на зварювальні проводи в залежності від температури повітря, режиму роботи і конструкції проводів слід виконувати за даними табл. 7.  
2.1.19. Перевищення перерізу зварювальних проводів призводить до збільшення їх ваги, що ускладнює роботу; заниження перерізу проводів веде до їх перегріву, швидкого руйнування ізоляції і навіть до пожеж.  
2.1.20. Виводи електрозварювальної установки повинні бути прикриті відкидними козирками та мати написи "Мережа 380/220 В" (U-380/220B) та рівень напруги холостого ходу; установки для ручного зварювання додатково повинні бути оснащені покажчиком значення зварювального струму (амперметр або шкала на регуляторі струму).

Таблиця 6

Допустиме струмове навантаження на мідний зварювальний провід у залежності від температури  повітря

Переріз жили кабеля, мм2  Навантаження  на одножильний провід, А  Навантаження  на двожильний провід, А 
Довготривале  Повторно- 
короткочасне 
Довготривале  Повторно- 
короткочасне 
Температура повітря від 0 до +25° C 
10  90  125  150  208 
16  120  167  190  264 
25  160  222  250  348 
35  190  264  300  416 
50  235  327  370  475 
70  290  404  470  654 
Температура повітря від 0 до -15° C 
10  110  165  198  275 
16  158  220  251  348 
25  220  293  330  460 
35  251  349  396  550 
50  310  431  488  679 
70  383  533  620  863 
Температура повітря від +25 до +40° C 
16  95  132  150  208 
25  126  175  197  275 
35  160  208  287  329 
50  186  258  292  405 
70  229  319  371  515 
 
Для повторно-короткочасного навантаження робочий час допускається не більше 4 хв., загальний час циклу до 10 хв. Якщо тривалість робочого часу більше 4 хв. при меншій перерві в роботі, то навантаження на провід слід проводити  за графою "Довготривале". 

Информация о работе Зварювання кольорових металів і сплавів. Інструменти та прилади електрозварника. Основні види травматизму при зварюванні. Безпека прац