Устройство автоматического контроля и индикации источника напряжения питания постоянного тока

Автор: Пользователь скрыл имя, 31 Марта 2013 в 13:29, дипломная работа

Описание работы

Для питания РЭА и работы в автоматических измерительных системах используются источники питания постоянного тока, в которых применяется отрицательная обратная связь и выходное постоянное напряжение сравнивается с некоторым постоянным эталонным напряжением. Такие стабилизированные источники универсальны и построены с помощью интегральных схем стабилизаторов напряжения, подключаемых к выходу источника питания типа трансформатор - мостовой выпрямитель – конденсатор. Как правило, стабилизированные источники имеют схему защиты от перегрузок и коротких замыканий на выходе прибора путем автоматического перехода из режима стабилизации напряжения в режим стабилизации тока и наоборот.

Содержание

Введение 8
1 Расчетно-теоретическая часть 10
1.1 Применение УК ИНПТ в системе фокусировки объектива микроскопа 10
1.2 Варианты схемного решения 10
1.3 Выбор элементной базы 11
1.4 Описание структурной схемы 13
1.5 Описание схемы электрической принципиальной 14
1.6 Описание работы и принципа действия 15
1.7 Электрический расчет схемы устройства 17
1.7.1 Расчет компараторов D1, D2 18
1.7.2 Расчет компараторов D3, D4 19
1.7.3 Расчет компараторов D5, D6 20
1.7.4 Расчет источника опорного напряжения 22
1.7.5 Расчет логической части устройства 23
1.8 Расчет надежности 24
2 Конструкторско-технологический раздел 27
2.1 Технические требования на проектирование печатной платы 27
2.2 Разводка печатных плат 27
2.3 Технологический процесс сборки печатной платы 28
3 Экономическая часть 30
3.1 Расчет трудоемкости изготовления УК ИНПТ 32
3.2 Расчет стоимости материальных затрат 32
3.3 Расчет суммарной сдельной расценки 33
3.4 Составление калькуляции изделия 34
4 Мероприятия по обеспечению безопасности условий труда, экобиозащите и противопожарной безопасности 37
4.1 Общие положения 37
4.2 Одежда на производстве 38
4.3 Экобиозащита. Экология производства. Отходы. Утилизация 38
4.4 Пожарная безопасность 39
Заключение 40
Список использованных источников 41

Работа содержит 1 файл

Диплом оформленный3.docx

— 232.07 Кб (Скачать)

•Увеличение плотности монтажных  соединений и возможность микро миниатюризации изделий.

•Гарантированная стабильность электрических характеристик

•Повышенная стойкость к  климатическим и механическим воздействиям.

•Унификация и стандартизация.9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


3 Экономическая часть

Одним из важнеших показателей  деятельности предприятия является себестоимость. Себестоимость продукции относится к числу качественных показателей, характеризующих все стороны хозяйственной деятельности предприятия (фирм, компаний), их достижения и недостатки. Уровень себестоимости связан с объемом и качеством продукции, использованием рабочего времени, сырья, материалов, оборудования, расходованием фонда оплаты труда и т. д.

Себестоимость продукции  – это выражение в денежной форме текущие затраты предприятия  на производство и реализацию продукции.

Расчет себестоимости  производится двумя методами:

- на основании сметы  расходов на производство (общие  издержки);

- путем составления калькуляции  по статьям затрат (себестоимость  единицы продукции).

При составлении себестоимости, все затраты группируются по элементам  или статьям. Группировка затрат по элементам применяется при  определении общих издержек.

Статья затрат – это  однородный вид затрат, показывающий, что израсходовано и где имеют  место затраты, применяется при  определении себестоимости изделия.

Для  расчета себестоимости  изделия – составляют калькуляцию. По порядку формирования затрат, включаемых в себестоимость изделия при  калькулировании различают следующие  виды себестоимости:

- цеховая – учитывает  затраты цехов по выпуску продукции;

- производственная – учитывает все затраты предприятия по производству изделия;

- полная – учитывает  производственные затраты и затраты  на сбыт продукции.

Себестоимость выполняет  ряд важнейших функций:

- учет и контроль всех  затрат на реализацию продукции;

- экономическое обоснование целесообразности вложения инвестиций на реконструкцию, техническое перевооружение и расширение действующего предприятия;

- определение оптимальных  размеров предприятия;

- база для формирования  оптовой цены на продукцию  предприятия и определение 

 

прибыли и рентабельности.


Исходные данные.

  1. Наименование изделия – устройство автоматической коррекции и индикации источников напряжения питания постоянного тока.
  2. Плановый годовой выпуск – 5000 шт.
  3. Тип производства – серийное.
  4. Технологический процесс (см. таблицу 5).
  5. Премия – 20%.
  6. Дополнительная заработная плата – 20%.
  7. Транспортные заготовленные расходы – 15%.
  8. Расходы на подготовку и освоение производства – 45%.
  9. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования – 20%.
  10. Цеховые расходы – 70%.
  11. Общезаводские расходы – 90%.
  12. Внеплановые расходы (на реализацию) – 8%.
  13. Ставка НДС – 18%.
  14. Ставка отчислений по страховым взносам – 34%
  15. Обязательный взнос на страхование от профзаболеваний и от несчастного случая – 0,2%.
  16. Местные налоги – 8%.
  17. Налог на прибыль – 25%.
  18. Ксдел = 1,1.
  19. Кинд = 5.

Таблица 5. Перечень операций технологического процесса.


Наименование операций

Норма времени

Тарифный разряд

мин.

н.ч.

  1. Входной контроль

15

0,25

III

  1. Комплектование

12

0,2

II

  1. Лужение

15

0,25

V

  1. Монтаж

18

0,3

V

  1. Пайка

30

0,5

V

  1. Промывка

15

0,25

II

  1. Выходной контроль

15

0,25

III

Общее время изготовления одного изделия

120

2

 




3.1 Расчет трудоемкости изготовления УК ИНПТ


3.1 Расчет трудоемкости изготовления УК ИНПТ

Трудоёмкость — это  затраты труда, рабочего времени  на производство единицы продукции. Трудоемкость изготовления единицы  изделия определяется с учетом норм времени (см. таблицу 5). Таким образом, трудоемкость изделия составляет 2 нормо-часа.

3.2 Расчет стоимости материальных затрат

Материальные затраты  занимают значительную долю в себестоимости  продукции. В их состав входят: сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия и пр. сырье. Основные материалы включают в себя стоимость приобретаемых со стороны  ресурсов, которые ходят в продукт  и составляют его основу.

Затраты на материалы рассчитываются путем умножения нормы расхода  на продукцию, на цены соответствующего вида материала. Расчет суммы материальных затрат приведен в таблице 6.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Таблица 6. Расчет суммы материальных затрат.

Наименование, тип, марка

Единица измерения

Цена (руб.)

Норма расхода

Сумма (руб.)

  1. Материалы
    1. Флюс

 

кг.

 

320

 

0,1

45

32

    1. Припой

кг.

80

0,1

8

    1. Спиртобензин

литр

20

0,1

2

    1. Лак

литр

30

0,1

3

  1. Покупные комплектующие изделия
    1. Печатная плата

 

шт.

 

60

 

1

4107,4

60

    1. Диод 2Д103А

шт.

15

6

90

    1. Диод 2С133А

шт.

29,6

1

29,6

    1. Индикатор единичный 3Л341В

шт.

320

6

1920

    1. Индикатор единичный 3Л341Г

шт.

200

1

200

    1. Резистор С2-33Н-0,125-150Ом

шт.

2,8

1

2,8

    1. Резистор С2-29В-0,125-63,4кОм

шт.

18,8

2

37,6

    1. Резистор С2-29В-0,125-14кОм

шт.

14,8

1

14,8

    1. Резистор С2-29В-0,125-2кОм

шт.

32,5

3

97,5

    1. Резистор С2-29В-0,125-8,98кОм

шт.

18,8

3

56,4

    1. Резистор С2-33Н-0,125-130Ом

шт.

2,3

1

2,3

    1. Резистор С2-33Н-0,125-200Ом

шт.

2,8

1

2,8

    1. Резистор С2-29В-0,125-100кОм

шт.

14,8

2

29,6

    1. Резистор С2-33Н-0,125-51кОм

шт.

2,8

1

2,8

    1. Резистор С2-33Н-0,125-2кОм

шт.

1,8

6

10,8

    1. Резистор С2-33Н-0,125-270Ом

шт.

2,8

7

19,6

    1. Резистор С2-33Н-0,125-1кОм

шт.

1,8

1

1,8

    1. Микротумблер МТ3

шт.

50

1

50

    1. Конденсатор К53-18-16В-10мкФ

шт.

55

3

165

    1. Конденсатор К10-17а-Н50-0,1мкФ

шт.

13

18

234

    1. Микросхема 140УД6А

шт.

100

7

700

    1. Микросхема 133ЛН2

шт.

20

2

40

    1. Микросхема 1533ЛЕ1

шт.

130

1

130

    1. Микросхема 1533ЛА4

шт.

210

1

210

Итого

4152,4


 

3.3 Расчет суммарной сдельной расценки

Для расчета суммарной  сдельной расценки необходимо составить  планово-операционную карту, в которой  будут приведены перечень операций, норма времени, затраченная на каждую операцию, вид оплаты труда, тарифный коэффициент и тарифная ставка и  разряд работ.

Суммарная сдельная расценка рассчитывается как сумма расценок каждой операции.

 


Таблица 7. Плановая операционная карта.

Перечень операций

Вид оплаты

Разряд  работ

Тарифный коэффициент

Часовая тарифная ставка

Норма времени

Расценка (руб.)

  1. Входной контроль

сдельная

III

1,23

174,19

0,25

43,55

  1. Комплектование

сдельная

II

1,11

157,19

0,2

31,44

  1. Лужение

сдельная

V

1,51

213,84

0,25

53,46

  1. Монтаж

сдельная

V

1,51

213,84

0,3

64,15

  1. Пайка

сдельная

V

1,51

213,84

0,5

106,92

  1. Промывка

сдельная

II

1,11

157,19

0,25

39,30

  1. Выходной контроль

сдельная

III

1,23

174,19

0,25

43,55

Итого

382,37


3.4 Составление калькуляции изделия

1. Материальные затраты  включают стоимость материалов, а также транспортно-заготовительные  расходы, которые составляют 15% от  стоимости материалов и покупных  комплектующих изделий.

2. Затраты на оплату  труда включают основную и  дополнительную заработные платы.  Основная ЗП предполагает оплату  за отработанное время и включает  прямую (тарифную) ЗП, также премии и вознаграждения. Дополнительная ЗП (оплата за неотработанное время)  включает оплату отпусков и др. доплаты и поощрения. Прямая ЗП для включения в калькуляцию изделия равна суммарной расценке изделия. Премии не предусматриваются. Дополнительная ЗП составляет 20% от основной.

3. Отчисления на социальные  нужды включает страховые взносы на обязательное медицинское страхование, взносы по обязательному социальному страхованию, взносы в пенсионный фонд и страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеванияй, начисленные в соответствии с законодательством РФ на оплату труда работников, которая составляет 34,2%.

4. Затраты на подготовку  и освоение производства включает  затраты на проектирование и  конструирование новых видов  продукции; затраты по разработке  технологического процесса; затраты  по модернизации оборудования; затраты,  направленные на улучшение качества  продукции,  которая составляет 45% от ЗП.

5. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования – это часть калькуляции себестоимости продукции, состоящая из затрат на энергию, вспомогательные и горюче-смазочные материалы, на текущий ремонт, наладку и обслуживание оборудования, амортизацию, и другие расходы аналогичного характера, составляющая 20% от ЗП.


6. В цеховые расходы включаются: затраты по содержанию управленческого и хозяйственного персонала цехов (основная и дополнительная заработная плата с отчислениями на социальное страхование); сумма амортизации; затраты на содержание и текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря, числящихся в составе основных средств цеха; затраты на испытания, опыты и исследования, а также по рационализации и изобретательству; расходы на мероприятия по охране труда; сумма износа малоценного и быстроизнашивающегося хозяйственного инвентаря цехов и затраты на его ремонт и восстановление в процессе эксплуатации; прочие расходы, а также некоторые непроизводительные затраты, которая составляет 70% от ЗП.

7. Общехозяйственные расходы  – это затраты на общее обслуживание  и организацию производства и  управление производственным предприятием, составляющая 90% от ЗП.

Информация о работе Устройство автоматического контроля и индикации источника напряжения питания постоянного тока