Контрольная работа по "Экологии"

• проводить в порядке и в установленные сроки, а также после осуществления мероприятий по реконструкции производства, связанной с изменением параметров оборудования и процессов, энергетические испытания оборудования, по данным которых должны разрабатываться соответствующие энергетические балансы и нормативные характеристики по типам оборудования, установок, агрегатов;
• осуществлять систематический контроль, учет и анализ эксплуатационных удельных расходов топлива, тепловой и электрической энергии и исключать из них нерациональные затраты топлива и энергии.

     Для оценки точности расчета норм по принятой схеме следует производить идентичные расчеты для года, по которому имеются отчетные данные, и учитывать их результаты при определении норм расхода топлива, тепловой и электрической энергии на планируемый период.

     Опытный метод разработки индивидуальных норм расхода заключается в определении удельных затрат топлива, тепловой и электрической энергии по данным, полученным в результате испытаний (эксперимента). 
При этом оборудование должно быть в технически исправном состоянии и отлажено, а технологический процесс должен осуществляться в режимах, предусмотренных технологическими регламентами или инструкциями.

     В тех случаях, когда не представляется возможным использовать для разработки норм расчетно-аналитический и опытный методы, применяется, как исключение, расчетно-статистический метод определения норм расхода на основе анализа статистических данных за ряд предшествующих лет о фактических удельных расходах топлива, тепловой и электрической энергии и факторов, влияющих на их изменение.

     Основными исходными данными для определения  норм расхода топлива, тепловой и  электрической энергии являются:

• первичная техническая и технологическая документация;
• технологические регламенты и инструкции, экспериментально проверенные энергобалансы и нормативные характеристики энергетического и технологического оборудования, сырья, паспортные данные оборудования, нормативные показатели, характеризующие наиболее рациональные и эффективные условия производства (коэффициент использования мощности, нормативы расхода энергоносителей в производстве, удельные тепловые характеристики для расчета расхода на отопление и вентиляцию, нормативы потерь энергии при передаче и преобразовании и другие показатели);
• данные об объемах и структуре производства продукции (работы);
• данные о плановых и фактических удельных расходах топлива и энергии за прошедшие годы, а также акты проверок использования их в производстве;
• данные передового опыта отечественных и зарубежных предприятий, выпускающих аналогичную продукцию, по экономному и рациональному использованию топлива и энергии и достигнутым удельным расходам;
• план организационно-технических мероприятий по экономии топлива и энергии.

 

     Таким образом, нормирование расхода топливно-энергетических ресурсов – это определение меры рационального потребления этих ресурсов на единицу продукции установленного качества. Основной задачей нормирования является внедрение в практику планирования технически и экономически обоснованных прогрессивных норм расхода топлива, тепловой и электрической энергии с целью наиболее эффективного и рационального использования их при достижении их максимальной экономии. Главное разобраться в причинах, по каким требуется нормировать энергопотребление. Главная причина -  это ограниченность энергоресурсов. При нормировании расхода ТЭР мы одновременно ведем  учет используемых энергоресурсов, что позволяет делать выводы относительно выбора между технологическими процессами и оборудованием, с помощью которого можно наиболее эффективно использовать ТЭР, а следовательно и экономить их, что является главной целью нормирования расхода ТЭР. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     3. Нормирование расхода топливно-энергетических  ресурсов (задача). 

     Условие: Определить индивидуальные технологические нормы расхода ТЭР на предприятиях. Определить групповую технологическую норму. Сделать выводы относительно энергоэффективности технологических процессов.  

     Исходные  данные:

     Предприятие №1:

     - на основной техпроцесс, МДж  = 2*10⁶

     - на разогрев и пуск оборудования, МДж = 3*10⁵

     - на плановые потери, МДж = 2*10⁵

     - количество единиц продукции = 8000

     Предприятие №2:

     - на основной техпроцесс, МДж  = 3*10⁷

     - на разогрев и пуск оборудования, МДж = 3*10⁵

     - на плановые потери, МДж = 3*10⁵

     - количество единиц продукции = 18000

     Предприятие №3:

     - на основной техпроцесс, МДж  = 5*10⁷

     - на разогрев и пуск оборудования, МДж = 4*10⁵

     - на плановые потери, МДж = 3*10⁵

     - количество единиц продукции = 40000 

     Решение:

1. Определить индивидуальную норму расхода ТЭР на технологический процесс на каждом предприятии.

 

Индивидуальная  норма расхода ТЭР на технологический  процесс определяется по соотношению

                                          , где

e_i – статьи расхода на технологический процесс, по которым подсчитывается норма;

m – количество статей расхода 

H_И1 = 2*10⁶ +3*10⁵ +2*10⁵ = 25*10⁵ (МДж)

Н_И2 = 3*10⁷ + 3*10⁵ +3*10⁵ = 306*10⁵ (МДж)

Н_И3 = 5*10⁷ + 4*10⁵ +3*10⁵ = 507*10⁵ (МДж) 

2. Групповая норма расхода ТЭР определяется по соотношению

                                          , где

Т_j^Н – технологическая цеховая норма расхода энергоресурсов на технологический процесс производства продукции в j-м предприятии;

- удельный вес j-й составляющей в общем объеме производства продукции;

k – количество предприятий. 

Н_гр = Т₁ * + Т₂ * +Т₃ * = 25*10² /8 + 17*10² + 507/4 = 5401/66*10² (МДж) 

3. Удельный  вес j-й составляющей в общем объеме производства продукции определяется по формуле:

                                                              , где

V_j – объем производства продукции на j-м предприятии;

V -  общий объем производства продукции всех предприятий.

(ед.) ,  (ед.) , (ед.) 

4. Технологическая цеховая норма расхода ТЭР  определяется по формуле:

                                                           , где

Т_j^H – технологическая цеховая норма расхода энергоресурсов на технологический процесс производства продукции в j-м предприятии;

Н_И – индивидуальная норма расхода ТЭР на технологический процесс;

V_j – объем производства продукции в j-м предприятии. 

(МДж) ; (МДж) ; (МДж) 

5. Вывод: Из трех предложенных выше технологических процессов наиболее энергоэффективным является первый технологический процесс, так как индивидуальная норма расхода ТЭР у него наименьшая из трех вышеперечисленных. Таким образом, на первый технологический процесс затрачивается наименьшее количество энергии, что позволяет экономить по сравнению с остальными предложенными на затратах на ТЭР, а следовательно и  производство одной единицы продукции (а соответственно двух, трех и более) будет менее энергозатратным, более дешевым, т. е. более выгодным. А именно эту цель преследует любой производитель. Наименее энергоэффективным из данных по условию задачи технологических процессов является третий технологический процесс (из сравнения индивидуальной нормы расхода ТЭР).

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Литература 

1.   Маврищев В.В. Основы общей экологии/ Учебное пособие для студентов небиологических специальностей вузов. – Мн.: Вышэйшая школа, 2000. – 317с.

            2.          Закон Республики Беларусь от 15.07.1998 № 190-3 «Об энергосбережении» (НРПА РБ от 20.03.2001, № 2/718)

            3.          Кирвель И.И. Энергосбережение/  Конспект лекций для студентов всех специальностей БГУИР всех форм обучения. – Мн.: Вышэйшая школа, 2007. – 116.

     4.          Разумова Е.Р. Экология: Курс лекций. - М.: МИЭМП, 2006. - 176 с.

     5.          Шимова О.С. Основы экологии и экономика природопользования: Учеб. / О.С. Шимова, Н.К. Соколовский. 2-е изд., перераб. и доп. - Мн.: БГЭУ, 2002. - 367 с.