Классификация затрат рабочего времени

I.Теоретический раздел.Классификация затрат рабочего времени

   1.1.Календарный период времени, в течение которого материал, заготовка или другой обрабатываемый предмет проходит все операции производственного процесса или определенной его части и превращается в готовую продукцию называется производственным циклом. Он выражается в календарных днях или при малой трудоемкости изделия — в часах.

Рис.1.Структура производственного цикла

 

   Виды затрат рабочего времени, их длительность и повторяемость весьма разнообразны. Однако несмотря на имеющиеся различия, все многообразие затрат рабочего времени возможно подразделить на определенные группы, характеризуемые одними и теми же признаками или признаками или имеющими одно и то же назначение.

   Классификация затрат рабочего времени может быть проведена с различных точек зрения: что делает и чем занят исполнитель на протяжении данной рабочей смены (или изучаемого отрезка времени); как используется при выполнении данного производственного процесса оборудование.

В зависимости  от цели наблюдения анализ затрат рабочего времени проводится:

• по отношению к исполнителю - с целью выявления загруженности и характера занятости рабочего в данном производственном процессе;
• по отношению к оборудованию - с целью выявления использования оборудования во времени.

     Ввиду того, что труд рабочего и работа машины в зависимости от разновидности производственных процессов могут протекать в различных сочетаниях (последовательно, параллельно и параллельлно - последовательно), анализ затрат рабочего времени проводится отдельно по отношению к оборудованию. Работа и простои рабочих, обслуживающих оборудование, могут не совпадать с работой и постоями механизмов. Одни и те же затраты времени можно рассматривать как период работы рабочего и бездействия оборудования или, наоборот, как период работы оборудования и бездействия рабочего.  

   Время в течение рабочей смены затрачивается рабочим на выполнение производственного задания, отдых и другие перерывы по различным причинам. Совокупность этих затрат времени называется рабочим временем. 

Общее рабочее время подразделяют на:

• время рабочего периода  Т в.р.п.
• время перерывов Тв. пер.

Рис.2. Классификация затрат рабочего времени

 
 
 
 
 

1.2.Время рабочего периода

  Ко времени рабочего периода (Т в.р.п.) относится время выполнения производственного задания и время работы, не обусловленное заданием (случайной или непроизводительной работы) .

Время рабочего периода  подразделяется на :

• подготовительно-заключительное (tпз);
• основное (tос);
• вспомогательное (tвс);
• организационного обслуживания рабочего места (tоо);
• технического обслуживания рабочего места (tто);
• отдых и естественные надобности (tен).

Рис. 3. Структура штучно-калькуляционного времени 

 

   Подготовительно-заключительное время tпз — время, необходимое для ознакомления с предстоящей работой, на подготовку к ней и ее завершения. Это время затрачивается однажды на всю партию обрабатываемых деталей или один раз на весь рабочий день.

   Подготовительно-заключительное время затрачивается рабочим на выполнение следующих работ:

• получение и ознакомление с технической документацией (чертежи, ТУ, технологический процесс);
• подготовка оборудования (наладка, переналадка), инструмента, приспособлений, мерителей (подбор и получение);
• действия, связанные с окончанием обработки.

   Подготовительно-заключительное время затрачивается на всю партию деталей (изделий) и не зависит от ее величины.

  В массовом производстве tпз нет, так как детали (изделия) обрабатываются постоянно в течение всего срока изготовления.

   Основное время tос — время, в течение которого непосредственно производится технологический процесс. Основное время затрачивается на изменение размеров, поверхности, формы обрабатываемой детали, механических свойств и внутренней структуры материала, обеспечение требуемого расположения и сборки отдельных элементов, изменение внешнего вида изделия и т.д.

Основное время tос может быть:

• - ручным;
• - машинно-ручным;
• - машинно-автоматическим;
• - аппаратурным.

 

  Вспомогательное время tв затрачивается на действия, непосредственно создающие возможность выполнения элементов работы, относящихся к основному времени:

• - установка и съем детали (изделия);
• - закрепления и открепление детали (изделия);
• - измерения;
• - подвод и отвод инструментов;
• - включение и выключение оборудования.

Вспомогательное время tв может быть двух видов:

• периодическим, повторяющимся с каждой операцией (например, время установки и съема детали, подвода и отвода инструмента, пуска и остановки механизма) ;
• непериодическим (например, выборочные параметры изделия, проверки технологических режимов).

     По условиям выполнения работ вспомогательное время может быть ручным, машинным и машинно-ручным. Время ручной вспомогательной работы часто может перекрываться машинным временем работы механизма, поэтому в норму включается лишь вспомогательное время, не перекрываемое другими приемами и действиями. 

В условиях массового  и серийного производства, когда  применяются групповые методы обработки  или аппаратурные технологические  процессы (термические, гальванические и т.п.), основное и вспомогательное  время устанавливается на партию, зависящую от пропускной способности  оборудования. Время на одну деталь при этом можно определить по формулам:

,

;

где tос.пар, tв.пар — соответственно основное и вспомогательное время на партию деталей (изделий);

 n — число деталей (изделий) в партии .

  Время обслуживания рабочего места t об затрачивается рабочим на уход за рабочим местом (механизмом, инструментом, приспособлением) на протяжении данной работы и рабочей смены. Оно подразделяется на:

• время технического ;
• время организационного обслуживания рабочего места.

  Время организационного обслуживания рабочего места tоо — время на уборку отходов и рабочего места, получение и сдачу инструментов, мерителей, приборов, приемку рабочего места от сменщика и т.п., затрачиваемое на протяжении смены.

  Время технического обслуживания рабочего места t то затрачивается на смену инструмента, регулировку и подналадку механизма в процессе работы, правку инструмента и другие подобные действия рабочего, связанные с уходом за рабочим местом при выполнении заданной работы.

   Время на отдых и естественные (личные) надобности tен устанавливается для поддержания работоспособности рабочего в течение смены.

  1.3.Время перерывов

   Время перерывов в процессе производства — время, в течение которого не осуществляется никакого воздействия на предмет труда и не происходит изменения его качественной характеристики, но продукция еще не является готовой и процесс производства не закончен. Время перерывов в процессе производства включает:

• время межоперационного пролеживания
• время межсменного пролёживания

    Перерывы в работе могут быть двух видов :

• Регламентированные перерывы – время выполнения вспомогательных действий, время обслуживания рабочего места, время выполнения подготовительно-заключительных действий, время перерывов, предусмотренных технологией и организацией производства, время перерывов на отдых и личные надобности для работников. Регламентируемые перерывы относятся к нормируемым затратам .
• Нерегламентированные перерывы – перерывы, вызванные недостатками в организации производства и труда, техническими неполадками и нарушением трудовой дисциплины. Нерегламентированные перерывы связаны с простоями оборудования и рабочих по различным, не предусмотренным режимом работы организационным и техническим причинам (отсутствие сырья, поломка оборудования, невыход на работу рабочих и др.), и не включаются в производственный цикл. Нерегламентированные перерывы относятся к ненормированным затратам.

Время перерывов, не зависящих от рабочего, Тпн состоит из:

• технологических перерывов в ходе процесса, например незанятости токаря при машинно-автоматическом действии станка (считается необходимым временем);
• организационно-технических перерывов, вызванных недостатками в обслуживании рабочего места, например ожиданием работы, инструктажа, материала. инструмента (относятся к потерям рабочего времени).

 

Время перерывов, зависящие от рабочего, Тпр подразделяется на :

• сверхнормативные перерывы Тот (отдых, производственная гимнастика и личные надобности) ;
• перерывы, допущенные рабочим вследствие нарушения трудовой дисциплины Тдр (опоздания на работу, посторонние разговоры, самовольные уходы с рабочего места и т.д.).

  Межоперационные (внутрисменные) перерывы t мо делятся на:

• перерывы партионности t пар — имеют место при обработке деталей партиями: каждая деталь или узел, поступая к рабочему месту в составе партии, пролеживает дважды — до начала и по окончании обработки, пока вся партия не пройдет через данную операцию;
• перерывы ожидания t ож— обусловлены несогласованностью (несинхронностью) длительности смежных операций технологического процесса и возникают, когда предыдущая операция заканчивается раньше, чем освобождается рабочее место для выполнения следующей операции;
• перерывы комплектования t кп — возникают в, тех случаях, когда детали и узлы пролеживают в связи с незаконченностью изготовления других деталей, входящих в один комплект.

       Междусменные перерывы определяются режимом работы (количеством и длительностью смен) и включают перерывы между рабочими сменами, выходные и праздничные дни, обеденные перерывы.

      К ненормированному рабочему времени относится также время непроизводительной работы Тнр, обусловленное браком, выполнением непредусмотренных производственным заданием работ, мелкого текущего ремонта самим рабочим и др.