Анализ основных средств на предприятии

 

     Данные  таблицы 6 говорят о том, что в 2006 году происходит рост и фондовооруженности труда и уровня технической вооруженности труда.

3. Анализ  интенсивности и  эффективности использования основных средств

     Для обобщающей характеристики  эффективности  и интенсивности использования  основных средств (ОС) используются следующие  показатели:

• фондорентабельность (отношение прибыли от основной деятельности к среднегодовой стоимости основных средств);
• фондоотдача ОС (отношение стоимости произведенной продукции к среднегодовой стоимости ОС);
• фондоотдача активной части ОС (отношение стоимости произведенной продукции к среднегодовой стоимости активной части ОС);
• фондоемкость (отношение среднегодовой стоимости ОС к стоимости произведенной продукции за отчетный период);
• относительная экономия ОС (разница среднегодовой стоимости основных средств в базисном периоде и произведением  среднегодовой стоимости основных средств в отчетном периоде на индекс объема производства продукции).

     В процессе анализа изучаются динамика перечисленных показателей, выполнение плана по их уровню, производятся межхозяйственные сравнения. После этого определяются факторы изменения величины фондорентабельности  и фондоотдачи.

     Наиболее  обобщающим показателем эффективности  использования основных средств  является фондорентабельность. Её уровень  зависит не только от фондоотдачи. Но и от рентабельности продукции, а  также от доли реализованной продукции  в общем её выпуске..

     В таблице 7 представлена исходная информация для анализа фондорентабельности и фондоотдачи.

Таблица 7- Исходная информация для анализа фондорентабельности и фондоотдачи

 

     Данные  таблицы показывают, что текущий уровень фондорентабельности выше базового на 1,2 процентных пункта. Это говорит о более эффективном использовании оборудования в 2006 году, рационализации производственного процесса и повышения уровня организации труда на предприятии.

4. Анализ  использования производственной мощности предприятия

     После анализа обобщающих показателей  эффективности использования основных средств более подробно изучается степень использования производственной мощности предприятия, под которой подразумевается максимально возможный выпуск продукции при достигнутом или намеченном уровне техники, технологии и организации производства.

     Степень использования производственной мощности (Ки.м) определяется как отношение фактического (планового) выпуска продукции к среднегодовой производственной мощности предприятия.

     Факторы изменения её величины можно установить на основании отчетного баланса  производственной мощности, который составляется  натуральном и стоимостном выражении (в сопоставимых ценах) по видам выпускаемой продукции и в целом по предприятию:

     Мк=Мн+Мс+Мр+Мин+Мас-Мв                                                          (2.7)

     Где Мк, Мн - соответственно производственная мощность на конец и начало периода;

• Мс-увеличение мощности за счет строительства новых и расширения действующих предприятий;
• Мр-увеличение мощности за счет реконструкции действующих предприятий;
• Мин- увеличение мощности за счет внедрения инновационных мероприятий;
• Мас- изменение мощности в связи с изменением ассоримента продукции с различным уровнем трудоемкости;
• Мв- уменьшение мощности в связи с выбытием машин, оборудования и других ресурсов.

     Анализ  производственной мощности предприятия представлен в таблице 8.

Таблица 8- Анализ производственной мощности ООО «Никс

 

     Для характеристики степени использования  пассивной части основных средств  рассчитывают показатель выхода продукции на 1м²  производственной площади, который в некоторой степени дополняет анализ использования производственных мощностей предприятия. Повышение уровня данного показателя способствует увеличению производства продукции и снижению её себестоимости.

     Из  таблицы 8 следует, что объем производства на анализируемом предприятии в 2006 году вырос на 767 тыс.руб. в том числе за счет увеличения:

• Производственной площади предприятия

ВП=(+40) х 99,556= + 3982,24

• Выпуска продукции на 1  м²  производственной площади

ВП= 540 х (-5,956)= - 3216,24

     Таким образом, можно сделать вывод, что  предприятие недостаточно полно использует не только активную, но и пассивную часть основных средств. Неполное использование производственной мощности приводит к снижению объема выпуска продукции, к росту её себестоимости, так как на единицу продукции приходится больше постоянных расходов.

5. Анализ  использования технологического оборудования

     После анализа использования производственной мощности предприятия детально изучается  использование отдельных видов  машин и оборудования.

     Для анализа работы оборудования используется система показателей, характеризующих использование его численности, времени, работы и мощности.

     Различают следующие группы оборудования:

• Наличное;
• Установленное (сданное в эксплуатацию);
• Фактически используемое в производстве;
• Находящееся в ремонте и на модернизации;
• Резервное.

     Наибольший  эффект достигается, если размер первых трех групп приблизительно одинаков.

     Степень привлечения наличного  оборудования в производство характеризуют следующие  показатели:

• Коэффициент использования парка наличного оборудования (Кн) – определяется как отношение количества действующего оборудования к количеству наличного оборудования;
• Коэффициент использования парка установленного оборудования (Кн)- определяется как отношение количества действующего оборудования к количеству установленного оборудования.

     Разность  между количеством наличного  и установленного оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку на единицу оборудования, - это потенциальный резерв роста производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования.

     Для характеристики степени  экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы:

• Календарный фонд времени – максимально возможное время работы оборудования (количество календарных дней в отчетном периоде умножается на 24 часа и на количество единиц установленного оборудования);
• Режимный (номинальный) фонд времени (количество единиц установленного оборудования умножается на количество рабочих дней отчетного периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности);
• Эффективный (возможный) фонд времени – это разница между режимным фондом и временем на ремонт и модернизацию оборудования;
• Плановый фонд времени – время работы оборудования, необходимое для производства запланированного выпуска продукции;
• Фактический фонд отработанного времени по данным учета.

     Для характеристики использования времени работы оборудования применяются следующие показатели:

• Коэффициент использования календарного фонда времени:

                                               Ккфв=Тф/Тк                                            (2.8)

• Коэффициент использования режимного фонда времени:

                                               Крфв=Тф/Тр                                            (2.9)

• Коэффициент использования планового фонда времени;

                                                Кпфв=Тф/Тп                                           (2.10)

     Где Тф,Тп,Тр,Тк-соотвеоственно фактический плановый, режимный и календарный фонды времени.

     Интенсивная загрузка оборудования – это выпуск продукции за единицу времени  в среднем на одну машину (1 машиночас). Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивной его загрузки:

                                             Киз=ЧВф/ЧВпл                                       (2.11)

     Где ЧВф, ЧВпл – соответственно фактическая  и плановая выработка оборудования за  1 машиночас.

     Обобщающий показатель, комплексно характеризующий использование оборудования, - коэффициент интегральной загрузки – представляет собой произведение собой произведение коэффициентов экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования:

                                         К1=КпфвхКиз                                              (2.12)

     В процессе анализа изучается динамика этих показателей, выполнение плана  и причины их изменения – таблица 9.

Таблица 9- Динамика показателей использования технологического оборудования ООО «Никс»