Оценка эффективности инвестиционного проекта по реконструкции промышленного объекта на примере ООО"Автостроймонтаж"

Автор: Пользователь скрыл имя, 30 Марта 2012 в 18:44, дипломная работа

Описание работы

Общество с ограниченной ответственностью ООО «АвтоСтройМонтаж» именуемое в дальнейшем «Общество», создано в соответствие с гражданским кодексом Российской Федерации и Федеральным законом Российской Федерации «Об обществах с ограниченной ответственностью»;

Содержание

Введение
Глава 1 Характеристика предприятия
1.1 Организационно-экономическая характеристика
ООО «АвтоСтройМонтаж»
1.2 Цели и предметы деятельности
1.3 Организационная структура ООО «АвтоСтройМонтаж»
1.4 Динамика основных технико-экономических показателей
1.5 Основания для разработки инвестиционного проекта
1.5.1 Общая характеристика действующей КС
1.5.2 Состав принятых в обосновании инвестиций оборудования, зданий и сооружений
Глава 2 Система и методология комплексного анализа
эффективности инвестиционной и финансово-хозяйственной
деятельности строительной организации
2.1 Оценка эффективности инвестиции проекта
2.2 Горизонтальный и вертикальный анализ баланса
2.3 Относительные показатели финансово-хозяйственной деятельности предприятия
2.3.1 Коэффициенты ликвидности и платежеспособности
2.3.2 Коэффициенты структуры текущих активов
2.3.3 Коэффициенты финансовой устойчивости
2.3.4 Коэффициенты деловой активности
2.3.5 Коэффициенты рентабельности
2.4 Принятая методология обоснования инвестиционных решений
2.4.1 Метод оценки инвестиций по срокам их окупаемости
2.4.2 Метод расчета эффективности инвестиционного проекта исходя из чистого дисконтированного дохода
2.4.3 Метод расчета эффективности инвестиционного проекта исходя из внутренней нормы доходности
2.4.4 Оценка эффективности участия в проекте
Глава 3 Анализ финансово-хозяйственной деятельности строительной
организации
3.1 Горизонтальный и вертикальный анализы баланса
3.2 Относительные показатели финансово-хозяйственной деятельности предприятия
3.2.1 Коэффициенты ликвидности и платежеспособности
3.2.2 Показатели финансовой устойчивости
3.2.3 Рентабельность продукции
3.3 Оценка эффективности инвестиций
3.3.1 Эксплуатационные затраты
3.3.2 Эффективность инвестиций
3.3.3 Основные технико-экономические показатели
3.4 Выводы
Глава 4 Мероприятия по обеспечению энергетическими ресурсами

4.1 Теплоснабжение
4.2 Мероприятия по обеспечению отоплением, вентиляцией и
кондиционированием воздуха
4.2.1 Исходные данные
4.2.2 Отопление
4.2.3 Вентиляция и кондиционирование
4.3 Мероприятия по обеспечению водоснабжением и канализацией
4.3.1 Характеристика существующих систем
4.3.2 Характеристика принятых решений
4.4 Электроснабжение и электрооборудование
4.5 Обеспечение связью и сигнализацией
Глава 5 Безопасность жизнедеятельности и экология
5.1 Безопасность жизнедеятельности, техника безопасности
5.2 Экология
Заключение
Список литературы

Работа содержит 9 файлов

Содержание.doc

— 451.00 Кб (Открыть, Скачать)

Введение.doc

— 335.50 Кб (Открыть, Скачать)

ГЛАВА 1.doc

— 170.00 Кб (Открыть, Скачать)

ГЛАВА 2.doc

— 383.00 Кб (Открыть, Скачать)

ГЛАВА 3!!!.doc

— 622.50 Кб (Открыть, Скачать)

ГЛАВА 4!!!.doc

— 390.00 Кб (Скачать)


 

Глава 4  Мероприятия по обеспечению  энергетическими ресурсами

 

4.1 Теплоснабжение

Теплоснабжение компрессорных цехов и вспомогательных зданий и сооружений компрессорной станции Москово предусмотрено от утилизационных теплообменников ком­прессоров ГПА-16Р «Уфа». Утилизационные теплообменники установлены по одному на ка­ждый агрегат. Подключение теплообменников к тепловым сетям, запроектировано с учетом того, что часть агрегатов могут находиться в резерве или ремонте. Подача теплоносителя с параметрами 150-70 °С потребителю осуществляется сетевыми насосами расположенными в проектируемых блочных насосных станциях утилизации топлива. Две насосные станции рассчитаны на максимальную тепловую нагрузку компрессорной станции, равную 14,4 МВт.

В качестве резервного источника теплоснабжения, в случае аварийного отключения компрессорного цеха, предусматривается блочная котельная с тремя водогрейными котла­ми КСВа-2,5, общей тепло производительностью 7,5 МВт.

Указанная выше котельная предусматривается взамен существующей блочной ко­тельной с двумя котлами ВВД-1,8, износ здания и оборудования которой подтверждается актом их технического состояния.

В качестве теплоносителя в проектируемой котельной используется перегретая во­да с t=115-70°C.

Снабжение теплом вновь проектируемых зданий и сооружений осуществляется теп­ловыми сетями, проложенными по эстакаде. В связи с износом части сетей к существующим сооружениям предусматривается их замена с выносом тепловых сетей на эстакаду.

Система теплоснабжения закрытая.

Трассировка сетей произведена с учетом максимального обеспечения само компенсации тепловых удлинении за счет углов поворота. На прямых участках трассы устанавли­ваются П-образные компенсаторы. В низших точках трассы предусматривается установка спускной арматуры, в высших точках - воздушников.

Запорная и дренажная арматура принята стальная.

Тепловые сети предусматриваются из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91 с теплоизоляционным слоем из пенополиуретана и гидрозащитным покрытием заводского  изготовления  по ТУ 5767-001-23085909-94.  Изготовитель - фирма "ТВЭЛ" г. Санкт- Петербург.

 

4.2 Мероприятия по обеспечению отоплением, вентиляцией и

кондиционирования воздуха

4.2.1 Исходные данные

Отопление и вентиляция технологических установок и сооружений блочно-контейнерного исполнения решены автономно в объеме заводской поставки комплектно с технологическим оборудованием и в настоящем разделе не рассматриваются.

Расчетные параметры наружного воздуха для проектирования приняты по СНиП 2.04.05-91 и СНиП 23-01-99 и приведены в таблице 5.1.

Расчетные параметры внутреннего воздуха приняты по СНиП 2.04.05-91, ГОСТ 12.1.005-88, СНиП 2.09.04-87 :

-в производственных помещениях - в зависимости от категории производимых;

-работ и характера технологического процесса;

-в административно-бытовых помещениях - 18-25°С;

-в помещениях насосных, подготовки топливного газа и котельных - 10°С.

Расчетная температура в кондиционируемых помещениях операторных - Т=22-24°С в теплый период года, Т=21-23°С в холодный период года. Относительная влажность -60-40 процентов круглогодично.

 

Таблица 5.1- Расчетные параметры наружного воздуха для проектирования

Периоды года

Расчетные параметры

Продол­житель­ность отопи­тельного периода в сутках

Сред­няя темпе­ратура отопи­тельно­го пе­риода гр. С

Ско­рость ветра м/сек

Баро-метриче-ское дав­ление ГПа

 

 

Отопле­ние

Вентиляция

Кондицио­нирование

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

р.С

J

дж кг

общеоб­менная

С мест­ными от­сосами

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

гр.С

кдж кг

гр. С

кдж кг

гр.С

J кдж кг

 

 

 

 

 

 

 

 

Теплый

-

-

3,3

0,7

"

-

7,3

53,2

-

-

1

90

Холодный

35

34,5

35

34,5

-35

34,5

35

34,5

213

5,9

4,2

-

 

Основной теплоноситель для систем отопления и вентиляции - вода с расчетными параметрами Т=150-70°С от установок утилизации. Дежурным источником теплоснабжения служит собственная котельная комплектной поставки, теплоноситель - горячая вода Т=115-70°С.

Температуры теплоносителя для систем отопления приняты в зависимости от вида потребителей, категории помещений, наличия пыли и аэрозолей согласно приложения 11 СНиП 2.04.05-91 .

Существующие системы отопления и вентиляции реконструируемых корпусов (Главный корпус, УПТПГ, Компрессорная сжатого воздуха, КТП АВО - газа, насосных, ко­тельной), имеющие значительный износ согласно « Акта обследования технического со­стояния оборудования и коммуникаций», подлежат полному демонтажу.

Системы отопления и вентиляции приняты:

- для операторной АСДУ и пожарного депо на 5 автомобилей по проектам ПКО ООО «Баштрансгаз»;

- для котельной блочной комплектной поставки по паспортным данным завода-изготовителя;

-для насосной станции очистных сооружений по Т.П.901-2-163.89;

-для КНС по Т.П.902-1-133-88**;

-для ДЭС (Блок-секция типа I) по серии 672 «СибНИИгазстроя».

 

4.2.2 Отопление

Отопление машинного зала и зала нагнетателей компрессорной воздушное - со­вмещенное с вентиляцией. Для дежурного отопления предусмотрены местные системы ото­пления с регистрами из гладких труб.

В остальных реконструируемых зданиях и сооружениях приняты системы водяного отопления однотрубные и бифилярные тупиковые.

В качестве нагревательных приборов применены:

- для помещений насосной масла, установки ПТПГ, АНПУ, электропомещений, опера­торной - регистры сварные из стальных труб;

- для производственных помещений категорий «Г» и «Д», административно-бытовых и вспомогательных помещений - радиаторы MC14G-108 и конвекторы.

В здании КТП АВО газа отопление электрическое с электрорадиаторами, оборудо­ванными термостатами.

Для систем отопления и теплоснабжения применены трубы стальные водогазопроводные (ГОСТ 3262-75) и электросварные (ГОСТ 10704-91).

На тепловых узлах устанавливается запорная и сливная арматура, контрольно-измерительные приборы, теплосчетчики.

Для антикоррозийной защиты применяется краска БТ-177 по грунту ГФ-021.

Магистральные трубопроводы отопления и теплоснабжения изолируются шнуром теплоизоляционным из минеральной ваты (ТУ-36-1695-73), покровный слой - стеклопластик рулонный типа РСТ (ТУ6-11-145-74) или стальной лист оцинкованный 0,3-0,5мм (ГОСТ14918-80).

 

4.2.3 Вентиляция и кондиционирование

Во всех производственных, административно-бытовых и вспомогательных помеще­ниях КС-5 предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция с механическим и естественным побуждением.

От оборудования, выделяющего вредности, предусмотрены укрытия и местные от­сосы.

Воздухообмены определены:

- в производственных помещениях из условия обеспечения нормативных кратностей, ассимиляции теплоизбытков, разбавления вредных и взрывоопасных примесей до допустимых концентраций;

- в административно-бытовых помещениях по нормативным кратностям согласно СНиП 2.09.04-87 .

В соответствии с технологическими требованиями к микроклимату воздушной среды для помещения операторной запроектирована система кондиционирования воздуха. Возду­хообмен и тепло - холодопроизводительность систем приняты из расчета обеспечения до­пустимых скоростей и перепадов температур приточных струй в рабочей зоне, а также ас­симиляции избыточных тепловыделений от технологического оборудования, солнечной ра­диации, электроосвещения, персонала и теплоты (холода), поступающей с наружным возду­хом.

Системы кондиционирования запроектированы с частичной рециркуляцией. Наруж­ный воздух подается в объемах, обеспечивающих избыточное давление и сан норму в кон­диционируемых помещениях.

Приточный воздух подается в рабочую зону производственных помещений с тепло-избытками, в остальные помещения - в верхнюю зону,

Вытяжка осуществляется:

- в машинных залах и залах нагнетателей компрессорного цеха из верхней зоны;

- в здании подготовки топливного газа естественная из верхней зоны, однократная механическая из нижней зоны, а также аварийная 8-кратная из верхней зоны;

-в остальных помещениях - из верхней зоны.

В проекте применено следующее прогрессивное отопительно-вентиляционное обо­рудование:

- приточные каркасно-панельные установки комплектной поставки ООО «Веза»,г. Москва;

- малогабаритные приточные установки типа АПК 000 «Инновент», г. Москва;

- вентиляторные агрегаты радиальные, крышные в нормальном и взрывозащищенном исполнении ОАО «Мовен», г. Москва;

- в качестве кондиционеров приняты блочные установки типа КПА с воздушным ох­лаждением конденсатора АО «ДоКон», Московская обл.;

- воздушно-тепловые завесы комплектной поставки 000 «Инновент», г. Москва;

-сетевое оборудование (заслонки, огне задерживающие и обратные клапаны, возду­хораспределители и др.) отечественных производителей.

Для машинных залов компрессорных цехов в качестве приточных установок исполь­зуются агрегаты УГГВ-500 (газовые воздухонагреватели) 000 «Малая энергетика», г. Ка­зань.

Воздуховоды изготавливаются из оцинкованной стали (ГОСТ 14918-90), а также из тонколистовой стали (ГОСТ 19903-91) на сварке для транзитных участков. В качестве изо­ляционного слоя применяется мин вата «URSA» фирмы Флайдерер - Чудово, РФ.

Автоматизация приточно-вытяжных вент систем и систем отопления предусмотрена в части АОВ.

4.3  Мероприятия по обеспечению водоснабжения и канализации

4.3.1 Характеристика существующих систем

На территории Дюртюлинского ЛПУМГ, в состав которого входит компрессорная станция (КС-5), имеются следующие системы водоснабжения и канализации:

- система хозяйственно-производственного водоснабжения;

- система противопожарного водоснабжения;

- система хозяйственно-бытовой канализации;

- система отвода дренажных вод.

Источником водоснабжения компрессорной станции служат артезианские скважины водозабора «Усаково», расположенные в 13,5 км от площадки ЛПУМГ.

Вода от скважин подается по водоводу диаметром 350 мм в два резервуара, объе­мом 250 м3 каждый, расположенные на площадке КС. В резервуарах храниться хоз-питьевой, аварийный и противопожарные запасы воды. Вода из резервуаров, существую­щей автоматизированной насосно-пневматической установкой (АНПУ), перекачивается в се­ти хоз-производственного и противопожарного водопроводов.

Расход потребляемой воды составляет 64,6 м3/сут.

Образующиеся в процессе производства хоз-бытовые сточные воды через автома­тизированную насосную канализационную установку (АНКУ) перекачиваются на Дюртюлин-ские очистные сооружения, расположенные ниже по рельефу местности у с. Москово.

Качество очищенных сточных вод не удовлетворяет требованиям на сброс в водоем рыбохозяйственного значения.

Расход сточных вод составляет 34,20 м3/сут.

Система отвода дренажных вод представляет собой кольцевой дренаж, располо­женный по периметру зданий, сброс от которого двумя выпусками осуществляется за пре­делы площадки компрессорной станции.

Отвод дождевых и талых вод с территории предприятия осуществляется поверхно­стным водостоком по рельефу.

 

4.3.2 Характеристика принятых решений

Водоснабжение

В связи с необходимостью улучшения качества воды и надежности водоснабжения площадки компрессорной станции, необходима реконструкция части объектов.

Реконструкция включает, на ряду с другими мероприятиями, бурение дополнитель­ной скважины на существующем водозаборе для замены выводимой из эксплуатации одной из существующих скважин. Невозможность ее дальнейшей эксплуатации, подтверждена ак­тами технического состояния.

ГЛАВА 5!!!.doc

— 295.00 Кб (Открыть, Скачать)

Заключение.doc

— 458.50 Кб (Открыть, Скачать)

Литература.doc

— 273.00 Кб (Открыть, Скачать)

Информация о работе Оценка эффективности инвестиционного проекта по реконструкции промышленного объекта на примере ООО"Автостроймонтаж"