Конструкция погружных центробежных электронасосов для добычи нефти

г)Покрытия на основе порошковых эпоксидных, полиуретановых, полиамидных полимерных материалов.

       Применяются для  покрытия промыслового оборудования, работающего при температуре  до 130ºС. Пригодны для покрытия внутренних поверхностей стальных труб и запорной арматуры. 

д)Криогенные покрытия на основе высокомолекулярного полиэтилена.

       Высокая стойкость  к агрессивным средам, высокая  эластичность и ударопрочность за счет длинной и гибкой молекулы. Рабочие  температуры от –269ºС до +62ºС. Уникальная криогенная стойкость. Коэффициент  трения по стали – статический - 0,15, динамический - 0,12. Покрытие может наноситься на металлические поверхности электростатическим методом и на бетонные поверхности газоплазменным методом. Защита криогенного оборудования и ёмкостей для хранения питьевой воды и нефтепродуктов. 
 
 

        3 ПАТЕНТНАЯ ПРОРАБОТКА 

2.1 Поиск и выбор патентов 

    Выполнен  патентный поиск по теме: «понижение солеотложений в ступенях ЭЦН» глубиной 20 лет на основании имеющейся информации в патентном фонде библиотеки и в интернете. В ходе изучения патентов и авторских свидетельств были найдены авторские свидетельства, позволяющие уменьшить солеотложения и повысить наработку ступеней. 

        2.2 Найденные авторские свидетельства и изобретения 

    В результате патентного поиска было найдено 2 работы описывающие модернизацию ступени. Ниже описаны разработки, позволяющие понизить солеотложения в ступенях ЭЦН .

     
2.3 Описание прототипов 

    В авторском свидетельстве № 2004123555/22 предложено следующее решение: Рабочее колесо погружного центробежного насоса, содержащее несущий диск с лопатками, снабженными выступами, расположенными на их торцах, взаимосвязанными с пазами покрывного диска, при этом все детали рабочего колеса выполнены из термопластичного материала, отличающееся тем, что выступы несущего диска выполнены с клиновидным окончанием, с высотой большей глубины пазов, выполненных глухими и снабженными глухими отверстиями, взаимодействующими со штырями, выполненными на выступах несущего диска (рисунок 5). 
 

    Рисунок 5- Вид рабочего колеса из термопластичного материала:

    1-несущий  диск, 2-лопатки, 3-покрывной диск 
 

В авторском свидетельстве № 2004129011/06 предложено следующее решение: Ступень погружного многоступенчатого центробежного насоса, содержащая рабочее колесо с втулкой и направляющий аппарат, состоящий из стакана, верхнего диска, металлической втулки, нижнего диска и лопастей, отличающаяся тем, что лопасти и втулка расположены на отдельной планшайбе, закрепленной на верхнем диске, а нижний диск выполнен в виде крышки, при этом рабочее колесо с втулкой, планшайба, лопасти и крышка выполнены из пластмассы, при этом состав ее содержит стеклонаполнитель 10-50%, минеральное вещество до 15%, фторопласт до 10%, дисульфид молибдена до 20%, графит до 20%, термопластичный материал остальное (рисунок 6).  
 
 
 

        Рисунок 6- Вид ступени насоса  выполненой из пластмассы:

1-рабочее колесо, 2-втулка, 3-направляющий аппарат, 4-стакан, 5-верхний диск, 6- втулка, 7- нижний диск, 8- лопасть

содержит  рабочее колесо 1 с втулкой 2 и  направляющий аппарат 3, состоящий из стакана 4, верхнего диска 5, втулки 6, нижнего диска 7 и лопастей 8.