Обогатительная фабрика

Автор: Пользователь скрыл имя, 29 Апреля 2012 в 23:42, отчет по практике

Описание работы

Впервые залежи полиметаллических руд в Рубцовском районе начали искать после открытия в 1962–1965г. Степного полиметаллического месторождения, расположенного в юго-восточной части Рубцовского Рудного района. Поисковые работы велись вплоть до 1970 года, когда Рубцовской поисково-съёмочной партией (ответственный исполнитель работ – старший геолог В. Ф. Михайлов) Западно-Сибирского Геологического управления (ЗСГУ) было открыто месторождение полиметаллических руд, названное Рубцовским.

Содержание

1. ВВЕДЕНИЕ 3
1.1 СВЕДЕНИЯ О ФАБРИКЕ 3
2. ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЯ 5
2.1 ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ ПРОБ РУДЫ. 5
2.2. МИНЕРАЛОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РУДЫ 7
РУБЦОВСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ 7
3. ХАРАКТЕРИСТИКА ИСПОЛЬЗУЕМЫХ НА ОБОГАТИТЕЛЬНОЙ ФАБРИКЕ РЕАГЕНТОВ. 24
3.1. НАТРИЙ ЦИАНИСТЫЙ 24
3.2.СЕРНИСТЫЙ НАТРИЙ 25
3.3. ЦИНКОВЫЙ КУПОРОС 25
3.4. КСАНТОГЕНАТ. 26
3.5. МЕДНЫЙ КУПОРОС 27
3.6. УГОЛЬ АКТИВИРОВАННЫЙ 27
3.7. ИЗВЕСТЬ 28
3.8. СОДА КАУСТИЧЕСКАЯ 28
3.9. ОКСАЛЬ 29
3.10. ФЛОТОРЕАГЕНТ НАТРИЕВО-БУТИЛОВЫЙ 29
3.12. МАГНАФЛОК-336 30
3.13. ЖЕЛЕЗНЫЙ КУПОРОС 31
3.14. МИБК (МЕТИЛИЗОБУТИЛКАРБИНОЛ) – 31
3.15.СЕРНАЯ КИСЛОТА 32
3.16. ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ РЕАГЕНТОВ. 32
3.17. ПРАВИЛА ПРИЁМА ЦИАНИДА 33
4. ТЕХНОЛОГИЯ ОБОГАЩЕНИЯ 34
4.1. РУДОПОДГОТОВКА 34
4.2. КОЛЛЕКТИВНАЯ ФЛОТАЦИЯ 34
4.3. МЕДНО-СВИНЦОВАЯ ФЛОТАЦИЯ. 36
4.4.МЕДНАЯ ФЛОТАЦИЯ 37
4.5. ЦИНКОВАЯ ФЛОТАЦИЯ 37
4.6. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕЖИМ 39
ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РУДЫ РУБЦОВСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ 39
ПО РЕКОМЕНДАЦИЯМ ИНСТИТУТА "УРАЛМЕХАНОБР" 39
4.7. ОСНОВНОЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ПРИМЕНЯЕМОЕ НА ОБОГАТИТЕЛЬНОЙ ФАБРИКЕ 43
5. ТРЕБОВАНИЯ ПО БЕЗОПАСНОМУ ВЕДЕНИЮ ПРОЦЕССОВ 48
6. ОБЕЗВОЖИВАНИЕ ПРОДУКТОВ ОБОГАЩЕНИЯ 50
6.1. СГУЩЕНИЕ КОНЦЕНТРАТОВ 50
6.2.СГУЩЕНИЕ ПРОДУКТОВ ФЛОТАЦИИ 50
6.3. ФИЛЬТРАЦИЯ 51
7. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 54
8. ХАРАКТЕРИСТИКА ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ РОФ 59
9. ХАРАКТЕРИСТИКА ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА. 59
10. ЭНЕРГО И ВОДОСНАБЖЕНИЕ ОБОГАТИТЕЛЬНОЙ ФАБРИКИ. 59
10.1. ЭНЕРГОСНАБЖЕНИЕ. 59
10.2. ТЕПЛОСНАБЖЕНИЕ. 60
10.3. ВОЗДУХОСНАБЖЕНИЕ 60
11. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ХВОСТОХРАНИЛИЩА ОБОГАТИТЕЛЬНОЙ ФАБРИКИ 60

Работа содержит 1 файл

Отчет по практике.doc

— 1.17 Мб (Скачать)

       При обнаружении первых симптомов отравления парами синильной кислоты пострадавшему немедленно дают вдыхать раствор 2-3 капель амилнитрита и выносят на свежий воздух. В случае необходимости производят искусственное дыхание.

       3.2.Сернистый натрий(Na2S) – (ГОСТ 596-89Е)  Сильно гигроскопичен, на воздухе расплавляется. При действии кислот выделяется токсичный сероводород. Требования к качеству сернистого натрия представлены в таблице 3.2. 

       Таблица 3.2 Требования к качеству сернистого натрия

Наименование  показателя Норма для  сортов
высший 1
Массовая  доля сернистого натрия, % 72 67
Массовая  доля нерастворённого в воде остатка, % 0,2 0,5
Массовая  доля железа (не более), % 0,06 0,15

 

       Рабочий раствор сернистого натрия готовится – 15%. Суточный расход составляет от 100 кг до 1000 кг.

       ПДК сероводорода в воздухе рабочей  зоны производственных помещений - 10 мг/м3. При попадании на кожу образуются трещины и мелкие язвы, разрыхляются ногти. Опасно попадание брызг в глаза – вызывает некроз.  При работе с реагентом необходима хорошая вентиляция и индивидуальные средства защиты - спецодежда, очки, резиновые перчатки. 

       3.3. Цинковый купорос(ZnSO4.7H2O) – (ТУ-4123-003-000201402-2003) представляет собой смесь порошка и гранул, допускаются различные цветовые оттенки. Требования к качеству цинкового купороса представлены в таблице 3.3.

       Цинковый купорос готовится 15 – 20% концентрации.  Растворение ведется в растворных чанах и перекачивается в расходные чаны объемом 12,5 м3.

       ПДК сульфата цинка в воздухе рабочей  зоны 0,5 мг/м3. цинковый купорос пожароопасен. По степени воздействия на организм относится к веществам 3 класса опасности. Может поступать в организм через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт и поврежденную кожу. При попадании на кожу нужно смыть 2% раствором соды. Для защиты органов дыхания должен применяться респиратор типа «Лепесток». 
 
 
 

       Таблица 3.3 Требования к качеству цинкового купороса

Наименование Норма для  сортов
высший 1 2
Массовая  доля цинка, % 35 33 30
В пересчёте на ZnSO4, % 84,46 81,51 74,1
Массовая  доля примесей, %:
  • железа
  • марганца
  • меди
  • хлора
0,03

0,04

0,003

0,4

0,04

0,5

0,005

0,05

0,4

1,4

0,02

0,2

pH 5% раствора 4 4 4
Коэффициент пересчёта на ZnSO4 – 2,47

 

       3.4. Ксантогенат – (бутиловый - ГОСТ 7927-75)   C4H7OS2K  - кристаллическое вещество с характерным запахом благодаря наличию ничтожного количества меркаптанов, хорошо растворяется в воде. Разлагается под действием влаги с образованием ксантогеновых кислот и сероуглерода. Требования к качеству бутилового ксантогената представлены в таблице 3.4. 

       Таблица 3.4. Требования к качеству бутилового ксантогената

Наименование Норма для  сортов
1 2 3
Массовая  доля основного вещества, % 90 87 85
Массовая  доля свободной гидроокиси калия, % 0,2 0,2 0,2
Массовая  доля воды и летучих веществ (не более), % 4 6 10

 

       Бутиловый ксантогенат – горючее вещество, пылевоздушная смесь взрывоопасна. Относится к третьему классу опасности. Нижний предел взрывоопасности пылевоздушной смеси – 10 мг/м3.

       ПДК ксантогената – сероуглерода 1 мг/м3. Рабочий раствор ксантогенатов готовится 5% концентрации. pH 5% раствора составляет 9,4. Растворение ведется в растворных чанах, затем раствор перекачиваются в расходные чаны. Ощущение запаха сероуглерода (запах редьки) – 0,01 мг/л.

       При работе с реагентом необходимо иметь противопыльные респираторы типа «Лепесток», при образовании и выделении сероуглерода – фильтрующий противогаз марки «А», перчатки, защитные очки. Токсичное действие паров ксантогенатов и продуктов разложения проявляется в поражении нервной  системы, раздражении коньюктивы глаз, возникновении дерматитов.

       3.5. Медный купорос (СиSO4*5H2O) (ГОСТ 19347-99) – ярко-синий кристаллический порошок, пятиводный кристаллогидрат сульфата меди, с плотностью 2,28 г/см3. При обычной температуре кристаллы медного купороса на воздухе не выветриваются. Если в растворе медного купороса присутствует свободная серная кислота, то растворимость медного купороса понижается за счёт образования комплекса иона Cu(SO4)3. Требования к качеству медного купороса представлены в таблице 3.5. 

       Таблица 3.5. Требования к качеству медного купороса

Наименование Норма для  сортов
1 2
Сернокислая медь (не менее), % 98 94
В пересчёте  на медь 24,94 23,92
Железо (не более), % 0,06 0,06
Массовая  доля свободной серной кислоты, % 0,25 0,25
Массовая  доля нерастворимых в воде веществ, % 0,1 0,1
Коэффициент пересчёта на медь 3,93

 

       ПДК – 4 мг/м3  воздуха. При попадании внутрь вызывает рвоту, боли в животе. На кожу действует прижигающе, могут наблюдаться разрыхления кожи на руках, изъязвления и хронические гнойнички около ногтей. При возможности пылеобразования медного купороса необходимо пользоваться респираторами типа «Лепесток».

       При попадании медного купороса на кожу необходимо немедленное обильное промывание водой, при попадании в глаза также промывание водой и обращение к врачу. При отравлении медным купоросом через желудочный тракт дать молоко или 30 грамм жженой магнезии.

       3.6. Уголь активированный УАФ – (ТУ 6-16-2409-80 с изм. 1,2,3,4,5) представляет собой тонко измельчённый порошок чёрного цвета. Требования к качеству активированного угля представлены в таблице 3.5.

       Уголь не взрывоопасен, но может гореть,  свойствами самовозгорания не обладает, не ядовит, но при попадании в лёгкие человека может вызвать заболевание органов дыхания. При растворении возможно выделение пыли,

поэтому места растворения должны иметь  местные отсосы. При загорании следует тушить водой или пеной. Температура самовоспламенения угля в куче – 260оС.

       Таблица 3.6. Требования к качеству активированного угля

Наименование Норма
Сорбционная активность по йоду   (не менее), % 70
Влажность (не более), % 10
Степень измельчения (остаток на сите 0,1 мм, не более), % 5

 

       В соответствии с санитарными нормами  ПДК угольной пыли в воздухе рабочей  зоны производственных помещений – 10 мг/м3. 

       3.7. Известь – (ГОСТ 9179-77)  для приготовления извнсти используют известняк (СаСО3), содержащий углекислый кальций и различные примеси. Известняк обжигают в шахтных печах при температуре 1150 – 12500С. При обжиге образуется окись кальция (СаО) – белое аморфное вещество. Требования к качеству извести представлены в таблице 3.7. 

       Таблица 3.7. Требования к качеству извести. 

Наименование Норма по сортам
1 2 3
Содержание  в извести активной CaO, % >90 >80 >70
Содержание  в извести негашённых зёрен, % 7 10 12

 

       Негашёная известь  (жжёная известь) белое аморфное вещество с плотностью 3,4 г/см3 при температуре 200С и температурой плавления – 2570С. В зависимости от содержания примесей бывает окрашенной в сероватый или коричневый цвет.

       Активность  известкового молока определяется титрованием соляной кислотой 1N. Содержание  известкового молока должно быть 35-40 г/л. 

3.8. Сода каустическая (NaOH) – (ГОСТ 2263-79 с изм. 1,2) гидрат окиси натрия, твердое белое вещество, в виде кусков неправильной формы с температурой плавления – 318,40С. Хорошо растворяется в воде с выделением большого количества тепла, поэтому работать с едким натром только в спецодежде и защитных очках. Очень гигроскопичен, поглощает не

только  воду, но и углекислый газ. Водные растворы сильно щелочные. Требования к качеству каустической соды представлены в таблице 3.8. 

       Таблица 3.8. Требования к качеству каустической соды

Наименование Норма по сортам
1 2
Массовая  доля едкого натра (не менее), % 96 95
Массовая  доля углекислого натра (не более), % 2 3
Массовая  доля хлористого натра (не более), % 1,0 1,5

 

       Готовится раствор 10% концентрации.

       При попадании каустика на кожу вызывает ожоги. Необходимо обмывать пораженный участок струей воды, затем сделать примочки 5% раствором уксусной, винной, соляной или лимонной кислоты. В случае попадания едкого натрия в дыхательные пути необходимо дышать распыленным при помощи пульверизатора раствором 5% уксусной кислоты. 

      3.9. Оксаль – (ТУ 2452-029-05766801-94 с изм. 1,2, без. огран. срока) легкоподвижная маслянистая жидкость с ароматным запахом. Температура вспышки в открытом тигле 850С, плотность в пределах 1,02-1,06г/см3, температура самовоспламенения 2720С, температура кипения 1530С. Растворимость в воде около 3%. Требования к качеству оксаля представлены в таблице 3.9. 

Информация о работе Обогатительная фабрика