Технология подготовки газа ачимовских отложений на примере ГП № 22 ООО «Газпром добыча Уренгой»

 

 

 

 

Курсовая работа

 

ТЕМА:

« Технология подготовки газа ачимовских отложений

на  примере ГП № 22 ООО «Газпром добыча Уренгой»»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание

Введение…………………………………………………………………………..3            

Перечень принятых сокращений………………………………………………..5        

1. Общая характеристика Газоконденсатного промысла № 22………….7
2. Характеристика сырья, вспомогательных  материалов

и готовой  продукции………………………………………………………….9         

3. Описание технологического процесса

и технологической  схемы  производственного объекта ГП 22………….15  

4. Сбор и транспорт газа и газового конденсата…………………………..30     

Заключение………………………………………………………………………..33           

Список литературы……………………………………………………………....34            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

Разработка труднодоступных ачимовских залежей позволяет извлекать дополнительные объемы газа и газового конденсата  на месторождениях с падающей добычей, а также реализовать стратегию «Газпрома» по увеличению добычи природного газа.

Ачимовские отложения залегают на глубинах около 4000 м и имеют гораздо более сложное геологическое строение по сравнению с сеноманскими (находятся на глубине 1100–1700 м) и валанжинскими (1700–3200 м) залежами. Кроме того, Ачимовские отложения залегают при аномально высоком пластовом давлении  (более 600 атмосфер), осложнены тектоническими и литологическими экранами, характеризуются многофазным состоянием залежей.

 

 

По результатам геологоразведочных работ  продуктивность ачимовских залежей подтверждена на достаточно обширной территории Надым-Пур-Тазовского региона. Основные подготовленные к промышленной разработке запасы углеводородов ачимовских залежей этого региона сосредоточены на Уренгойском нефтегазоконденсатном месторождении, одним из недропользователей которого является ООО «Газпром добыча Уренгой» — 100-процентное дочернее общество ОАО «Газпром». Запасы ачимовских залежей только на территории деятельности ООО «Газпром добыча Уренгой» составляют более 1 трлн. куб. м газа и более 400 млн. тонн конденсата (по категории С1).

В 2009 году «Газпром» приступил к самостоятельной добыче газа из ачимовских залежей — была введена в эксплуатацию установка комплексной подготовки газа (УКПГ) № 22 на втором опытном участке ачимовских залежей Уренгойского месторождения. Ожидаемый уровень добычи газа (планируется построить еще одну УКПГ) — более 9,4 млрд. куб. м в год.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПЕРЕЧЕНЬ  ПРИНЯТЫХ СОКРАЩЕНИЙ

РФ	Российская Федерация
ГПУпРАО	Газопромысловое управление по разработке ачимовских отложений
ГКП	Газоконденсатный промысел
мрд.м3/год	Миллиард кубических метров в год (при стандартных условиях, т.е.: 20.0 0C, 0,1013 МПа)
млн.м3/сут	Миллионов  кубических метров в сутки (при стандартных условиях, т.е.: 20.0 0C, 0,1013 МПа)
млн.т/год	Миллионов  тонн в год (при стандартных условиях, т.е.: 20.0 0C, 0,1013 МПа)
ТР	Технологический регламент
ОПЭ	Опытно-промышленная эксплуатация
УКПГ	Установка комплексной подготовки газа
ГОСТ	Государственный стандарт Российской федерации
ЗПА	Здание переключающей  арматуры
УЗОУ	Узел запуска очистных устройств
УПОУ	Узел приема очистных устройств
ОУ	Очистное устройство
УЗРА	Узел замерно-регулирующей арматуры
ЗРЛ	Замерно-регулирующая линия
СУФА	Станция управления фонтанной  арматурой
ФА	Фонтанная арматура
ЗРА	Здание регулирующей арматуры
ПКО	Подземный клапан-отсекатель
НЗ	Надкоренная задвижка
БЗ	Боковая задвижка
ГФ	Горизонтальный факел
АВО	Аппарат воздушного охлаждения
КИПиА	Контрольно измерительные  приборы и автоматика
ПИРГ	Пункт измерения расхода  газа
Блок ГСН	Блок подготовки газа собственных  нужд
ГСН	Газ собственных нужд
БЕ	Буферные емкости
БИЛ	Блок измерительных линий
БКК	Блок контроля качества
ПУ	Поверочное устройство
СОИ	Система обработки информации
УУГК	Узел учета газового конденсата
УНД	Установка насосная дозировочная
ЗРУ	Закрытое распределительное  устройство
АСУ ТП	Автоматизированная система  управления технологическим процессом
МПГК	Межпромысловый газовый  коллектор
ГСК	Газосборный коллектор
АРМ	Автоматизированное рабочее  место
САПКЗ	Система автоматизированного  пожарообнаружения и контроля загазованности
ПВО	Противовыбросовое оборудование
ПЛА	План ликвидации аварий
ПДК	Предельно допустимая концентрация
ДПД	Добровольная пожарная дружина
НКПВ	Нижний концентрационный предел воспламенения
ЛВЖ	Легковоспламеняющие жидкости
ГЖ	Горючие жидкости
СИЗ	Средства индивидуальной защиты
СКЗ	Средства коллективной защиты
ПТМ	Пожарно-технический минимум
ПТК	Пожарно-техническая комиссия
ПДК по ОТиПБ	Постоянно-действующая комиссия по охране труда и промышленной безопасности
ПГ	Пожарный гидрант
ПК	Пожарный кран
ПВ	Пожарный водоем
ПЧ	Пожарная часть
ВК	Водопроводная сеть – кольцевая
ВТ	Водопроводная сеть тупиковая
ОП	Огнетушитель порошковый
ОУ	Огнетушитель углекислотный
ПК	Пожарный контроллер
ИП	Извещатель пожарный
ПШ	Противогаз шланговый
ИП	Изолирующий противогаз
КИП	Кислородно-изолирующий  противогаз

1. ОБЩАЯ  ХАРАКТЕРИСТИКА ГАЗОКОНДЕНСАТНОГО ПРОМЫСЛА № 22.

 

Полное наименование объекта  – Газоконденсатный промысел №22 ООО  «Газпром добыча Уренгой» Газопромысловое  управление по разработке ачимовских отложений.

Газоконденсатный промысел введен в действие в 2009 году.

Разработчиком технологического процесса и проекта «Обустройство  второго опытного участка ачимовских отложений Уренгойского на период опытно-промышленной эксплуатации» является ООО «ТюменНИИгипрогаз» (2006 год).

Производительность установки  комплексной подготовки газа ГКП-22  по пластовому газу принята не менее 3.2 млрд.м³/год. УКПГ состоит из трех (две рабочие и одна резервная) ниток максимальной производительностью по 5.0 млн.м³/сут., то есть максимальная производительность УКПГ равна 3.65 млрд.м³/год. Ожидаемый уровень добычи по промыслу составляет около 3.48 млрд.м³/год. Диаметры технологических трубопроводов УКПГ рассчитаны исходя из производительности трех технологических линий. Максимальная производительность УКПГ по нестабильному конденсату с учетом подачи конденсата от перспективной «северной» УКПГ составит до 1.67 млн.т/год (по добыче) или около 1.50 млн.т/год по выходу с УКПГ. На период ОПЭ максимальная производительность УКПГ по пластовому газу составит 2.675 млрд.м³/год (2.562 млрд.м/год по подготовленному газу). По нестабильному конденсату – до 0.88 млн.т/год (по добыче) или около 0.806 млн.т/год по выходу с УКПГ.

УКПГ ГКП-22 предназначена  для подготовки газа ачимовских отложений  до параметров, предусмотренных ОСТ 51.40-93 «Газы горючие природные, поставляемые и транспортируемые по магистральным  газопроводам» и газового конденсата в соответствии с требованиями ТУ 0271-002-05751745-2003.

Организацию работ по эксплуатации Газоконденсатного промысла №22 осуществляет эксплуатирующая организация –  ООО «Газпром добыча Уренгой» филиал «Газопромысловое управление по разработке ачимовских отложений».

Эксплуатация ГКП-22 поднадзорно  Ростехнадзору России, Государственной  противопожарной службе и другим органам государственного надзора, уполномоченным Правительством РФ.

Деятельность по эксплуатации ГКП-22  разрешается при наличии  лицензии, выдаваемой органами Государственного надзора.

При эксплуатации ГКП-22 должны быть обеспечены:

• Безопасность объекта и оборудования;
• Надежность и экономичность работы всех сооружений и оборудования;
• Систематический контроль  работы объекта и его узлов, принятие мер по поддержанию установленного режима подготовки газа и газового конденсата;
• Разработка и внедрение мероприятий по сокращению потерь газа, экономии электроэнергии, топлива, материалов и других ресурсов, освоение новой техники;
• Организация и своевременное проведение технического обслуживания и ремонта оборудования объекта;
• Экологическая безопасность объектов ГКП-22.;
• Выполнение мероприятий по организации безопасных условий труда;
• Обучение, инструктажи, проверка (аттестация) знаний производственного персонала Правил охраны труда и промышленной безопасности;
• Готовность к ликвидации аварий, повреждений и их последствий;
• Готовность постоянного лабораторного контроля производства с паспортизацией качества выпускаемой продукции и экологическим мониторингом  промобъектов Управления.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЯ, ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ.

 

Характеристики исходного  сырья, материалов, реагентов и изготовляемой  продукции, обращающихся в производстве, приведены в таблице 2.1.

Все эти вещества являются опасными, способными при авариях  вызвать взрыв и (или) пожар, а  также оказать вредное воздействие  на организм человека.

Природный газ – горючий  газ, образующий с воздухом взрывоопасную  газовоздушную смесь с пределом взрываемости от 5 до 15 %. Сырая газоконденсатная смесь – тяжелее воздуха. Подготовленный к транспорту осушенный газ (газ  сепарации) – легче воздуха.

Метанол, который применяется  на УКПГ в качестве ингибитора гидратообразования, - легковоспламеняющаяся жидкость, пары метанола тяжелее воздуха, метанол  при испарении взрывоопасен, образует с воздухом взрывоопасную смесь  с широким пределом взрываемости.

Диэтиленгликоль, который  применяется на УКПГ в качестве компонента низкозамерзающей жидкости (антифриза) в подогревателях конденсата ПБТ-1,6М, - горючая жидкость.

Топливо дизельное – легковоспламеняющаяся  жидкость, пары дизельного топлива - тяжелее  воздуха, образуют с воздухом взрывоопасную  смесь.

Газовый конденсат – легковоспламеняющаяся  жидкость, пары газового конденсата - тяжелее  воздуха, образуют с воздухом взрывоопасную  смесь.

Воздух для питания  средств КИП и А поточного  хроматографа узла учета газового конденсата, отвечающий требованиям ГОСТ 24484-80*, ГОСТ 17433-80*.

Азот газообразный, применяемый  для продувки колонок поточных хроматографов, заполнения аппаратов и трубопроводов  при подготовке их к ремонту и  для подачи в аварийной ситуации в факельные коллекторы, отвечающий требованиям ГОСТ 9293-74* (ИСО 2435-93) «Азот  газообразный и жидкий».

Метанол – сильный яд, действующий преимущественно на нервную и сосудистую системы  человека. Главная опасность метанола - присущий ему характерный запах  и вкус, аналогичный запаху и вкусу  винного (этилового) спирта, в связи, с чем возможен его ошибочный  прием в качестве спиртного напитка. При приеме внутрь: 5-10 г метанола могут вызвать тяжелое отравление, а 30 г. – смертельное отравление.

Для исключения ошибочного применения метанола в качестве спиртного  напитка, в метанол добавляется  одорант - этилмеркаптан (С₂Н₅SН) в соотношении 1:1000, пленкообразующую нерастворимую в метаноле легкую жидкость-керосин в соотношении 1:100 и химические чернила или другой краситель темного цвета, стойкое, хорошо растворяющееся в метаноле. При работе с метанолом следует обязательно пользоваться средствами индивидуальной защиты (защитные очки по ГОСТ Р 12.4.013-97, резиновые перчатки по ГОСТ 20010-93, спецодежда и обувь по ГОСТ 12.4.103-83, фильтрующий промышленный  противогаз  коробки марок А, М или БКФ по ГОСТ 12.4.121-83)*.

Все виды работ с метанолом  проводить согласно СТО «Газпром» 2-2.3-143-2007, ОАО Газпром, 2007.

Таблица 2.1 – Характеристики исходного  сырья, реагентов, материалов, изготовляемой  продукции

Наименование сырья, реагентов, изготовляемой продукции	Номер государственного или  отраслевого стандарта, технических  условий	Показатели качества, обязательные для проверки	Норма по ГОСТ, ОСТ, ТУ		Область применения изготовляемой  продукции
Газ сырой	Не нормируется	1. Компонентный состав газа, % об.	-		Пластовая продукция ачимовских залежей  Уренгойского ГКМ – сырье для  получения товарной продукции УКПГ.
		2. Содержание метанола, УВ С3+, С5+ , г/м3	-
Газ осушенный	ОСТ 51.40-93	1. Точка росы газа по влаге,  °С	1.Не выше минус 20* Не выше минус 10**		Товарная продукция УКПГ
		2. Точка росы газа по углеводородам,  ºС	2. Не выше минус 10* Не выше минус 5**
		3. Масса сероводорода, г/м3	3. Не более 0,007
		4. Масса меркаптановой серы, г/м3	4. Не более 0,016
		5. Объемная доля кислорода, %	5. Не более 1,0
		6. Теплота сгорания низшая, МДж/м3, при 20 °С и 101,325 кПа	6. Не менее 32,5
Конденсат газовый нестабильный	ТУ 0271-002-05751745-2003	1. Массовое содержание суммы   компонентов С1 - С2, %: - при температуре НТС до минус  20 °С - при температуре НТС ниже  минус 20 °С	не более 13     не более 17		Товарная продукция УКПГ
		2. Массовое содержание компонентов  С1-С6+, %	Не нормируют, определение обязательно
		3.Молекулярная масса стабильной  части конденсата, у.е. (г/моль)	Не нормируют, определение обязательно
		4. Массовая доля воды, %, не более	Группа 1	Группа 2
			0,50	1,00
		5. Массовая доля механических  примесей, %, не более	Не более 0,05
		6. Массовая концентрация хлористых,  мг/дм³, не более	Группа 1	Группа 2
			100	400
		7. Массовая доля общей серы, %, не более	Группа 1	Группа 2
			0,01	Не нормируют, определение обязательно
		8. Массовая доля сероводорода, %,****	Группа 1	Группа 2
			Не определяют	Не нормируют
		9. Массовая доля меркаптановой  серы, %****	Группа 1	Группа 2
			Не определяют	Не нормируют
		10.Плотность при рабочих условиях, кг/м3	Не нормируют, определение обязательно
		11. Кажущаяся плотность при стандартных  условиях, кг/м3	Не нормируют, определение обязательно
		12. Давление насыщения (давление  начала кипения) при t=37.8 С0, кПа (мм.рт.ст.), не менее -зимний период -летний период	93,3(700) 66,7(500)
Топливо дизельное	ГОСТ 305-82*, марка А	1. Цетановое число, не менее	45
		2. Фракционный состав: - 50 % перегоняется при температуре,      ºС, не выше - 96 % перегоняется при температуре  (конец перегонки),     ºС, не выше 2.	255		Топливо для аварийной дизельной  электростанций, заправки автотранспорта
			330
		3. Температура застывания, ºС,не  выше.	минус 55
		4. Массовая доля серы, %, не более	0,2
		5. Иодное число, г иода на  100 г ДТ не более	6
		6. Содержание воды	Отсутствие
		7. Содержание мехпримесей	Отсутствие
		8. .Температура вспышки (ЗТ), ºС, не ниже	30
		9.Кислотность,мгКОН на 100см3, не более	5
		10.Плотность при 20 ºС, кг/м3, не более	830
Метанол	ГОСТ 2222-95, марка Б	1.Внешний вид	Бесцветная, прозрачная жидкость без  нерастворимых примесей.		Ингибитор гидратообразования
		2. Плотность при 20 ºС, г/см³	0,791 – 0,792
		3. Температурные пределы: предел  кипения, ºС	64,0 – 65,5
	«Инструкция о порядке получения  от поставщиков, перевозки, хранения, отпуска  и применения метанола на объектах газовой промышленности»	1. Внешний вид***	Чернильный
		2. Запах***	Резкий, неприятный
Диэтиленгликоль	ГОСТ 10136-77*, марка Б	1. Плотность при 20 ºС, г/см³	1,116 – 1,117		Компонент низкозамерзающих жидкостей - антифриза
		2. Массовая доля ДЭГ, % , не менее	98,0
		3. Массовая доля воды, %, не более	0,2
Вторичный ДЭГ РДЭГ	СТО 05751745-151-2009 ООО «Газпром добыча Уренгой»	1. Плотность при 20 ºС, г/см³	1,113 – 1,121
		2. Массовая доля воды, %	Не нормируется
		3. Массовая доля  мехпримесей,  мг/дм3 не более	750,0
		4. Число омыления, мг КОН на  1 г продукта	10,0
		5. Массовая доля хлоридов, г/дм³,  не более	20,0