Выбор рациональной технологии проведения горизонтальной горной выработки

Автор: Пользователь скрыл имя, 26 Марта 2011 в 13:13, курсовая работа

Описание работы

Вследствие роста потребности в минеральном сырье и ограниченность трудовых ресурсов требуется обеспечить дальнейший рост производительности труда подземных рабочих. Вэтой связи основными положениями совершенствования подземной разработки месторождений является: комплексная механизация подземных горных работ на базе использования самоходного оборудования с автономным приводом и техники непрерывного действия, повышение уровня автоматизации работы горных машин, внедрение дистанционного управления, а в перспективе разработка и внедрение промышленных роботов для выполнения наиболее трудоёмких и опасных горных работ.

Содержание

Введение 5
1. ВЫБОР ТИПА КРЕПИ И РАСЧЕТ ЕЕ ПРОЧНЫХ РАЗМЕРОВ 6
1.1 Расчет горного давления. Выбор типа крепи и формы поперечного сечения выработки 6
1.2 Определение прочных размеров крепи и поперечного сечения выработки 6
1.2.1 Неполная крепежная рама (материал крепи – дерево), форма сечения выработки – трапециевидная. 7
1.2.2 Расчет набрызгбетонной, анкерной и комбинированной анкер-набрызгбетонной крепей 7
2. РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ БУРОВЗРЫВНЫХ РАБОТ 11
2.1 Расчет потребной глубины шпуров (lшп) и определение параметров БВР 11
2.2 Расчет показателей БВР 12
2.2.1 Определение общей глубины шпуров, подвигания забоя за взрыв и объема взорванной горной массы 12
2.2.2 Определение расхода взрывчатых материалов 12
3. РАСЧЕТ И ПОСТРОЕНИЕ ГРАФИКА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ 15
Список использованных источников 21

Работа содержит 1 файл

Курсовая Работа по Подземке.doc

— 529.50 Кб (Скачать)
      
  ΔV  =  Vух / Lшп = 13,49/52,8=0,255 м3/ м. (2.8)

      Выход горной массы с одного метра шпура (ΔV) определяют по формуле 

      Расход  шпуров на 1 м3 горной массы (Δl ) численно равен величине, обратной ΔVΔl = 52,8/13,49=3,91 м / м3.

      Расчетные показатели буровзрывных работ размещают  в таблице, форма которой приведена в табл. 2.1.

      После заполнения таблицы приступают к  следующей стадии работы – расчету  и построению графика организации  работ. 
 

      Таблица 2.1 Расчетные показатели буровзрывных работ 

№, Наименование  Ед. Количество
п/п показателей изм. всего на 1 м
1. Сечение выработки  вчерне (Sч) м2 7,1  
2. Коэффициент крепости пород 

по шкале  М.М. Протодьяконова (f)

 
12,1  
3. Диаметр шпуров мм 0,042  
4. Глубина шпуров общая (Lшп) м 52,8 27,79
 
    в т.ч. врубового
м 2,2  
 
    вспомогат. и  контурного
м 2  
5. К.И.Ш. (η) ед. 0,95  
6. Подвигание  забоя за взрыв (lух) м 1,9  
7. Объем взорванной горной массы (Vух) м3 13,49  
8. Расход ВВ всего (Qвв) кг 54,6 28,7
 
    в т.ч.: Гранулит АС-8 (QАС-8В)
кг 49,4 26
 
      Аммонит 6ЖВ (QА-6ЖВ)
кг 5,2 2,73
9.   Расход  средств инициирования
 
    ЭД (КД)
шт. 26 13,68
 
    Эл.-провод (ОШ)
м 50 26,31
 
    ЭЗТ-2 (ЭЗОШ)
шт.    
 
    ЗП-Б
шт.    
10. Удельный расход ВВ кг /м3 28,73  
11. Выход горной массы  с 1 м шпура

(ΔV)

м3 0,255  
12. Расход шпуров на 1 м3 горной массы

(Δl)

м/м3 3,91  

3. РАСЧЕТ И ПОСТРОЕНИЕ  ГРАФИКА ОРГАНИЗАЦИИ  РАБОТ

 

      Расчет  графика организации работ заключается  в определении объемов работ  по каждому из производственных процессов  проходческого цикла, определении трудоемкости процесса и затрат времени на выполнение работ.

      Проходческий  цикл включает в себя следующие основные производственные процессы:

    • уборку горной массы;
    • крепление выработки;
    • бурение шпуров;
    • настилку временного рельсового пути;
    • устройство водоотводной канавки;
    • заряжание шпуров и взрывание шпуровых зарядов;
    • проветривание выработки.
      
  qi = Vi / Нiвр =13,49/40,8=0,33, чел.-см., (3.1)

      В общем виде трудоемкость выполнения процесса определяют по выражению

где Vi – объем работ по i -тому процессу;
  Нiвр –  норма выработки по соответствующему i -тому процессу.
 

      Объем работ по процессам бурения шпуров, их заряжанию и взрыванию шпуровых зарядов определяется общей глубиной шпуров.

      Объем работ по креплению включает периметр выработки, подвергаемый торкретированию (Ркр – табл. 1.3) и число анкеров, приходящихся на один цикл (Vанк), определяемое по выражению

  V анк = 2 lух nанк / аанк =2*1,9*4/1,47=10,34, шт., (3.2)
где nанк – число анкеров в ряду, шт.;
  аанк – расстояние между рядами анкеров.

      Объем работ по настилке временного рельсового пути определяется подвиганием забоя  за один взрыв, а объем работ по устройству водоотводной канавки – по формуле

      
  Vкан = Sкан lух =0,13*1,9=0,25 , м3, (3.3)
 
где Sкан – сечение канавки, Sкан = 0,11 … 0,15 м2.
 

      Значения  объемов работ по заданным условиям заносят в табл. 3.1. 

      Таблица 3.1 Объемы работ по процессам проходческого  цикла 

№, Наименование Ед. Количество
п/п процессов изм.  
1 Уборка горной массы м3 12,35
2 Возведение  крепи: набрызгбетонной м2 -
 
        анкерной
шт. 5,17
3 Бурение шпуров м 52,8
4 Настилка временного рельсового пути м 1,9
5 Устройство  водоотливной канавки м3 0,25
6 Заряжание и  взрывание шпуров м 52,8
 

      Нормы выработки по производственным процессам  цикла с учетом принятого горнопроходческого оборудования, параметров крепи и  БВР, а также характеристик массива  заносят в табл. 3.2 [3].

      Значения  трудоемкости работ по выполнению производственных процессов цикла, выполненные по формуле 3.1 и табл.3.1 и 3.2 отражают в табл. 3.3. 
 
 
 

      Таблица 3.2 Нормы выработки по процессам  проходческого цикла 

№, Наименование Применяемое Ед. Коли-
п/п производственных  процессов оборудование изм. чество
1 Уборка горной массы ППН-1   40,8
2 Возведение  крепи:   -  
 
      набрызгбетонной
  -  
 
      анкерной
ПТ-36 анкеров*чел. в  смену 37,35
3 Бурение шпуров ПП-54-В м. шпура*чел. в смену 49,3
4 Настилка временного

рельсового пути

- м. пути*чел. в смену 7,8
5 Устройство  водоотливной канавки - м3*чел. в смену 7,48
6 Заряжание и  взрывание шпуров Курама-7 м. шпура*чел. в смену 384
 

      Таблица 3.3 Трудоемкость выполнения процессов  проходческого цикла 

№, Наименование Ед. Количество,
п/п процессов изм.  
1 Уборка горной массы* см. 0,302
2 Возведение  крепи: набрызгбетонной* см. -
 
        анкерной
см. 0,138
3 Бурение шпуров см. 1,07
4 Настилка временного рельсового пути см. 0,245
5 Устройство  водоотливной канавки см. 0,03
6 Заряжание и  взрывание шпуров* см. 0,137
 

      Расчетные затраты времени на выполнение i-того процесса (ti) выполняют по выражению

  t рi = qi / nисп. =0,138/2=0,069, м3, (3.4)
    где nисп. – количество исполнителей процесса.
 

      Обычный численные состав звена – 2 чел., однако в случаях, отмеченных в табл.3.3 знаком (*) деление на число исполнителей не производится, поскольку для указанных процессов норма выработки рассчитана на звено.

      
  Т рц  = Σ t рi, см. (3.5)

      Суммарное расчетное время выполнения проходческого  цикла (Тц) производят по формуле 

      Значения  времени выполнения процессов занесены в табл. 3.4. 

      Таблица 3.4  Расчетное время на выполнение производственных процессов 

№, Наименование Количество,
п/п процессов см./мин.
1 Уборка горной массы* 0,151
2 Возведение  крепи: набрызгбетонной*  
 
        анкерной
0,069
3 Бурение шпуров 0,535
4 Настилка временного рельсового пути 0,121
5 Устройство  водоотливной канавки 0,0165
6 Заряжание и  взрывание шпуров* 0,0685
ИТОГО суммарное расчетное время цикла (Т рц) 0,961

Информация о работе Выбор рациональной технологии проведения горизонтальной горной выработки