Сосуды под давлением

Для легкого  и быстрого распознавания баллонов, наполненных газом, на  заводах-изготовителях  их  окрашивают  в  установленные  стандартом

( ГОСТ  12.4.026-76) цвета, на них наносят  соответствующие надписи и отличительные   полосы (табл. 1.1).  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Цвет  окраски баллонов для сжатых, сжиженных  и растворенных газов,  текст и цвет надписей на них

 

Кроме того, у горловины каждого баллона на сферической части отчетливо должны быть выбиты следующие данные: товарный знак завода изготовителя, дата (месяц, год) изготовления (испытания) и год следующего испытания;  вид термообработки; рабочее и пробное гидравлическое давление (МПа); емкость баллона в литрах (л); масса баллона (кг); клеймо ОТК; обозначение действующего стандарта. 

1.5.  Цистерны и бочки 

При взрыве цистерны и бочки представляют опасность  более высокую,  чем баллоны, вследствие больших размеров и значительного количества хранящихся и перевозимых в них сжиженных газов. Данные сосуды имеют высокоэффективную тепловую защиту. На них устанавливаются манометры, указатели уровня жидкости, предохранительные мембраны, предохранительные клапаны. Для  них также  регламентированы  условия  наполнения, отличительная  окраска, полосы и надписи (табл. 1.2).

 

Надписи и отличительные  полосы на цистернах

и бочках для сжиженных  газов

 

Эти требования безопасности предусмотрены «Правилами устройства и  безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».    

6. Компрессоры и воздухосборники (газосборники)

 

Поршневые  компрессоры широко используются в  промышленности. Они  могут взрываться при несоблюдении требований эксплуатации компрессора и  условий наполнения воздухосборника.  Основными причинами взрыва являются: 

1.  Перегрев  поршневой группы, вызывающий активное разложение масла с выделением паров углеводородов, смесь которых с воздухом приводит к  образованию взрывоопасной среды; 

2.  Применением  легкоплавких масел, способных разлагаться при невысоких температурах;

3.  Накопление  статического электричества на  корпусе компрессора или  воздухосборника,  которое может привести к искрению от пылинок в засасываемом воздухе;

4.  Превышение  давления  в  воздухосборнике  в  случае  неисправности  предохранительного клапана.  

«Правила  устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздуховодов и газопроводов», а  также  ГОСТ 12.2.016-81  ССБТ «Оборудование компрессорное. Общие требования безопасности» предусматривают применение в компрессорных установках только специальных, тугоплавких компрессорных масел, водяного или воздушного охлаждения, очистки от пыли всасываемого воздуха (газа) и обязательное заземление. 

7. Аварийная остановка сосудов

 

Сосуд должен быть немедленно остановлен в  случаях, предусмотренных  инструкцией  по режиму работы и безопасному обслуживанию, в частности:  − если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается,  несмотря на меры, принятые персоналом;

− при  выявлении неисправности устройств, предохраняющих от повышения давления;

− при  обнаружении в сосуде и его  элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок; 

− при  неисправности манометра и невозможности  определить давление  по другим приборам; 

− при  снижении уровня жидкости ниже допустимого  в сосудах с огневым  обогревом; 

− при  выходе из строя всех указателей уровня жидкости; 

− при  неисправности предохранительных  блокировочных устройств; 

− при  возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением. 

Порядок аварийной остановки сосуда и  последующего ввода его в работу  должен быть указан в инструкции. 

Причины аварийной остановки сосуда должны записываться в сменный  журнал. 
 
 

II. Содержание и обслуживание сосудов 

1. К  обслуживанию сосудов могут быть  допущены лица, обученные, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания сосудов. 

2. Подготовка   и   проверка   знаний   персонала,   обслуживающего   сосуды, должна проводиться в учебных заведениях, а также на курсах, предлагаемых специальными организациями. 

3. Лицам,  сдавшим  экзамены, выдаются удостоверения с указанием наименования, параметров рабочей среды сосудов, к обслуживанию которых эти  лица допущены. 

Удостоверения  подписываются  председателем  комиссии.  Аттестация  персонала, обслуживающего сосуды с быстросъемными крышками, а также сосуды, работающие под давлением вредных веществ 1, 2, 3 и 4-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007-76, проводится комиссией с участием инспектора Ростехнадзора, в остальных случаях участие инспектора в работе комиссии необязательно. О дне проведения экзаменов орган Госгортехнадзора Россия должен  быть уведомлен не позднее 5 дней.

4. Периодическая   проверка   знаний   персонала,   обслуживающего   сосуды, должна проводиться не  реже одного  раза в 12 месяцев.  Внеочередная  проверка знаний проводится: 

− при  переходе в другую организацию; 

− в  случае внесения изменения в инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосуда; 

− по  требованию инспектора Ростехнадзора, при  перерыве в работе по  специальности  более 12 месяцев,  персонал,  обслуживающий  сосуды,  после  проверки  знаний  должен  перед  допуском  к  самостоятельной  работе  пройти  стажировку для восстановления практических навыков.  Результаты  проверки  знаний  обслуживающего  персонала  оформляются  протоколом, который подписывает председатель и члены комиссии с отметкой  в удостоверении. 

5. Допуск  персонала к самостоятельному  обслуживанию сосудов оформляется приказом по организации или распоряжением по цеху. 

6. Организация  должна разработать и утвердить  в установленном порядке  инструкцию  по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов. Для сосудов (автоклавов) с быстросъемными крышками в указанной инструкции должен быть отражен порядок хранения и применения ключа-марки. Инструкция  должна находиться на рабочих местах и выдаваться обслуживающему персоналу под роспись.    

Схемы включения сосудов должны быть вывешены на рабочих местах.    

1. . Организация надзора

 

Владелец  обязан содержать сосуды в исправном состоянии и обеспечивать безопасные условия их работы.  В этих целях необходимо: 

−  из числа специалистов, прошедших в  установленном порядке проверку  знаний Правил, назначить приказом ответственного за исправное состояние и  безопасное действие сосудов, а также лиц, ответственных за соблюдение требований  промышленной  безопасности  при  эксплуатации  сосудов,  работающих  под давлением. 

Количество  лиц, ответственных за производственный контроль, должно  определяться, исходя из расчета времени, необходимого для своевременного и  качественного  выполнения  обязанностей,  возложенных  на  указанные  лица  должностным положением.  Приказом по организации  могут  быть назначены  специалисты, ответственные за исправное состояние сосудов и их безопасную  эксплуатацию; 

− назначить  необходимое количество  лиц,  обученных и  имеющих  удостоверения на право обслуживания сосудов, а также установить такой порядок,  чтобы персонал, на который возложены обязанности по обслуживанию сосудов, вел тщательное наблюдение за порученным ему оборудованием путем его  осмотра,  проверки действия арматуры,  КИП, предохранительных и блокировочных устройств и поддержания сосудов в исправном состоянии. Результаты  осмотра и проверки должны записываться в сменный журнал; 

− обеспечить проведение технических освидетельствований, диагностики  сосудов в установленные  сроки; 

− обеспечить порядок и периодичность проверки знания Правил руководящими работниками и специалистами; 

− организовать  периодическую  проверку  персонала  на  предмет  знания  инструкций по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов; 

− предоставить персоналу – инструкции, а специалистам – Правила  и  руководящие указания по безопасной эксплуатации сосудов; 

− обеспечить  выполнение  специалистами  Правил, а обслуживающим персоналом – инструкций. 

В  организации,  эксплуатирующей  работающие  под  давлением  сосуды,  должны быть разработаны  и утверждены инструкции для лиц, ответственных за  исправное состояние и безопасную  эксплуатацию  сосудов  и  лиц,  осуществляющих производственный контроль  соблюдения требований промышленной  безопасности при эксплуатации сосудов.  При эксплуатации сосудов следует руководствоваться нормативными документами, ежегодно утверждаемым Ростехнадзором перечнем  действующих  нормативных документов Ростехнадзора.   
 
 
 
 
 
 
 

СПИСОК   ИСПОЛЬЗОВАННЫХ   ИСТОЧНИКОВ 

1. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих  под давлением. Утвержденные Гостехнадзором 11.06.2003 г. № 091;
2. Зотов  Б.И. Безопасность  жизнедеятельности  на  производстве:  учеб.  для вузов / Б.И. Зотов, В.И. Курдюмов. - 2-е изд. - М.: Колос, 2003. - 432 с.;
3. Белов, С. В. Безопасность жизнедеятельности: учеб. для вузов, С. В. Белов, А. В. Ильницкая, А. Ф. КОЗЬЯКОВ и др.; под общ. ред. С. В. Белова. - Изд. 3-е, испр. и доп. - М.: Высш. шк., 2001.;
4. Кукин, П. П. Безопасность жизнедеятельности. Безопасность технологических процессов и производств/ П. П. Кукин, В. Л. Лапин и др. - М.: Высш. шк., 1999.;
5. Русак, О. Н. Безопасность жизнедеятельности/ О. Н. Русак, К. Р. Малаян, Н. Г. Занько; под ред. О.Н. Русака. - Изд. 6-е, стер. - СПб: Лань, 2003.;
6. Раско, С. Л., Овчаренко А.Г. Эксплуатационная безопасность конденсированных взрывчатых веществ./ Изд-во Алт. гос. ун-та, 2ОО6.-147с.;
7. Афанасьев Ю.Г. Безопасность жизнедеятельности. Часть 1. / Овчаренко А.Г., Трутнева Л.И., Раско С.Л., Мякшин А.Д. - Изд-во Алт.гос.техн. ун-т, БТИ, - Бийск, 2006. - 336с.;
8. Овчаренко А. Г., Раско С.Л. Электробезопасность при эксплуатации электроустановок./ Изд-во Алт. гос. ун-та. - Бийск, 
   2008. - 110 с.