Требование безопасности при разработке траншей и котлованов

     Температура вспышки используется для характеристики всех горючих жидкостей по пожарной опасности. По этому показателю все  горючие жидкости делятся на два  класса: легковоспламеняющиеся (ЛВЖ), к  которым относятся жидкости с  температурой вспышки до 61°С (бензин, ацетон, этиловый спирт и др.) и  горючие (ПК) с температурой вспышки  выше 61°С (масло, мазут, формалин и др.).

     Температура воспламенения, температура вспышки, а также температурные пределы  воспламенения относятся к показателям  пожарной опасности. В табл. 22.1 представлены эти показатели для некоторых  технических продуктов.

     Пыли  многих твердых горючих веществ, взвешенные в воздухе, образуют с  ним воспламеняющиеся смеси. Минимальную  концентрацию пыли в воздухе, при  которой происходит ее загорание, называют нижним концентрационным пределом воспламенения  пыли. Понятие верхнего концентрационного  предела воспламенения для пыли не применяется, так как невозможно создавать очень большие концентрации пыли во взвешенном состоянии.

     Кроме рассмотренных характеристик пожароопасности  веществ и материалов, используется понятие горючести вещества или  материала, т. е. их способности к  горению. По этому признаку все вещества делятся на горючие (сгораемые), трудногорючие (трудносгораемые) и негорючие (несгораемые).

     Горючими  называют такие вещества и материалы, которые продолжают гореть и после  удаления источника зажигания. Трудносгораемые  вещества способны возгораться на воздухе  от источника зажигания, но после  его удаления самостоятельно гореть не могут. Негорючие вещества и материалы  не способны гореть на воздухе. Для  количественной характеристики горючести  веществ и материалов используют показатель возгораемости В: 

     где      – количество теплоты, полученный от источника поджигания;

     Q₀ – количество теплоты, выделяемой образцом при горении в процессе испытания.

     Если  величина В более 0,5, то материалы  относят к сгораемым, для трудносгораемых  В = 0,1–0,5, а для несгораемых –  В менее 0,1.

     Основными причинами пожаров на производстве являются нарушение технологического режима работы оборудования, неисправность  электрооборудования, плохая подготовка оборудования к ремонту, самовозгорание различных материалов и др. Для  предотвращения пожаров и взрывов  необходимо исключить возможность  образования горючей и взрывоопасной  среды и предотвратить появление  в этой среде источников зажигания.

     При проектировании промышленных предприятий  следует учитывать требования пожарной безопасности. Необходимо, чтобы используемые строительные конструкции обладали требуемой огнестойкостью, т. е. способностью сохранять под действием высоких  температур пожара свои рабочие функции, связанные с огнепреграждающей, теплоизолирующей или несущей способностью.

     Огнепреграждающая способность строительных конструкций  характеризует их стойкость к  образованию трещин или сквозных отверстий, через которые проникают  продукты горения или пламя.

     Теплоизолирующая  способность конструкции зависит  от их способности к прогреву. Многие строительные материалы плохо проводят тепло (обладают низкой теплопроводностью). Это объясняется тем, что они  имеют пористую структуру, причем в  их ячейках заключен воздух, теплопроводность которого мала. Огнестойкость по теплоизолирующей способности характеризуется повышением температуры в любой точке  на необогреваемой поверхности конструкции  более чем на 190°С по сравнению  с ее первоначальной температурой (до нагрева).

     Потеря  несущей способности строительной конструкции характеризуется ее обрушением или прогибом.

     Количественно огнестойкость строительных конструкций  характеризуют пределом огнестойкости, т. е. временем (в часах или минутах), по истечении которого строительная конструкция теряет несущую или  ограждающую способность.

     Потеря  ограждающей способности – это  образование в несущих конструкциях трещин, через которые в соседние помещения могут проникать продукты горения и пламя, или прогрев  строительных конструкций до таких  температур, при которых возможно самовоспламенение веществ в  смежных помещениях.

     Для повышения огнестойкости зданий и сооружений их металлические конструкции  оштукатуривают или облицовывают материалами  с низкой теплопроводностью, например, гипсовыми плитами. Хороший эффект дает окрашивание металлических и деревянных конструкций специальными огнезащитными красками (например, типа ВПМ). Для защиты деревянных конструкций от огня их также оштукатуривают или пропитывают антипиренами(например, фосфорнокислым или сернокислым аммонием и др.).

     Антипирены  – это химические вещества, придающие  древесине негорючесть.

     Существенное  значение имеет зонирование территорий, которое заключается в группировании  на территории предприятий, цехов и  участков с повышенной пожарной опасностью в определенных местах (с подветренной стороны). Кроме того, необходимо учитывать  рельеф местности. Например, склады и  резервуары с горючим надо располагать  в низких местах, чтобы при возникновении  пожара разлившаяся горючая жидкость не могла стекать к низлежащим зданиям и сооружениям.

     Для того чтобы огонь при пожаре не распространялся с одного здания на другое, их располагают на определенном расстоянии друг от друга. Это расстояние называют противопожарным разрывом. Для различных категорий зданий противопожарные разрывы составляют 9–18 м.

     Для защиты от пожара в зданиях устраивают противопожарные преграды, т. е. конструкции  с нормируемым пределом огнестойкости, препятствующие распространению огня из одной части здания в другую. К этим преградам, имеющим предел огнестойкости не менее 2,5 ч, относятся  стены, перегородки, перекрытия, двери, ворота, окна и др.

     При проектировании и строительстве  необходимо предусмотреть пути эвакуации  работающих, т. е. пути, ведущие к  эвакуационному выходу на случай возникновения  пожара. Здания и сооружения должны быть снабжены устройствами, предназначенными для удаления дыма при пожаре: аэрационными фонарями, специальными дымовыми люками и др. 
 
 
 

5 Освещение строительной  площадки 

     Одним из факторов снижения производственного  травматизма является правильное освещение  строительной площадки и равномерное  распределение светового потока на рабочих местах, в проходах и  проездах, в местах складирования, санитарно-гигиенических  и бытовых помещениях, в возводимых зданиях и сооружениях, в опасных  местах при производстве земляных работ  и инженерной подготовке территории. Освещение должно быть равномерным  и достаточным для выполнения того или иного строительного  процесса и удовлетворять требованиям  СНиП. К средствам нормализации освещения производственных помещений и рабочих мест относятся осветительные приборы, световые проемы, светозащитные устройства и светофильтры.

     В производственных условиях применяют  три вида освещения: естественное, искусственное  и смешанное. На строительных площадках  искусственное освещение подразделяют на рабочее, аварийное и охранное. Рабочее освещение может быть общим для обеспечения освещенности всей строительной площадки и местным, которое применяют в случае недостаточности  общего освещения рабочих мест, захваток, участков. Применение одновременного общего и местного освещения экономично и создает хорошую направленность светового потока на рабочих местах.

     Естественное  освещение оказывает благоприятное  действие на организм человека, однако в ряде случаев оно не обеспечивает необходимой освещенности. Для характеристики интенсивности дневного освещения  принят коэффициент естественной освещенности КЕО, который определяется как отношение (в %) освещенности внутри рабочего помещения Е_в к наблюдаемой в это же время наружной освещенности под открытым небом Коэффициент КЕО позволяет оценивать и нормировать условия естественного освещения в помещениях. Нормирование естественного освещения производится по строительным и санитарным нормам, которые предусматривают значения КЕО от 1 до 10 % в зависимости от производственных условий.

     При проектировании искусственного освещения применяют три метода расчета: точечный метод (для расчета освещенности мастерских и других производственных помещений), метод коэффициента использования светового потока (для расчета производственных помещений с учетом отражения светового потока от стен, потолка и оборудования) и метод расчета по поверхностной плотности потока излучения (удельной мощности в Вт/м2, предварительно выбрав тип светильника, освещенность Е, высоту подвеса светильников и зная площадь помещения).

     При искусственном освещении применяют  люминесцентные лампы, пустотные лампы  накаливания, ртутные лампы и  др. Люминесцентные лампы являются лучшими источниками искусственного света, так как они дают свет, приближающийся по спектру к дневному (естественному). Световая отдача их значительно выше, чем ламп накаливания (световой поток  с 9... 19 лм достигает 30...40 лм), а яркость  находится в пределах гигиенического максимума и не требует защитной арматуры.

     Искусственное освещение основных видов работ  принимается в следующих пределах: земляные работы, кладка из крупных  бетонных блоков, природных камней, кирпичная кладка, бетонирование  конструкций, монтаж сборных конструций, кровельные работы 30 лк, штукатурные  и малярные-30...50 лк, такелажные-10 лк. Освещенность территории строительной площадки принимают 2 лк. Охранное освещение  на границах строительных площадок или  участков производства работ должно быть не менее 0,5 лк.

     Применение  открытых ламп накаливания является опасным, поэтому их применяют с  дополнительной арматурой (рассеиватели, затенители, абажуры и пр.), которая  защищает глаза работающих от излишней яркости источника света, образуя  защитный угол. Кроме того, арматура защищает светильник от пыли и механических повреждений и направляет световой поток в требуемом направлении. Электрические лампы вместе с арматурой обычно называют светильниками. Высота подвеса светильников общего освещения над рабочей площадкой или на открытых пространствах зависит от мощности лампы, типа светильников, прозрачности колбы лампы, наличия отражателей и пр. Высота установки прожектора над уровнем земли принимается 4,5...27 м.

     Для освещения монтажных зон, участка  производства каменной кладки и прочих рабочих мест применяют переносные осветительные стойки (мачты) и светильники-торшеры (ПСР 3-36), рассчитанные на установку 1... ...4 ламп мощностью 45...300 Вт. Освещенность рабочих поверхностей в соответствии с нормативными требованиями составляет 30-75 лк. Применение прожекторов общего назначения ПЗС-45, ПСМ-50-1 и др., установленных  на мачтах и вышках, позволяет ограничиться меньшим количеством световых точек  благодаря направленности и большей  мощности светового потока и более  надежны и безопасны в эксплуатации. В прожекторах устанавливают  дуговые ртутные лампы высокого давления типа ДРЛ и ксеноновые трубчатые  лампы типа ДКСТ мощностью 2000...20000 Вт с воздушным охлаждением. Световой поток лампы ДРЛ-1000-2 достигает 50000 лм при сроке службы 3000 ч.

     Для проверки освещенности рабочей поверхности '(измеряемой в лк) применяется объективный  люксметр типа ЛМ-3, в котором измерительным  прибором освещенности служит фотоэлемент. Люксметр Ю-16 или Ю-17 с селеновыми фотоэлементами предназначен для измерения  естественного   и   искусственного освещения.

СПИСОК  ЛИТЕРАТУРЫ

1. Н.П.Сугробов, В.И.Поляков, Н.Ф.Бубырь «Охрана труда в строительстве», М., Стройиздат.
2. В.И. Русин, Г.Г. Орлов «Охрана труда в строительстве», М., Стройиздат.
3. О.Н. Куликов «Охрана труда в строительстве»
4. Закон Республики Казахстан от 28.02.2004 N 528-2 
   "О безопасности и охране труда"