Характеристика систем « Точно-в-строк»

Фундаментальний принцип  філософії JIT - вважати робочих активним капіталом підприємства. Добре навчені і мотивовані робітники є серцем системи. Вони мають більше повноважень у прийнятті рішень, ніж їх колеги в традиційних системах, але від них відповідно і чекають більшого.

Робочі навчаються суміжним спеціальностям для виконання декількох  елементів процесу і роботи на різноманітному устаткуванні. Це надає  системі додаткову гнучкість, тому що робітники можуть надати один одному допомогу при появі «заторів» у виробничому процесі або замінити відсутнього колегу.

Робочі в системі JIT несуть велику відповідальність за якість, ніж робітники в традиційних системах. Від них чекають участі у вирішенні проблем в процесі безперервного удосконалення. Робочі в системах JIT зазвичай проходять серйозну підготовку в області статистичного управління процесом, покращення якості та вирішення проблем.

Інша характерна риса «точнострочних систем» - спосіб розподілу накладних витрат. Традиційні методи обліку іноді спотворюють розподіл витрат, тому що розподіляють їх на основі безпосередньо відпрацьованих годин.

Ще одна властивість систем «точно-в-строк» ​​пов'язане з керівництвом. Від менеджера вимагається бути лідером і помічником, а не просто віддавати накази. Всіляко заохочуються двосторонні зв'язки між менеджерами і робітниками.

5. Планування і  управління виробництвом

5 елементів виробничого  управління і планування особливо  важливі для систем JIT:

1. Рівномірне  завантаження системи.

2. Система переміщення  роботи.

3. Візуальні системи.

4. Тісні взаємозв'язки  з постачальниками.

5. Скорочення  числа операцій і обсягу діловодства.

Основний упор в системах JIT зроблений на досягнення стабільних, врівноважених робочих графіків. З цією метою, основні виробничі графіки розробляються так, щоб забезпечити рівномірну робочу завантаження виробничих потужностей.

Поняття "тягнути" і "штовхати" використовують для опису двох різних способів переміщення роботи через виробничу систему. У «штовхають» системах (push system), по закінченні роботи на виробничій ділянці, продукцію штовхають на наступну ділянку; або ж, якщо дана операція була завершальною, готові вироби виштовхуються на склад кінцевої продукції.

У «тягнуть» системах (pull system) управління переміщенням роботи закріплено за наступною операцією: кожен робочий ділянку по мірі необхідності «притягує» себе продукцію з попереднього ділянки; продукція з кінцевої операції «витягується» запитом споживача або контрольним графіком. «Точнострочні системи» використовують «тягне» підхід для управління потоком роботи коли кожен робочий ділянку випускає продукцію відповідно до запиту наступного робочого ділянки. Традиційні виробничі системи використовують «штовхає» підхід для просування робіт через систему.

Як правило, в системах «точно-в-строк» ​​діють дуже тісні зв'язки з постачальниками, які повинні забезпечити часті поставки невеликих партій високоякісних виробів. У традиційній виробничій системі, покупці самі стежать за якістю продукції, яку закуповують, перевіряючи партії поставок на якість і кількість, і повертаючи неякісний товар назад постачальнику для доопрацювання і заміни. У «точнострочних» системах резервного часу практично немає, тому неякісні вироби порушують плавний рух роботи через систему.

Більш того, перевірка вступників закупівель вважається непродуктивною витратою часу, тому що вона нічого не додає до вартості виробу. З цієї причини обов'язок гарантії якості передається постачальникам. Покупці  працюють з постачальниками, допомагаючи  їм добитися необхідного рівня якості та усвідомити всю важливість виробництва  товарів постійного високої якості. Кінцева мета покупця - закріпити  за постачальником сертифікат відповідності, як за виробником товарів високої  якості. Суть в тому, щоб на постачальника  можна було повністю покладатися, не сумніваючись, що його поставки будуть відповідати певному рівню якості і не потребувати перевірках з  боку покупця.

Технологічні зміни є  найдорожчими серед всіх перерахованих  операцій. Системи JIT скорочують витрати, зменшивши число і частоту проведення подібних операцій. Наприклад, постачальник доставляє вироби безпосередньо на виробництво, повністю минаючи склади, - тим самим скасовується діяльність, пов'язана з приміщенням матеріалів на склад і подальшим переміщенням їх на виробничі ділянки. Нескінченні пошуки шляхів підвищення якості, які пронизують всю систему JIT, скасовують багато видів діяльності, пов'язані з якістю виробу - і відповідні витрати. Використання штрихового кодування (не тільки в «точнострочних» системах) допомагає скоротити операції по введенню даних і збільшує точність даних.

 

6. Переваги систем  «точно-в-строк»

«Точнострочні» системи мають ряд важливих переваг, які привертають увагу компаній з традиційним підходом до виробництва

 Основними перевагами  є:

1. Знижений рівень  матеріальних запасів в процесі  виробництва (незавершеного виробництва), закупівель і готових виробів.

2. Менші вимоги  до розмірів виробничих площ.

3. Підвищення  якості виробів, зменшення браку  і переробок.

4. Скорочення  термінів виробництва.

5. Більша гнучкість  при зміні асортименту виробів.

6. Більш плавний  потік виробництва з дуже рідкісними  збоями, причинами яких були б  проблеми якості, коротше терміни  підготовки до виробничого процесу;  робочі з багатопрофільною кваліфікацією,  які можуть допомогти або замінити  один одного.

7. Підвищений  рівень продуктивності та використання  устаткування.

8. Участь робітників  у вирішенні проблем.

9. Необхідність  хороших відносин з постачальниками.

10. Менше необхідності  в невиробничих роботах, наприклад,  складуванні і переміщенні матеріалів.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Висновок

Я вважаю, що система «точно-в-строк» ​​- це система, яка застосовується переважно в серійному виробництві. У такій системі товари переміщуються через систему і завдання виконується в точній відповідності з графіком. «Точнострочні» системи вимагають дуже невеликих матеріальних запасів, оскільки послідовні операції жорстко скоординовані.

Кінцевою метою JIT є збалансований, плавний потік виробництва. Допоміжні мети: усунення порушень в системі, забезпечення гнучкості системи, скорочення часу оснащення та строків виробництва, виключення непродуктивних витрат, і мінімізація матеріальних запасів. Формують блоки «точнострочної» системи - розробка виробу, розробка процесу, кадрові та організаційні питання, планування і управління виробництвом.

Таке виробництво вимагає  виключення всіх можливих джерел порушення  плавного потоку робіт. Висока якість необхідно, тому що проблеми з якістю можуть порушити процес. Крім того, рішення  проблем націлене на усунення всіх порушень виробничого процесу і  додання системі більшої ефективності та безперервного удосконалення.

Ключова перевага «точнострочних» систем - знижений рівень запасів, висока якість, гнучкість, скорочення термінів виробництва, підвищення продуктивності і ефективності використання обладнання, зниження обсягу браку і переробок, а також зменшені вимоги до площ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список використаної літератури

1. Логистика: Учебник/ под ред. Б. А. Аникина: 3-е изд., М.,: ИНФА-М, 2005.

2. Джонстон Р. Слак Н. Чеймберс С. Организация, планирование и проектирование производства. Операционный менеджмент. - М.: Инфра-М, 2009.

3. Модели и методы теории логистики, под ред. Лукинского. - СПб.: Питер, 2003.

4. http://www.up-pro.ru/encyclopedia/just-in-time.html

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Додаток А

Схема 1. Рух сировини, матеріалів, напівфабрикатів, готових виробів  при використанні методу «точно-в-строк».