Материаловедение

Автор: Пользователь скрыл имя, 29 Октября 2011 в 16:59, контрольная работа

Описание работы

Кристаллизация заэвтектических чугунов начинается в точке 1 выделением из жидкого расплава первичного цементита. При этом состав расплава изменяется по линии DC. Выделяя высокоуглеродистую фазу - цементит, расплав обедняется углеродом . При постоянной температуре расплав кристаллизуется с образованием ледебурита. При дальнейшем охлаждении из аустенита входящего в ледебурит, выделяется избыточный углерод в виде вторичного цементита, и состав аустенита изменяется по линии EF . При достижении температуры 727°С аустенит, содержащий 0.8% С. превращается в перлит и образуется видоизмененный ледебурит.

Работа содержит 1 файл

кр материаловедение.doc

— 507.50 Кб (Скачать)

Диаграмма состояния  ” железо-цементит’’

              
 

     Кристаллизация заэвтектических чугунов начинается в точке 1 выделением из жидкого расплава первичного цементита. При этом состав расплава изменяется по линии DC. Выделяя высокоуглеродистую фазу - цементит, расплав обедняется углеродом . При постоянной температуре расплав кристаллизуется с образованием ледебурита. При дальнейшем охлаждении из аустенита входящего в ледебурит, выделяется избыточный углерод в виде вторичного цементита, и состав аустенита изменяется по линии EF . При достижении температуры 727°С аустенит, содержащий 0.8% С. превращается в перлит и образуется видоизмененный ледебурит.  

Сталь 20.Сталь углеродистая конструкционная качественная с содержанием углерода 0,2 % В основном из стали 20 изготовляются трубы нагревателей, коллекторов и трубопроводов котлов высокого давления, листы для штампованных деталей, цементируемые детали для длительной и весьма длительной службы при температурах до 350 град.

Для  получения  высокой твердости поверхности при вязкой сердцевине поршневой палец из стали 20 применяем сначала цементацию при  t=910°C затем поверхностную закалку при  температуре нагрева t=AC1+30÷50°C=727+30÷50°C=757-780°C  c  охлаждением в масле с последующим низким отпуском при температуре нагрева t=200-300°C.

Структура стали до ТО                                                         после  ТО                          феррит+перлит 

                                                                мартенсит +Ц lll

 

 

3 а)Зенкер – осевой режущий инструмент, предназначенный для повышения точности формы отверстия, полученного после сверления, ковки, отливки и т.д. По материалу режущей части: быстрорежущие (Р6М5) содержание вольфрама W-6%, молибдена Mo-6% , твердосплавные (ВК6) c содержанием кобальта Со-6% ,карбида вольфрама Wc-94%

б) Азотируемая шестерня должна изготовлятся из стали, которая применяется для изготовления  тяжелонагруженных деталей машин с высокой контактной выносливостью, работающих в условиях циклических изгибных или контактных нагрузок. с Сталь 38Х2МЮА имеет следующий химический состав, Углерод 0,35-0,42% Хром 2% Алюминий 0,70-1,10 Молибден 0,15-0,25 Железо Остальное.ыхода передачи из строя.

в) Шатун очень нагруженная деталь. Он передает усилие, развиваемое расширяющимися в цилиндре продуктами сгорания топлива, на коленвал поэтому к нему предъявляются требования повышенной твердости, износостойкости, прочности. Шатуны изготовляют из сталей : 45Х содержание углерода 0,45% , хрома 1 – 1,5%,    45ХЦ с содержанием углерода 0,45% ,хрома 1-1,5%, циркония 1 %

4) Испытания на растяжение стандартного стального образца.

  1. Размеры образца до испытания:

    расчетная длина l0 = 200 мм

    диаметр d0 =20 мм

    площадь сечения F0=πd2/4=3,14*400/4=314 мм2

    Размеры образца  после испытания:

    расчетная длина l1 =220 мм

    площадь сечения  шейки F1=200 мм2

        Нагрузка в момент разрыва  Рразр =16000 кг

  1. Результаты испытаний:

    Предел  прочности σв = Рразр/F0=50,95 кг/мм2

Относительное остаточное удлинение δ = (l1-l0 ) / l0×100%=10 %

Относительное остаточное сужение ψ=(F0-F1)/F0×100%= 36 %

5) Диаграммы двойных  сплавов

Состояние двойной  системы определяется тремя независимыми параметрами - Т, р и содержанием х одного из компонентов, поэтому диаграмма состояния такой системы трехмерна. Обычно принимают постоянными Т или р и рассматривают соответствующие плоские сечения диаграммы состояния, называемые соответственно изотермическими (рх) или изобарными (Тх) диаграммами состояния. В конденсированных системах роль давления сравнительно невелика и в качестве параметров состояния обычно выбирают Т и состав (концентрацию одного из компонентов).

Диаграммы плавкости

Такие диаграммы состояния служат для установления условий равновесия между твердыми и жидкими фазами. Простейший вариант соответствует случаю, когда компоненты А и В образуют одну жидкую фазу (расплав или раствор), при охлаждении которой только выделяются (кристаллизуются) индивидуальные вещества (не образуются ни твердые растворы, ни химические соединения).

Рис. 2. Диаграмма  плавкости двойной системы, компоненты которой А и В не образуют твердых растворов. L - область существования жидкости (расплава), (L + SA) и (L + SB) области сосуществования жидкой фазы и твердых А и В соответственно; (SA + SB) область существования механической смеси твердых А и В. ТАETВ и MEN - линии ликвидуса и солидуса соответственно, E - эвтектическая точка. С, D, F, G, О и Q - фигуративные точки (пояснения в тексте).

На диаграмме состояния (рис. 2) линия, изображающая зависимость от состава температуры начала выделения из жидкой фазы твердого компонента (начала равновесной кристаллизации), называется линией ликвидуса. Она состоит из двух ветвей ТАЕ и ТВЕ, отграничивающих фазовое поле жидкости L от полей сосуществования жидкой фазы с твердыми А и В соответственно (поля L + SA и L + SB). Линия, изображающая зависимость от состава температуры окончания равновесной кристаллизации при охлаждении (или начала плавления при нагревании), называется линией солидуса. Ниже нее расположено фазовое поле SA + SB твердого состояния системы, отвечающее условиям сосуществования двух твердых фаз.

Происходящие  в системе фазовые изменения  описываются следующим образом. При охлаждении жидкой фазы, например, из начального состояния С, фигуративная точка системы в целом движется вниз вдоль прямой CG. В точке ее пересечения с линией ликвидуса начинается кристаллизация компонента В, система становится двухфазной и дивариантной или, поскольку давление фиксировано, условно моновариантной. По мере кристаллизации В жидкость обогащается компонентом А, ее состав изменяется по ветви ликвидуса и по достижении системой состояния, изображаемого, например, фигуративной точкой D, жидкой и твердой фазам соответствуют фигуративные точки О и Q. Прямые, соединяющие фигуративные точки двух находящихся в равновесии фаз, называются нодами (или коннодами); горизонтальные ноды, подобные OQ, можно провести через любые точки фазовых полей, отвечающих гетерогенным состояниям системы. При выражении состава в массовых (молярных) долях отношение отрезков OD и DQ пропорционально отношению масс (чисел молей) твердой и жидкой фаз (так называемое правило рычага). Оно позволяет рассчитать по диаграмме состояния относительные количества фаз при любой температуре, чтобы, например, определить полноту кристаллизации или степень извлечения данного компонента из жидкой фазы в твердую. В точке F пересечения прямой CG с линией солидуса начинается кристаллизация компонента А. Система становится трехфазной (жидкость и две твердые фазы А и В) и моновариантной (условно нонвариантной), т.е. при постоянном давлении совместная кристаллизация двух твердых фаз (так называемая эвтектическая кристаллизация) протекает при постоянных температуре и составе жидкой фазы, отвечающих координатам эвтектической точки Е.

После завершения эвтектической кристаллизации система состоит из двух твердых фаз и является дивариантной (условно моновариантной). В обсуждаемом случае система после затвердевания состоит из относительно крупных кристаллов В и мелкодисперсной смеси совместно возникших при эвтектической кристаллизации кристаллов А и В; такую смесь называют эвтектикой. Если исходная жидкость имела эвтектический состав, продукт ее затвердевания - мелкодисперсная эвтектика без примеси крупных кристаллов какого-либо из компонентов. При нагревании смеси твердых А и В описанные явления протекают в обратной последовательности: изотермическое образование жидкости эвтектического состава вплоть до исчерпания какого-либо из твердых компонентов и растворение в жидкости оставшегося твердого компонента при дальнейшем повышении температуры, которое завершается по достижении фигуративной точкой системы линии ликвидуса.

Второй тип  диаграммы характерен для случая ограниченной растворимости компонентов в твердом состоянии. Твердый раствор В в А (обозначается α-раствор) образуется лишь до определенной концентрации В, твердый раствор А в В (β-раствор) - лишь до определенной концентрации А. Для таких систем возможны два случая трехфазного равновесия: 1) эвтектическое равновесие жидкого расплава состава Е, твердого раствора α, концентрация которого соответствует точке М, и твердого раствора β, концентрация которого соответствует точке N, при эвтектической температуре, которая, как правило, ниже температур плавления TA и ТB обоих компонентов (рис. 3). 

Рис. 3. Диаграмма  плавкости двойной системы эвтектического типа с ограниченными твердыми растворами. L, α и β - области существования жидкой фазы (расплав) и твердых растворов В в А и А в В соотв.; (L + α) и (L + β) - области сосуществования жидкой фазы и твердых растворов α и β соответственно; (α + β) - область сосуществования двух твердых растворов. ТАЕТВ и MEN - линии ликвидуса и солидуса соотвественно, E - эвтектическая точка.

При охлаждении затвердевшей смеси ниже линии солидуса MN происходит изменение концентраций твердых растворов α и β соответственно по линиям MF и NG, которые дают температурную зависимость растворимости в твердом состоянии В в А и А в В. 2) Равновесие при температуре Тр, которая является промежуточной между температурами плавления ТА и ТB. Если, например, температура начала кристаллизации расплава с высоким содержанием А выше ТА (рис. 4), а с высоким содержанием В - ниже ТB, линия ликвидуса состоит из двух ветвей ТАР и ТВР, соответствующих кристаллизации твердых растворов α и β.

Рис. 4. Диаграмма  плавкости двойной системы перитектического типа. Р - перитектическая точка, остальные обозначения те же, что и на рис. 3.

Эти ветви  пересекаются в так называемой перитектической  точке Р - фигуративной точке жидкой фазы, которая может равновесно сосуществовать одновременно с двумя твердыми растворами α и β, составы которых определяются точками М и N. Линия солидуса состоит из трех ветвей: ТAМ, MN и NTB. При охлаждении двухфазной системы (L + β) до перитектической температуры Тр в системе появляется третья фаза - раствор α. При протекании перитектического превращения (фазовой реакции) жидкость (расплав) + твердый раствор β в твердый раствор α система моновариантна, или условно нонвариантна, т.е. при данном давлении равновесие возможно лишь при постоянных температуре и составах каждой из фаз. Если после окончания перитектической реакции остается избыток жидкой фазы, система переходит в двухфазное поле (L + α). При дальнейшем

охлаждении  происходит кристаллизация твердого α раствора.Последующее понижение температуры (ниже линии МF) приводит к тому, что однородный твердый α-раствор становится неустойчивым и, распадаясь, выделяет некоторое количество раствора, состав которого отвечает линии NG. Если после окончания перитектической реакции полностью исчезает жидкая фаза, система переходит в двухфазное поле α + β; по мере снижения температуры составы α- и β-растворов изменяются в соответствии с ходом линий MF и NG.

Возможны  и другие трехфазные равновесия, например, при наличии у одного из компонентов  полиморфных модификаций, когда  все три сосуществующие фазы являются твердыми. Полиморфная модификация g может участвовать в так называемом эвтектоидном превращении g D α + β или в перитектоидном превращении g + α D β, в принципе аналогичных рассмотренным выше эвтектическому и перитектическому превращениям. При метатектическом превращении модификация g при охлаждении распадается на твердую и жидкую фазы: g D α + L.

Третий тип  диаграммы описывает состояния  двойной системы, компоненты которой  А и В образуют устойчивое химическое соединение, которое не разлагается  вплоть до температуры плавления и переходит в жидкую фазу того же состава, т.е. плавится конгруэнтно.

Информация о работе Материаловедение