Идентификация машин и оборудования различного назначения

•    Наименование и модель станка;

•    Код по классификатору ОКОФ;

•    Габаритные размеры в плане, мм.;

•    Масса конструкции, кг.;

•    Основные технические характеристики: максимальные размеры обрабатываемой детали, точность обработки, размеры рабочего стола и т.д.

•    Дополнительные устройства: например, тип и характеристика ЧПУ;

•    Мощность электродвигателя, кВт.;

•    Нормативный срок службы, годы;

•    Ремонтная сложность;

•    Предприятие-изготовитель;

 

Первейшей задачей внешнего осмотра  является идентификация объектов оценки. Идентификация в широком смысле – это установление тождественности  между предметом, который реально имеется, и тем описанием предмета, которое дано в официальном документе на этот объект. Идентификация объектов оценки означает, во-первых, составление или уточнение списка оцениваемых единиц оборудования, машин и транспортных средств по их реальному наличию, т.е. проведение как бы своеобразной инвентаризации, во-вторых, проверка и приведение в соответствие с реальным состоянием учётной и технической документации на оцениваемые объекты.

Внешний осмотр с целью идентификации  является обязательной процедурой особенно при единичной оценке.

В некоторых случаях возникает  необходимость не только внешне осмотреть  объект, но и проверить реальную комплектность инструмента, приспособлений, оснастки и инвентаря. Убедиться  в работоспособности и эксплутационной готовности объекта путём пробного его включения, проверить некоторые его характеристики во включённом состоянии.

Иногда в целях экономии времени  внешний осмотр совмещают с экспертизой  физического состояния объекта. В результате такой экспертизы получают дополнительную информацию об объекте, необходимую для более точного  расчёта стоимости.

 

2.2. Этапы идентификации.

В работу по идентификации  входят следующие этапы.

1. Уточнение общей характеристики  оцениваемого оборудования в  соответствии с заданием на  оценку и формирование инвентаризационной  описи оцениваемого оборудования.

2. Сбор и проверка технических  и других данных по каждому  объекту. Технические характеристики  и параметры объектов могут  быть представлены как в развернутом  виде, так и в сокращенной форме  — все зависит от цели оценки  и значимости оцениваемого объекта.

Например, наиболее полный перечень технических сведений о металлообрабатывающем  оборудовании выглядит следующим образом:

• группа, подгруппа, вид оборудования: общее название и код по классификаторам ОК11 и ОКОФ;
• наименование и модель станка;
• габаритные размеры, мм;
• масса конструкции, т;
• главный параметр и основные технические характеристики;
• дополнительные устройства: например, тип и характеристики ЧПУ;
• мощность электродвигателя, кВт;
• нормативный срок службы, годы;
• ремонтная сложность, единицы ремонтной сложности (е.р.с.) механической, гидравлической, электротехнической частей;
• организация-разработчик;
• предприятие-изготовитель.

А для станков, например, это выглядит примерно так:

• группа;
• подгруппа (общее название и код по классификатору);
• вид;
• наименование и модель станка;
• габаритные размеры (мм.);
• масса конструкции (тн.);
• главный параметр и основные технические характеристики (диаметр, длина обработки, рабочая площадь и т. д.);
• дополнительные устройства (программное обеспечение), магазин для заготовок и т. д.);
• мощность электродвигателя (кВт);
• нормативный срок службы (год);
• ремонтная сложность;
• предприятие-разработчик;
• предприятие-производитель и т. д.

3. Техническая экспертиза  физического состояния и укомплектованности  устройствами и инструментом  оцениваемых машин и оборудования  непосредственно на месте их  эксплуатации.

4. Группировка инвентарных  объектов в технологические комплексы  и составление данных об этих  комплексах, если планируется применение  доходного подхода.

2.3. Особенности идентификации

технологического  оборудования.

 

Результаты расчетного определения  стоимости оборудования в значительной степени зависят от качества проведения идентификации объекта оценки, то есть установления его количественных и качественных характеристик. При  большом разнообразии технологических  машин, у оценщика вряд ли найдутся другие возможности познакомиться  с объектом оценки, кроме как на предприятии у заказчика. Поэтому  на этом этапе он должен не только получить достаточное представление о  назначении, потребительских свойствах  оборудования и осуществляемом им технологическом  процессе, но и получить массу другой информации.

При заключении договора заказчик предоставляет  оценщику достаточно подробный список подлежащих оценке инвентарных объектов, который может составить основу будущих расчетов.

Лучше, если эта информация будет  находиться на магнитных носителях (дискетах и т.п.). Сбор информации проводится обычно в бухгалтерии предприятия, отделе главного механика и помещении, где установлено оборудование (цехе). Как правило, оцениваемое оборудование является собственностью юридических  лиц (предприятий), где оно учитывается  в составе основных средств. Начиная  оценку, оценщик должен познакомиться  с правоустанавливающими документами  на объект оценки и сведениями об обременении  его правами иных лиц.

В бухгалтерии предприятия, где  эксплуатируются оцениваемые объекты, на основе данных бухгалтерского учета  основных средств по каждому объекту  из инвентарных карточек или инвентарных  массивов можно получить следующую  информацию:

• инвентарный номер объекта,
• полное наименование и назначение объекта, название завода-изготовителя, модель, тип, марку;
• первоначальную балансовую стоимость;
• если оборудование проходило переоценки, то полную восстановительную стоимость на дату последней переоценки;
• информацию о норме амортизации или о сроке полезного использования;
• сведения о датах проведенных капитальных ремонтов оборудования и соответствующих затратах.

Большая часть этой информации обычно предоставляется оценщику заказчиком вместе с общим списком инвентарных  объектов. Однако это бывает не всегда и тогда следует ее дополнить.

Возможно, что придется собирать эти  сведения в других подразделениях предприятия: службе главного механика, цехах и  др. В службе главного механика предприятия, где эксплуатируется оцениваемая  машина, надо уточнить назначение, конструктивные особенности и технические характеристики машины для ее описания в отчете об оценке. Кроме того, следует установить номинальную (базовую) оснащенность объекта  оценки приспособлениями и принадлежностями (по техническому паспорту машины), а  также наличие дополнительной оснастки. Наиболее важным здесь представляется сбор информации об основных параметрах объекта оценки и показателях  его потребительских свойств, которые  являются ценообразующими факторами.

Основные технические параметры  для технологического оборудования — это обычно максимальные размеры  изделия, которое создается или  обрабатывается на нем (более строго — размеры рабочего пространства машины). Обычно это один-два геометрических размера. Например, для ткацких станков  — это максимальная ширина рулона ткани, для металлургической печи —  объем плавильной камеры, для токарного  станка — максимальные диаметр и  длина заготовки и т.д.

Из потребительких свойств технологического оборудования наиболее существенны:

1. производительность, включая уровень автоматизации
2. класс точности машины, отвечающий за качество продукции,
3. безопасность (в том числе — экологическая) для некоторых подклассов оборудования (например, машин химического производства и др.).

Производительность специализированных машин обычно оценивают непосредственно  в шт/ед. времени, м/ед. времени, кг/ед. времени и т.п., машин универсальных — косвенно, по мощности главного двигателя, максимальному рабочему усилию и др.

Уровень автоматизации существенно  влияет на производительность машины. Например, различным уровням автоматизации  металлорежущих станков соотносят  следующие уровни производительности:

• машины с ручным управлением — 1,0;
• автоматы с жестким циклом — 2,0,
• машины с числовым программным управлением (ЧПУ) —3,0;
• гибкие производственные модули (ГПМ) и системы (ГПС)— 5,0.

Используя эти коэффициенты, можно  количественно сопоставлять машины с разными уровнями автоматизации.

 

Влияние машины на качество продукции  отражает ее класс точности.

Использование собранной информации по основным параметрам, производительности, уровню автоматизации и точности позволяет при расчете стоимости  объекта оценки осуществлять параметрическую  коррекцию цены аналога с помощью  коэффициента потребительских свойств.

Проводя идентификацию объекта  оценки на месте его нахождения, следует, прежде всего, осмотреть его  и составить представление о  физическом состоянии. Собранная информация должна позволить оценщику в дальнейшем определить физический износ машины тем или иным методом.

 

Необходимо так же при осмотре  установить фактическую комплектацию оборудования, определить степень его  загрузки и условия работы. Загрузку характеризует коэффициент сменности К_см работы оборудования.

Степень интенсивности эксплуатации оборудования внутри смены зависит  от характера (типа) производства, в  условиях которого оборудование эксплуатируется, что количественно можно оценить  с помощью коэффициента характера  производства К_хп. В массовом производстве, когда оборудование работает на конвейере, его загрузка максимальна. В единичном производстве, наоборот, минимальна, что связано со значительной долей подготовительного времени в общем цикле рабочего времени машины.

 

Значительное влияние на работоспособность  объекта оценки могут оказывать  условия работы с точки зрения внешнего окружения. Например, при работе в отдельном помещении или  просто в обычных цеховых условиях интенсивность процессов износа оборудования ниже, чем при запыленности рабочего помещения или на открытой площадке (при прочих равных условиях).

Для количественной оценки сменности, характера производства и условий  работы оборудования желательно использовать результаты идентификации или привлекать специалистов.

 

Во время идентификации объекта  оценки в службе механика (ремонтной) и непосредственно в цехе или  на участке, следует также собрать  информацию о ремонтной сложности  каждой единицы оборудования из списка, затратах на ремонт и техническое  обслуживание, простоях из-за отказов, типах и производителях устройств  ЧПУ (если оно есть), техническом  уровне объекта оценки по сравнению  с современными аналогами, производителях и поставщиках подобного оборудования (например, их адреса в Интернете).

При оценке отдельных единиц оборудования, особенно дорогостоящего, желательно провести его тестирование или, по крайней  мере, осмотреть объект оценки в  работе. Если приходится оценивать  неиспользуемое оборудование, то нужно  установить срок и условия его  хранения.

 

Учитывая большое разнообразие технологического оборудования и ограниченность специальной справочной и нормативной  литературы, оценщик машин и оборудования с самого начала работы по оценке должен быть ориентирован на чрезвычайно важную роль этапа сбора информации об объекте  оценки.

 

 

2.4. Требования к идентификации объекта

 при оценке машин  и оборудования.

Идентификация объекта оценки представляет собой неотъемлемый этап проведения работ по определению рыночной стоимости машин и оборудования. В сущности, идентификация призвана определить те качественные и количественные характеристики объекта, которые будут отличать его от любого другого на рынке, позволит определить функциональное назначение и, иногда, год выпуска.