Лекции по физико-химическому процессу обработки
Курс лекций, 12 Января 2011, автор: пользователь скрыл имя
Описание работы
17 лекций.
Работа содержит 32 файла
билет03-2007.doc
— 45.00 Кб (Скачать)билет05-2007.doc
— 44.50 Кб (Скачать)ЛЕК2-3.DOC
— 420.50 Кб (Скачать)Лекция № 2-3
Электроэрозионная обработка металлов и сплавов.
Точность, качество и производительность.
Область применения методов ЭЭО.
Электроэрозионная обработка
С
физической точки зрения процесс
обработки заключается в
- Электрическая эрозия в импульсном разряде, которая имеет две стороны:
- электрическую (связана с возбуждением в жидкой диэлектрической среде разряда);
- тепловую (обусловлена воздействием разряда на поверхность заготовки, преобразование энергии разряда в тепло, которое приводит к элементарному съему металла с поверхности);
- Возбуждение в жидкой диэлектрической среде ударных акустических волн, которое имеет тоже две стороны:
- электрическую, связанную с возникновением высокотемпературного канала разряда и выделение им энергии;
- гидродинамическую, которая обусловливает закономерности распространения волн в объеме зазора между инструментом и заготовкой, при этом происходит самоочищение.
Процессу электрической эрозии свойственны 4 основных вида процессов, которые протекают во времени и пространстве:
- Электрические процессы;
- Тепловые процессы;
- Газо-гидродинамические процессы;
- Термо-механические процессы
Электрические
процессы при электроэрозионной
обработке
Электрические процессы в эрозионном промежутке, развиваясь во времени и пространстве, проходят следующие стадии:
- подготовка и образование канала сквозной проводимости между электродами (канал проводимости – это сравнительно узкая цилиндрическая область, заполненная нагретым веществом – плазмой, содержащей ионы и электроны).
напряженность электрического поля, где - зазор.
Диэлектрическая жидкость в малом температурном промежутке может проводить ток.
Это первая стадия имеет две фазы:
I фаза – фаза пробоя (10-8 - 10-7 с)
II фаза – фаза неустойчивого искрового разряда (10-4с)
- стадия дугового разряда большой мощности, которая приводит к эффективному съему с поверхности материала.
Вторая стадия характеризуется большими плотностями тока до сотен тысяч А/см2 (100 000 А/см2), при которой в канале разряда t = 10 000оС и более.
Компоненты энергии
Процесс выделения энергии на электродах выделяется элементарными процессами в канале разряда и на поверхности электродов. Основной источник энергии – движущаяся частица двух типов, с одной стороны – движение заряженных частиц, с другой – тепловых частиц.
В соответствии с этими двумя видами движения передача энергии электродам осуществляется за счет следующих компонентов:
а)
бомбардировка заряженными
б) термическая газокинетическая бомбардировка ;
в) компонента энергии от торможения факельных паров ;
г) тепловое излучение ;
д) объемная компонента, связаная с выделением Джоулева тепла.
где
(3-10)10-2 Дж. ,
(1-3)10-2 Дж.
На
основании экспериментов и
Тепловые процессы в эрозионном промежутке
Определив механизм распределения энергии в межэлектродном промежутке и характер источников тепла, возникающих на поверхности электродов, можно приступить к изучению процессов к массопереноса и теплообмена в зоне переноса.
Теплообмен может быть в общем виде определен из решения следующего уравнения:
При изучении процесса распространения тепла в поверхностных слоях электродов рассматривают две сравнительно простые задачи:
1-я
задача: задача о температурном
поле плоского или
2-я
задача: о движении границы фазовых
превращений в течении
Для решения тепловой задачи начальные и граничные условия вводятся, исходя из следующих соображений:
- Размеры лунки, в подавляющем большинстве случаев, на один-два порядка меньше размеров заготовки, т.е. имеют дело с полуограченным твердым телом, принимая источник тепла ассиметричным.
- В условиях электроэрозионной обработки длительность процесса нагрева определяется длительностью импульса тока (от 10-4 до 10-6с), при этом температура может достигать 4000-6000 градусов на поверхности.
Учитывая, что теплопроводность металла на несколько порядков выше теплопроводности жидкости и газа, можно считать, что основная доля энергии (тепловой) будет распределяться внутри твердого тела.
Решение
уравнений о распределении
В случае приближенного решения физико-механические характеристики для различных фаз удаляемого металла принимают постоянными, т.е. усредненными.
Связь величины эрозии с энергией и длительностью импульса
Для упрощения решения этой задачи принимаются следующие допущения:
- Учитывая, что радиус лунки значительно больше высоты лунки (rл >> hл), при изучении движения границы плавления металла пренебрегают радиальным рассеиванием тепла и решают плоскую одномерную задачу.
- Теплофизические постоянные металлов в твердых, жидких и газообразных фазах зависят от температуры, причем наибольшее их отличие наблюдается при переходе фаз. Принято усреднять эти значения для каждой из фаз.
- Скоростная киносъемка (до 1-го миллиона кадров в секунду) показывает, что большая часть металла и лунки удаляется после окончания разряда, поэтому при изучении тепловых процессов считают, что процессы плавления и выбросы металла с поверхности разделены во времени.
- Разряд вызывает не только плавление, но и испарение металла. Однако, испарение требует введения очень больших плотностей энергии, что при реальной эрозионной обработке не реализуется.
- Время установления температуры на поверхности не превышает 10-7с, что на один-два порядка меньше длительности импульса, поэтому можно считать, что температура на поверхности источника устанавливается мгновенно.
В математической физике известна задача Стефана о сопряжении двух температурных полей при особом условии на движущейся границе раздела полей. В этом особом условии учитывается скрытая теплота фазового превращения и зависимость теплофизических постоянных от температуры.
Существует два метода решения поставленной задачи:
- Точный, он учитывает законы изменения теплофизических постоянных во времени и пространстве.
- Приближенный, при нем теплофизические постоянные не изменяются для диапазонов фазовых состояний материалов. Объем вычислений сокращается на несколько порядков, а точность вычислений – на 10-15%.
Задача
описывается системой уравнений
теплопроводности для жидкой (1) и
твердой (2) фаз.
Система решается при следующих условиях:
начальное состояние
На
границах фазовых превращений
Скрытая
теплота плавления q зависит от теплофизических
постоянных (TФП) обрабатываемого материала
n в условии сопряжения двух температурных
полей и записывается со знаком « –
», т.к. тепло поглощается.
Для оценки величины эрозии предлагается следующая зависимость:
где
- параметр, который зависит от ТФП
обрабатываемого материала и определяет
связь между ТФП и скоростью изменения
температуры.
- для постоянной энергии импульса.
Газо-гидродинамические (ГГП) процессы в искровом промежутке
Скоростная киносъемка показывает, что пробой в жидкости приводит к образованию очень тонкого канала разряда, который быстро (10-8с) распространяется со сверхзвуковой скоростью (3-5 км/с). С ростом тока канал разряда продолжает расширяться, но с гораздо меньшими скоростями. После прохода тока через max, расширение канала практически прекращается. В конечной стадии разряда скорость жидкости равна 1-5 м/с и начинается образование газового пузыря. Время расширения газового пузыря можно оценить, используя систему уравнений:
Уравнение движения Эйлера;
Уравнение
непрерывности;
Рис.
Иллюстрация процессов в МЭП
(ток и давление во времени)
Из полученной зависимости давления от времени импульса можно сделать выводы о характере протекания ГГП:
1) существует определенное время в течение действия импульса тока, когда давление в газовом пузыре превосходит атмосферное, что создает условие для перегрева металла выше температуры плавления
2)
после окончания импульса
3)
для осуществления процесса
Термомеханические процессы на поверхности электродов
Под
действием импульсов разрядов на
поверхности возникает
В результате проявления термонапряжений, величина которых будет определяться энергией импульса и физикомеханическими свойствами материала, которая может быть положительной, отрицательной или нулевой. В случае превышения внутренними напряжениями предела прочности возможно удаление с поверхности заготовки слоев металла, по объему значительно превосходящих объем расплавленного металла.
В некоторых случаях используют специальные режимы ЭЭО для упрочнения поверхностного слоя металла.
Схемы формообразования при электроэрозионной обработке
ЭЭО
принципиально позволяет
Формообразование при ЭЭО осуществляется по трем основным схемам: