Отчет по производственной практике на предприятии Макфа

Расчетный выход продукции определяется ПТЛ. За основу для расчета выхода принимаются средневзвешенные показатели качества зерна за отчетный период, влияющие на выход.

При определении расчетного выхода используется Таблица №4 из Правил ведения технологического процесса  «Надбавки и скидки с выходов продукции при отклонении фактических показателей качества перерабатываемого зерна от расчетных».

При отклонении фактического качества зерна от расчетного производят пропорциональное изменение выхода сортов муки, мучки и отрубей, установленного для данного мукомольного завода.

Фактический выход – это масса полученной продукции, выраженная в процентах от массы фактически переработанного зерна за какой-либо период времени.

Сопоставляя фактический выход продукции и отходов, фактическую усушку (увлажнение) и механические потери с расчетными нормами подводят итоги работы предприятия по переработке зерна за определенный период.

Увеличение фактического выхода продукции называют примолом. Если же в фактическом выходе продукции выход муки меньше расчетного за счет увеличения выхода отрубей, то такое явление называют промолом. Работа предприятия считается неудовлетворительной как при общем недоборе продукции, так и недоборе продукции высоких сортов.

Примол продукции не должен быть следствием ухудшения качества, т.е. получаться за счет уменьшения отбора отходов.

Если получены отрицательные механические потери, т.е. прирост массы сухого вещества в результате его переработки, - это в действительности невозможно и указывает на то, что допущена ошибка при взвешивании зерна или продуктов его переработки: фактически на переработку было сдано зерна больше, чем указано в отчете, или увеличен выход муки, отрубей, отходов.

Кроме общего недобора продукции, на предприятиях возможен недобор продукции высоких сортов за счет перебора низших сортов, что также является недопустимым.

О правильности ведения технологического процесса говорит увеличение выходов продукции и соблюдение норм качества при достаточно низком выходе отходов и потерь. О рациональном использовании зерна пшеницы говорит максимально возможный выход и получение продуктов, отвечающих требованиям стандартов и не превышение норм отходов и потерь.                                               

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

За время прохождения производственной практики на ОАО «Макфа» были изучены структура предприятия, ассортимент выпускаемой продукции, склады, подготовительное, размольное отделение, отделение формирования и отпуска готовой продукции, методы анализа сырья и готовой продукции, структура и оборудование лаборатории, формы ведения лабораторных журналов.

Основным сырьем для производства муки является зерно пшеницы. На предприятие пшеница доставляется автомобильным и железнодорожным транспортом.

Предварительная очистка зерна осуществляется на элеваторе. Для выполнения этой задачи элеватор оборудован следующими машинами: барабанным скальператором А1-БЗО, сепаратором А-1 БИС-100, камнеотборником TSU, триерами «Прокоп», сепаратором для разделения зерна на фракции (рассевом) А-1 БСШ-50.

Хлебопекарная мельница состоит из подготовительного, размольного отделений и отделения формирования и отпуска готовой продукции. В подготовительном отделении осуществляется дополнительная очистка зерна, а также его увлажнение перед помолом. В подготовительном отделении имеется следующее оборудование: ситовоздушные сепараторах типа А1-БИС, камнеотделительные машины типа Р3-БКТ, дисковые триеры-куколеотборники А9-УТК-6, дисковых триеры-овсюгоотборники А9-УТО-6, вертикальные обоечные машины типа Р3-БМО-6, энтолейторы – стерилизаторы Р3-БЭЗ, машины типа А1-БШУ, увлажнительный аппарат А1-БАЗ, увлажнительный аппарат А1-БУЗ.

В размольном отделении происходит размол зерна в муку.  В размольном отделении имеется следующее оборудование: ситовеечные машины А1-БСО, рассевы шкафного типа Р3-БРБ, вальцовые станки типа А1-БЗН.

В отделении формирования и отпуска готовой продукции происходит формирование сортов муки из различных компонентов, а также фасование муки в бумажные пакеты по 1 и 2 кг, выбой муки в мешкотару по 5,10,25,50 кг.

Мука отгружается в автомобильный или железнодорожный транспорт, тарно или бестарно.

Качество сырья и готовой продукции контролируется по основным показателям: влажность, зольность, содержание металломагнитной примеси, количество и качество клейковины.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1 Бутковский, В. А. Современная техника и технология производства муки / В. А. Бутковский, Л. С. Галкина, Г. Е. Птушкина. – М.: ДеЛи принт, 2006. – 319 с.:ил.

2 Правила организации и ведения технологического процесса на мукомольных заводах – М., 1991 – 130 с.

1 ГОСТ 9404-88. Мука и отруби. Метод определения влажности – М.: Изд-во стандартов, 1998 г. – 3 с.

2 ГОСТ 20239-74. Мука, крупа и отруби. Методы определения металломагнитной примеси – М.: Изд-во стандартов, 1998 г. – 3 с.

3 ГОСТ 26361-84. Мука. Метод определения белизны – М.: Изд-во стандартов, 1998 г. – 5 с.

4 ГОСТ 27494-87. Мука и отруби. Методы определения зольности – М.: Изд-во стандартов, 1998 г. – 4 с.

5 ГОСТ 27558-87. Мука и отруби. Методы определения цвета, запаха, вкуса и хруста – М.: Изд-во стандартов, 1998 г. – 2 с.

6 ГОСТ 27559-87. Мука и отруби. Метод определения зараженности и загрязненности вредителями хлебных запасов – М.: Изд-во стандартов, 1998 г. – 2 с.

7 ГОСТ 27560-87. Мука и отруби. Метод определения крупности – М.: Изд-во стандартов, 1998 г. – 3 с.

8 ГОСТ 27669-88. Мука пшеничная хлебопекарная. Метод пробной лабораторной выпечки хлеба – М.: Изд-во стандартов, 1998 г. – 9 с.

9 ГОСТ 27839-88. Мука пшеничная. Методы определения количества и качества клейковины – М.: Изд-во стандартов, 1998 г. – 8 с.

10 ГОСТ Р 52189-2003. Мука пшеничная. Общие технические условия – М.: Изд-во стандартов, 2005 г. – 9 с.

11 ГОСТ 10840-64. Зерно. Метод определения натуры. – М.: Изд-во стандартов, 1998 г. – 2 с.

12 ГОСТ 10847-74. Зерно. Методы определения зольности. – М.: Изд-во стандартов, 1998 г. -4 с.

13 ГОСТ 10967-90. Зерно. Методы определения запаха и цвета. – М.: Изд-во стандартов, 1998 г. – 4 с.

14 ГОСТ 10987-76. Зерно. Методы определения стекловидности. – М.: Изд-во стандартов, 1998 г. –3 с.

15 ГОСТ 13586.4-83. Зерно. Методы определения зараженности и поврежденности вредителями. – М.: Изд-во стандартов, 1998 г. – 4 с.

16 ГОСТ 13586.5-93. Зерно. Метод определения влажности. – М.: Изд-во стандартов, 1998 г. – 6 с.

17 ГОСТ 30483-97. Зерно. Методы определения общего и фракционного содержания сорной и зерновой примесей; содержания мелких зерен и крупности; содержания зерен пшеницы, повреждённых клопом-черепашкой; содержания металломагнитной примеси. – М.: Изд-во стандартов, 1998 г. – 20 с.

3