Приспособление фрезерное
Курсовая работа, 26 Ноября 2011, автор: 8***********@gmail.com
Описание работы
В общем объеме средств технологического оснащения примерно 50% составляют станочные приспособления. Применение станочных приспособлений позволяет:
надежно базировать и закреплять обрабатываемую деталь с сохранением ее жесткости в процессе обработки;
стабильно обеспечивать высокое качество обрабатываемых деталей при минимальной зависимости качества от квалификации рабочего;
повысить производительность и облегчить условия труда рабочего за счет механизации и автоматизации приспособлений;
расширить технологические возможности используемого оборудования.
Содержание
Введение …………………………………………………………………………………………
Анализ конструкции детали и операционного эскиза…………………………………
Краткое описание выполняемой в разрабатываемом приспособлении операции применяемого инструмента, оборудования и режимов резания………………………
Анализ существующих конструкции приспособления и обоснование выбранных решении………………………………………………………………………………….
Описание принципа действия приспособления……………………………………….
Силовой расчет приспособления……………………………………………………….
Выбор и расчет силового привода………………………………………………………
Расчет погрешности механической обработки…………………………………………
Выводы……………………………………………………………………………………………
Список используемой литературы ………………………………
Работа содержит 1 файл
Рудницкий Записка по Есману.doc
— 1.36 Мб (Скачать)Приспособление одноместное.
Габаритные размеры 289×214×164
n=1324 об/мин
S0=0.3 мм/об
- Состав оборудования.
Приспособление должно включать в себя механизированный привод, передаточный механизм, базирующие элементы, основание.
- Конструктивные требования
Минимальные габариты. Простота изготовления, сборки и эксплуатации приспособления.
- Требование к взаимозаменяемости и унификации.
Максимальное содержание стандартизованных деталей и узлов в приспособлении.
- Требования к надёжности.
В соответствии с ОСТ 11091.005-78.
- Требования к безопасности.
Приспособление не должно оказывать влияние на окружающую среду, превышать допустимые нормы шума, вибраций, должно обеспечивать безопасность зажима и снятия заготовки.
- Требования эргономики.
В соответствии с ОСТ 11093.000-77.
Доступ к рукоятке управления должен быть лёгким, она не должна мешать загрузке – выгрузке деталей, угол поворота не должен превышать 90°.
- Требования к составным частям оборудования и материалам.
На чертеже общего вида.
- Условия эксплуатации.
Приспособление должно сохранять работоспособность при температуре +10°С - 40°С и влажности 60%-98%.
- Экономические показатели.
Потребность в изделии – 1шт.
- Стадии и этапы разработки.
- Техническое приложение.
- Эскизный проект.
- Технический проект.
- Рабочая конструкторская документация.
Литература
- Ординарцев И.А., Филипов Г.В., Шевченко А.Н. Справочник инструментальщика. Санкт-Петербург, 1987. Машиностроение.
- Косилова А.Г., Мещеряков Р.К. Справочник технолога – машиностроителя. В 2-х т – Т.2 . М, 1985. Машиностроение.
- Барановский Ю.В. Режимы резания: Справочник. М, 1972. Машиностроение.
- Ансеров Н.А.. Приспособления для металлорежущих станков. Л., 1975 Машиностроение
- Вардашкина Б.Н., Шатилова А.А. Станочные приспособления. Справочник. В 2-ух томах - Т.1. М., 1984. Машиностроение.
- Расчёт и проектирование приспособлений. Методические указания к выполнению курсового проекта. Мн., 1989
- Вардашкина Б.Н., Шатилова А.А. Станочные приспособления. Справочник. В 2-ух томах - Т.2. М., 1984. Машиностроение.
- Конспект лекций по предмету Технология оборудования и оснастка в приборостроении.
- Конспект лекций по предмету Технология приборостроения.
- Панов А.А. и др. Обработка металлов резанием. М.,1988. Машиностроение.