Производственная технология

Автор: Пользователь скрыл имя, 19 Января 2012 в 14:21, контрольная работа

Описание работы

Производственный процесс — это совокупность действий работников и орудий труда, в результате которых сырьё, материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия, поступающие на предприятие, превращаются в готовую продукцию или услугу в заданном количестве, качестве и ассортименте в определённые сроки. Производственный процесс состоит из основных, вспомогательных и обслуживающих процессов.
• Основные процессы — это технологические процессы, в ходе которых происходят изменения геометрических форм, размеров и физико-химических свойств продукции.
• Вспомогательные процессы — это процессы, которые обеспечивают бесперебойное протекание основных процессов (изготовление и ремонт инструментов и оснастки; ремонт оборудования; обеспечение всеми видами энергий (электроэнергией, теплом, паром, водой, сжатым воздухом и т. д.)).
• Обслуживающие процессы — это процессы, связанные с обслуживанием как основных, так и вспомогательных процессов и не создающие продукцию (хранение, транспортировка, технический контроль и т. д.).

Содержание

1. Производственные и технологические процессы……………………….………3
2. Производственные ресурсы процесса и системы………………………………..5
3. Характеристика технологической системы и отрасли промышленности……...9

Работа содержит 1 файл

Производство ИМС1.doc

— 161.00 Кб (Скачать)

Министерство  образования Республики Беларусь

УО «Брестский государственный технический университет»

Факультет инновационной деятельности управления и финансов 
 
 
 
 
 

Контрольная работа №1

По курсу «Производственные  технологии» 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Проверил                                                                                    _________________

    Преподаватель 
     
     
     
     
     
     

Брест 2011

Содержание 

  1. Производственные  и технологические процессы……………………….………3
  2. Производственные ресурсы процесса и системы………………………………..5
  3. Характеристика технологической системы и отрасли промышленности……...9
 

 

      
  1. Производственные  и технологические  процессы.

          1.1 Производственный и технологический процесс. Классификация.

          Производственный  процесс — это совокупность действий работников и орудий труда, в результате которых сырьё, материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия, поступающие на предприятие, превращаются в готовую продукцию или услугу в заданном количестве, качестве и ассортименте в определённые сроки. Производственный процесс состоит из основных, вспомогательных и обслуживающих процессов.

    • Основные процессы — это технологические процессы, в ходе которых происходят изменения геометрических форм, размеров и физико-химических свойств продукции.
    • Вспомогательные процессы — это процессы, которые обеспечивают бесперебойное протекание основных процессов (изготовление и ремонт инструментов и оснастки; ремонт оборудования; обеспечение всеми видами энергий (электроэнергией, теплом, паром, водой, сжатым воздухом и т. д.)).
    • Обслуживающие процессы — это процессы, связанные с обслуживанием как основных, так и вспомогательных процессов и не создающие продукцию (хранение, транспортировка, технический контроль и т. д.).

Таблица 1 - Классификация видов производственных процессов

    Признаки классификации
Виды производственного процесса
1. Значение и роль в изготовлении  продукции
    Основные

    Вспомогательные

    Обслуживающие

2. Характер протекания
    Простые

    Синтетические

    Аналитические

3. Стадии изготовления
    Заготовительные

    Обрабатывающие

    Выпускающие (сборочные)

4. Степень непрерывности
    Прерывные

    Непрерывные

5. Степень технической оснащенности
    Ручные

    Частично механизированные

    Комплексно-механизированные

    Автоматизированные

6. Особенности используемого оборудования
    Аппаратурные (агрегативные)

    Дискретные

 

        Технологический процесс - это часть производственного процесса, направленная на качественное изменению предмета производства; представляет собой совокупность механических, физических и химических процессов - операций, изменяющих форму и размеры деталей, их свойства, внешний вид. 

        В зависимости от применения в производственном процессе для решения одной и  той же задачи различных приёмов  и оборудования различают следующие  виды техпроцессов: 

    • Единичный технологический процесс (ЕТП).
    • Типовой технологический процесс (ТТП).
    • Групповой технологический процесс (ГТП).
 

        Для описания технологического процесса используют маршрутные и операционные карты: 

    • Технологическая карта — документ, в котором описан: процесс обработки деталей, материалов, конструкторская документация, технологическая оснастка.
    • Операционная карта — перечень переходов, установок и применяемых инструментов.
    • Маршрутная карта — описание маршрутов движения по цеху изготовляемой детали.
 
    1.   Технологическая схема. Основные этапы производства и технологические операции производства ИМС.
 

    Основополагающая  идея микроэлектроники — конструктивное объединение элементов электронной схемы — приводит к тесной взаимосвязи схемотехнических, конструкторских и технологических решений при создании интегральных микросхем (ИМС). Главная задача всех этапов проектирования — это обеспечение высокой надежности ИМС. Это заключается в устойчивой работе при низких уровнях мощности (малая допустимая мощность рассеяния), в условиях сильных паразитных связей (высокая плотность упаковки) и при ограничениях по точности и стабильности параметров элементов. Потенциальная надежность ИМС оценивается с учетом возможностей выбранного структурно-топологического варианта ИМС и его технологической реализации. 

    Технологический процесс изготовления гибридных интегральных схем включает стадии: 

    • Разработка  чертежа топологии: выбор конструкции  и расчет активных и пассивных  элементов ИМС; размещение элементов  на поверхности и в объеме подложки и создание рисунка разводки (коммутации) между элементами;
    • подготовки подложек (применяют диэлектрические подложки(ситалл) квадратной или прямоугольной формы размерами до 10 см и толщиной 0,5 ...1 мм).

            - резка слитков  на пластины

            - шлифовка и полировка

    • формирования на подложках пассивных пленочных элементов и проводников (операция нанесения тонких плёнок с помощью накладных трафаретов, процесс фотолитографии либо методом трафаретной печати).
    • формирование матриц одинаковых структур, каждая из которых соответствует одной микросхеме
    • Лазерное скрайбирование
    • Разрезание пластин на кристаллы валиком
    • Контрольно-сборочный этап:
      • установка кристалла в корпус
      • монтаж дискретных компонентов
      • соединение контактных площадок подложек с выводами корпуса
      • герметизацию корпуса
      • маркировка
      • контроль и испытания.
 

     Рисунок 1 - Обший вид обычной (а) и многослойной (б) керамических подложек с трассировкой схемы; сечение многослойной подложки (в) 
 

         2 Производственные  ресурсы процесса  и системы.

         2.1 Производственные  группы ресурсов  предприятия

      1. сыръевые ресурсы

       Сырьевые  ресурсы представляют собой совокупность имеющихся в стране предметов труда, которые используются непосредственно для производства различной промышленной продукции.

       Под сырьем (сырым материалом) понимают всякий предмет труда, на добычу или  переработку которого затрачен труд и который под его воздействием претерпел определенные изменения.

       К сырью обычно относят продукцию  добывающей промышленности (руда, нефть, уголь, песок, щебень) и сельскохозяйственную (зерно, картофель, свекла), а к материалам – продукцию обрабатывающей промышленности (черные и цветные металлы, цемент, мука, пряжа и пр.)

    • сельскохозяйственное сырье, которое производится в отраслях сельского хозяйства и потребляется главным образом отраслями легкой и пищевой промышленности.
    • сырье минерального происхождения (минеральное сырье), т.е. сырье, получаемое из недр земли;

       Используемые  промышленностью полезные ископаемые принято подразделять на следующие  группы: горючие ископаемые (уголь, горючие сланцы, торф, нефть, природный  газ); минеральные полезные ископаемые (черные, цветные, благородные и редкие металлы); неметаллические полезные ископаемые (сырье для химической промышленности, строительные материалы, неметаллическое сырье для черной металлургии). 

       б) топливно-энергетические  

       Учитывая, что энергия является важнейшим  элементом устойчивого развития любого предприятия, каждое из них стремится разработать такие способы энергоснабжения, которые наилучшим образом обеспечивали бы развитие и повышение качества изготавливаемой продукции.

       В промышленности находит широкое  распространение сжиженный газ, получаемый при первичной переработке нефти. На металлургических заводах в качестве попутных продуктов получают коксовый и доменный газы. Они используются здесь же на заводах для отопления печей и технологических аппаратов. Газы, получаемые путем газификации (генераторные) или путем сухой перегонки (нагрев без доступа воздуха) твердых топлив, в большинстве стран практически вытеснены природным газом, однако в настоящее время снова возрождается интерес к их производству и использованию.

       Прогрессивное направление и развитие промышленности - создание безотходных производств, по технологии которых используются все элементы производственного процесса, а также энергия реакции технологических процессов для получения полезной продукции.

       Получаемая  извне энергия необходима лишь для запуска и резервирования, то есть безаварийной остановки технологического процесса. Так в настоящее время используются технологические процессы производства аммиака, метанола, высших спиртов и некоторых других химических продуктов, основанные на принципе энерготехнологического комбинирования с максимальным использованием выделяемой энергии при различных реакциях. В настоящее время и в ближайшей перспективе ещё будут существовать технологические процессы с материальными и энергетическими отходами.

       На  технологический процесс расходуется  определённое количество топлива, электрической  и тепловой энергии. Кроме того, сами технологические процессы протекают  с выделением различных энергетических ресурсов - теплоносителей, горючих  продуктов, газов и жидкостей с избыточным давлением. Количество образующихся энергетических ресурсов достаточно велико. Поэтому полезное их использование - одно из важнейших направлений экономии энергетических ресурсов. 

       в) земельные ресурсы 

       Земельные ресурсы в сельском хозяйстве, а также и в промышленности имеют главное значение. Земля является предметом и средством производства, а также ресурсом, который позволяет получать материальные блага благодаря своим специфическим особенностям. Огромные площади занимаются под строительство промышленных предприятий, под засевы различными сельскохозяйственными культурами. Земля нуждается в обработке и при рациональном и эффективном землеведении позволяет получать высокие урожаи, выращивать различные культуры и животных.

       В экономической науке выделяют естественное, искусственное и экономическое плодородие почвы. Естественное плодородие (природное) сформировалось в результате почвообразовательного процесса под воздействием естественных сил природы - солнца, ветра, воды. Оно характеризуется определенными физическими, химическими и биологическими свойствами и имеет решающее значение для земледелия.

       В процессе улучшения обработки почвы, развития химизации и мелиорации количество используемых питательных  веществ растениями может быть увеличено. Следовательно, плодородие почвы, созданное в результате активной деятельности человека, представляет собой искусственное плодородие. Оно зависит от уровня развития производительных сил и поэтому неодинаково на различных ступенях развития общества. В сельскохозяйственном производстве искусственное плодородие обеспечивается путем проведения орошения и почвозащитных работ, известкования, внесения органических и минеральных удобрений и других мероприятий.

Информация о работе Производственная технология