Производство натуральных кож

Автор: Пользователь скрыл имя, 19 Марта 2012 в 16:38, реферат

Описание работы

Все процессы и операции кожевенного производства по их назначению и роли в формировании свойств кожи можно разделить на три основные группы: подготовительные, дубильные, отделочные.
Многие жидкостные процессы проводят во вращающихся барабанах, шнековых аппаратов, баркасах, где жидкость перемешивается, а сырье, голье или полуфабрикат испытывают различные механические воздействия. Это сокращает продолжительность всех процессов.

Работа содержит 1 файл

ОТПП.doc

— 90.00 Кб (Скачать)

После жирования кожи промываю, отжимают и подвергают разводке.

Разводка – разглаживание складок и морщин, особенно на периферийных участках кожи. Ее проводят на разводных машинах – в итоге увеличивается площадь кожи, уменьшается ее тягучесть, улучшается внешний вид.

Сушка – удаление влаги из кожи испарением до заданной нормы. Значительная часть влаги удаляется перед сушкой отжимом. Отжатые кожи содержат 45-60% влаги от их массы. Остальная влага (до содержания 12-15% от массы воздушно-сухой кожи) удаляется в процессе сушки. Кроме этого, в результате сушки происходит дополнительное связывание дубителя с коллагеном, в т.ч. с образованием поперечных связей «коллаген – дубитель – коллаген», уменьшение (усадка) толщины и площади кожи.

Кожи для низа обуви сушат в основном в свободном состоянии, развесив их на шестах или подвесив на крючках, конвективным способом. Конвективная сушка обычно осуществляется в специальных механизированных сушилках воздухом, нагретым до температуры 40-60°С, при ее влажности 40-50% и скорости движения навстречу кожам 1-2 м/c. Продолжительность сушки кож для низа обуви составляет больше 4ч, усадка кож по площади не превышает 5-6%

Контактная сушка применяется для подвяливания кож низа обуви в течении 5 минут. Тепло передается коже непосредственно от нагретой поверхности: кожа проходит между двумя цилиндрами, поверхность которых обогревается.

Другие способы сушки (радиационная, сушка токами высокой частоты, сублимационная) не нашли широкого применения при выработки кож для низа обуви.

Прокатка – уплотнение кожи на роликовых катках для повышения ее водостойкости, прочности, улучшение внешнего вида.

 

 

Отделка кож для верха обуви.

 

Отделку кож для верха обуви выполняют с целью придания коже мягкости, гибкости, эластичности, красивого внешнего вида, повышения водостойкости. Она включает в себя сгорание, барабанное крашение, жирование, наполнение, разводку, сушку, тяжку, покрывное крашение, прессование, нарезку мереи, художественное тиснение, шлифование.

После пролежки кожи отжимают  и подвергают строганию – выравниванию  толщины кожи со стороны бахтармы на строгальных машинах.

Перед крашением и жированием проводят нейтрализацию – обработку кожи слабыми щелочными растворами, как правило, раствором бикарбоната натрия для снижения кислотности кожи после хромового или другого минерального дубления. После нейтрализации получается ровная окраска по всей площади кожи, а эмульсия жира  глубже проникает в толщину кожи.

При барабанном крашении кожи погружают в красильный раствор. Процесс крашения проводят в барабане при его вращении, поэтому крашение называют барабанным. Применяют в основном кислотные, прямые и основные красители. Кислотные красители придают коже равномерную, глубокую, светостойкую окраску. Прямые красители равномерно окрашивают кожу по площади, но не дают глубокого окрашивания. Основные красители окрашивают кожу в яркие, сочные цвета, но окраска не светостойка. Их используют для углубления цвета, придания ему насыщенности после крашения кожи кислотными или прямыми красителями.

При жировании кож для верха обуви проводят больше жирующих веществ (до 10% - в хромовые кожи, 20-28% - в обувную юфть), чем в кожи для низа обуви (1,5-3,0%). В результате такого «обильного» жирования повышается мягкость, тягучесть пластичность, устойчивость к многократному изгибу и водостойкость кожи. Кожи для верха обуви, кроме юфти, жируют водными эмульсиями жиров обычно анионного характера при повышенной температуре (50-60°С). При таком способе введения жира водостойкость кожи повышается в меньшей степени, однако эмульсия более плотно и глубоко проникает в дерму, равномерно распределяется по толщине и плотности кожи, не образует жировых пятен на ее поверхности. После завершения диффузии в дерму, устойчивость эмульсии резко понижают, чтобы произошло ее расслаивание, а жир адсорбировался и зафиксировался на коллагеновых волокнах. Для этого в конце жирования в барабан добавляют муравьиную или уксусную кислоту. Катионные жирующие вещества, эмульсии которых устойчивы в кислотной среде, используют для жирования, совмещенного с пикелеванием или дублением. При этом жиры, проникая в толщу дермы, увеличивают подвижность волокон и проницаемость дермы для дубителя.

Наполнению подвергают рыхлые кожи. Для этого используют водные дисперсии полимеров, растительные дубители Ии синтаны. После наполнения или жирования кожи промывают в проточной воде, выгружают из барабана и подвергают пролежке не менее 8 часов.

Затем следуют разводка и сушка. Сушат кожи для верха обуви только в растянутом фиксированном состоянии во избежание

площади усадки площади конвективным способом на рамах или «в наклейку» и контактно-вакуумным способом. При этом снижаются тягучесть  и мягкость кожи.

Радиационную сушку применяют для подсушивания покрывной краски, нанесенной на поверхность кожи, путем ее облучения инфракрасными лучами. Слой краски подсушивается без образования корки, в отличие от сушки в конвективных сушилках.

Сушка токами высокой частоты основана на нагревании диэлектриков и полупроводников в быстро меняющемся электрическом поле. Кожи получаются пористыми, мягкими гладкими. Но из-за высокой стоимости этот способ не получил широкого применения.

Сублимационная сушка заключается в удалении влаги из замороженной кожи. Кожи отличаются высокой пористостью, мягкостью, проницаемостью, но при этом снижается их прочность.

Тяжка – механическая операция, придающая высушенной коже мягкость, гибкость, эластичность.

Покрывное крашение – нанесение на лицевую поверхность кожи покрывной краски для придания поверхности красивого внешнего вида, повышения водостойкости, предохранения от загрязнения, облегчения ухода за кожей и кожаными изделиями. Покрывное крашение снижает гигиенические свойства кожи (воздухо-и паропроницаемость).

Прессование – уплотнение кожи под прессом гладкой горячей плитой для улучшения внешнего вида кожи, придания покрытию блеска, упрочнения связи  покрытия с кожей.

Нарезка мереи – нанесение прессованием на лицевую поверхность кожи рисунков, имитирующих мерею кожи различных животных.

Художественное тиснение – нанесение прессованием на лицевую поверхность кожи рельефных рисунков.

Кожи с ворсовой «лицевой» поверхностью (велюр, спилок-велюр, нубук, замшу) после тяжки подвергают шлифованию – обработке лицевой поверхности или бахтармы абразивными материалами. Для придания ворсовой поверхности бархатистости и блеска ее обрабатывают на плюшевальном круге. Такую обработку называют плюшеванием кожи.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы.

 

 

 

      Товароведение и экспертиза промышленных товаров: Учебник/ Под ред. проф А.Н. Неверова. – М.: МЦФЭР, 2006. – 848 с.- (Серия «Высшая школа») 260-272

 

      Товароведение и экспертиза непродовольственных товаров: Учебное пособие. – Москва: ЦКЦ «МарТ»; Ростов н/Д: Издательский центр «МарТ», 2003.-672 с. (Серия «Товароведение и экспертиза».) 497-503

 

 

      Хадыкин А.П., Ляшно А.А., Волошко Н.И, Снитко А.П. Товароведение непродовольственных товаров: Учебник для средних специальных учебных заведений. – М.: Издатель. – торговая корпарация «Дашков и К°», 2005. – 540 с.   234-241

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

по ОТПП

 

 

на тему:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выполнила: Афанасьева Л.В.

Проверил: Елизаров Ю.Д.

 

 

 

 

 

 

«2010 год»

 

Содержание

 

 

1. Введение

2. Подготовительные процессы и операции

3. Дубление кож

4. Отделка кож для низа обуви

5. Отделка кож для верха обуви

6. Список литературы.



Информация о работе Производство натуральных кож