Автор: Пользователь скрыл имя, 16 Марта 2012 в 10:06, реферат
Сфера использования резиновых рукавов определяет и их состав, в частности, наличие различных включений, улучшающих выносливость данной продукции. Качества, которыми обладают рукава, дают возможность использования его в различных температурных показателях. Данные рукава могут эффективно функционировать при колебаниях термометра от – 50 до + 70 в маслобензостойкой среде и в водяной среде от -50°С до +120°С, что обуславливает повсеместность его использования.
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………..3
Назначения и основные требования к рукавам……………………………...5
Ткани для рукавного производства…………………………………………..6
Конструкции рукавов и способы сборки силового каркаса………………...7
Изготовление рукавов………………………………………………………..20
Напорные рукава с тканевым каркасом…………………………………….20
Напорные рукава с плетеным каркасом…………………………………….25
Пожарные рукава ……………………………………………………………29
Всасывающие и напорно-всасывающие рукава……………………………29
Цеховые и лабораторные испытания рукавов……………………………31
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………….32
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Большим достижением явилась
На этой же машине производится прессовка рукава шнуром необходимого натяжения, подаваемым с вращающейся катушки.
Чтобы образовать манжеты, накладку металлической спирали начинают и заканчивают на расстоянии 100—120 мм от концов рукава. Чтобы толщины стенок манжет и рукава были одинаковы, на манжеты перед закалкой обкладочного слоя накладывают дополнительные полосы резины. Для вулканизации всасывающих рукавов применяют такие же котлы, как и для напорных рукавов, или меньшей длины, в зависимости от длины дорнов, на которых изготовлялись рукава.
Съемка шнура и бинта с рукавов — длительная и трудоемкая работа. Предложены станки, приспособленные для одновременной съемки шнура с двух рукавов, изготовленных на коротких 5-метровых дорнах, или с одного рукава длиной до Юм. Такой станок снабжен подвижной кареткой с катушкой для приема шнура. Съемка всасывающего рукава с дорна представляет большие трудности, чем съемка напорного рукава. Конец дорна зажимают в тиски, а противоположный конец рукава с помощью тканевых лямок прикрепляют к тросу электрической лебедки. Поворачивая рукав на дорне и давая сжатый воздух между рукавом и дорном, одновременно пускают в ход лебедку[3].
Испытание гидравлическим давлением является основным видом проверки качества рукавов. Если такое испытание сопровождается изгибами рукавов, оно наиболее близко соответствует эксплуатационным условиям и потому является особенно показательным. Рукав, испытываемый на гидравлическое давление, помещают на испытательном столе. Один конец рукава присоединяют к водопроводу или нагнетательному насосу, а другой заглушают; в заглушке имеется спускной кран. При заполнении рукава водой воздух удаляется через спускной кран; затем кран закрывают и давление постепенно поднимают до испытательного. Испытательное давление поддерживают в течение 10 мин. Во время испытания не должно наблюдаться просачивания воды через рукав даже в виде мелкой росы на его поверхности. Рукава для пневматических инструментов и тормозные в соответствии с условиями их эксплуатации испытываются гидравлическим или воздушным давлением.
При исследовании прочности рукавов гидравлическое давление доводят до величины, при которой происходит разрыв рукава; при этом производят замеры изменения диаметра и длины рукава. Помимо испытаний гидравлическим и воздушным давлениями, а также вакуумом, при оценке качества рукавов проверяют их гибкость, сопротивление смятию проволочных спиралей, растяжимость манжет, прочность сцепления слоев, стойкость к температурным изменениям и воздействию химических агрессивных сред.
Список использованных источников