Расчет производственного цикла на примере производства самоклеящейся ленты (скотча)

Автор: Пользователь скрыл имя, 26 Мая 2013 в 19:43, курсовая работа

Описание работы

Цель работы - рассмотреть производственный цикл, его структуру и пути повышения эффективности.
Для раскрытия темы были поставлены и решены следующие задачи:
· изучить понятийный аппарат;
· проанализировать существующие методы расчёта производственного цикла;
· рассмотреть один из методов расчёта производственного цикла на примере ООО «Сибсмайл»;
· сформулировать пути совершенствования организации производства.

Содержание

Ведение
Глава 1. «Теоретические основы производственного цикла».
Понятие, продолжительность и структура производственного цикла.
Характеристика различных форм организации движения предметов труда.
Глава 2. «
2.1. Анализ длительности ПЦ в экономической деятельности предприятия.
2.2. Пути и факторы сокращения продолжительности ПЦ.

Глава 3. «Расчет производственного цикла на примере производства самоклеящейся ленты (скотча) ».
3.1 Характеристика ООО «Сибсмайл».
3.2 Расчет производственного цикла производства самоклеящейся ленты (скотча) .
3.3 Пути совершенствования организации производства.

Работа содержит 1 файл

Курсовая по ПМ.docx

— 129.91 Кб (Скачать)

ООО «Сибсмайл» работает на российском рынке упаковочных материалов в Сибирском регионе с 2008 года и успела зарекомендовать себя как молодой, профессиональный, быстро развивающийся коллектив. Основной вид деятельности - производство самоклеящейся ленты (скотча) путем переработки джамбо-рулонов.

ООО «Сибсмайл» является юридическим лицом, имеет в собственности обособленное имущество, учитываемое на балансе, от своего имени приобретает и осуществляет имущественные и личные неимущественные права, несет права и обязанности в соответствии с Уставом Общества и законодательством РФ. ООО «Сибсмайл» создано в целях насыщения потребительского рынка товарами и услугами, а также извлечения прибыли в интересах участников.

Уставный капитал ООО  «Сибсмайл» составляет 666 тыс.руб. Прибыль ООО «Сибсмайл» определяется к концу каждого финансового года. Она формируется из выручки от хозяйственной, коммерческой деятельности после возмещения материальных и приравненных к ним затрат и расходов по оплате труда. Из балансовой прибыли уплачиваются предусмотренные законом налоги и другие платежи в бюджет, а также проценты по кредитам банков и по облигациям. Образующаяся после этих расчетов прибыль остается в полном распоряжении Общества, часть которой выделяется на развитие Общества и общие нужды, а другая часть (дивиденды) может распределяться по итогам работы за год между участниками пропорционально их вкладу в Уставный капитал.

Цель деятельности Компании - эффективное взаимодействие с партнёрами, клиентами Компании и обеспечении  качественными упаковочными материалами  организаций во всех сферах российского  бизнеса. Компания является надежным поставщиком  широкого спектра упаковочных материалов по разумным ценам.

Производство ООО «Сибсмайл» по состоянию на декабрь 2008 г. состоит из одной линии по перемотке скотча. Оснастка оборудования позволяет изготавливать ролики скотча различной ширины и длины. Производственная мощность на сегодняшний день - около 10000 условных коробок разнообразной клейкой ленты,

Численность компании - 5 человек: 2чел. - итр, 3 чел. - рабочие. Компания приобрела современное оборудование и внедрила уникальную технологию производства. В ней, например, учтено, какой слой клея наносить на полипропиленовую пленку для конкретного вида упаковки. Новая высокопроизводительная линия по перемотке скотча позволяет изготавливать ролики различной ширины и длины, что тоже важно для разных упаковочных операций.

ООО «Сибсмайл» обеспечивает не только заявляемые свойства адгезии (клейкости), прочности на разрыв и другие специфические свойства выпускаемого продукта, о которых рядовой потребитель даже и не слышал, но и гарантирует длину намотки.

В перспективе ООО «Сибсмайл» намерена представлять широкий ассортимент упаковочной продукции: промышленные клейкие ленты (упаковочный скотч), клейкие ленты с нанесением (скотч с логотипом), цветные клейкие ленты (цветной скотч), упаковочные плёнки (стретч-плёнка), пленки и пакеты воздушно-пузырчатые, ленты полипропиленовые, полиэстеровые, металлические (стреппинг ленты), необходимые к ним расходные материалы и оборудование, средства защиты рук (перчатки) и многое другое.

ООО «Сибсмайл» стремится к долгосрочному сотрудничеству с каждым клиентом и поэтому обеспечивает высокое качество производимых упаковочных материалов, а также качественный сервис.

В связи с тем, что компания находится в стадии развития для  неё актуально произвести расчёт продолжительности производственного  цикла производства скотча для дальнейшего  планирования объёмов производства и, соответственно, развития компании.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.2 Расчет производственного цикла производства самоклеящейся ленты (скотча).

Расчет производственного  цикла самоклеящейся ленты (скотча) основан на технологической схеме производства.

Для расчёта длительности производственного цикла проведём хронометраж рабочего времени, то есть фотографию рабочего времени. Фотография рабочего времени - это один из наиболее удобных методов решения задач  по оценке и анализу структуры  затрат и потерь рабочего времени, разработке мероприятий по совершенствованию  организации труда и повышению  его производительности за счет устранения потерь и нерациональных затрат рабочего времени.

При проведении фотографии рабочего времени обязательно должны быть обеспечены:

· исправность машин, станков  и оборудования;

· требуемое качество материалов и инструментов, необходимых для  выполнения работы и их своевременная  подача;

· своевременное снабжение  электроэнергией, газом и иными  источниками энергопитания;

· своевременное обеспечение  технической документацией;

· здоровые и безопасные условия труда (соблюдение норм и  правил охраны труда, необходимое освещение, отопление и вентиляция, минимизация  вредных воздействий шума, излучений, вибрации и т. д.).

Фотография рабочего времени (ФРВ) по-прежнему остается одним из самых удобных и рациональных методов изучения затрат и потерь рабочего времени, а также разработки отдельных видов норм труда.

Фотографию рабочего времени  проведём не только для определения  продолжительности производственного  цикла, но и с целью:

· повышения производительности труда;

· определения необходимой  численности, профессионального и  квалификационного состава работающих;

· организации оперативного планирования;

· организации оплаты труда;

· совершенствования организации  труда.

Рабочее время используется персоналом предприятия не только для  работы, структура рабочего времени  значительно сложнее. Оно включает в себя:

· Время работы -- период времени, в течение которого рабочий выполняет ту или иную работу, предусмотренную и не предусмотренную производственным заданием.

· Выполнение заданий -- время выполнения задания состоит из подготовительно-заключительного времени, оперативного времени и времени обслуживания рабочего места.

· Подготовительно-заключительное время затрачивается рабочим  на подготовку себя и средств производства к выполнению нового производственного  задания, изготовлению новой партии изделий, и выполнение всех работ, связанных  с его окончанием (получение материалов, инструментов, приспособлений, рабочего наряда и технической документации, прохождение инструктажа, установка  и снятие инструментов и приспособлений, настройка оборудования, сдача готовой  продукции, сдача приспособлений, инструментов, рабочего наряда, технической документации и остатков материалов). Рассчитывается один раз на всю партию изделий. В зависимости от серийности производства и оборудования может составлять от 1 до 15% рабочего времени.

· Оперативное время -- период, в течение которого работник выполняет заданную операцию -- изменяет форму, свойства и качество предмета труда или его положение в пространстве.

· Основное время -- часть оперативного времени, затрачиваемого на выполнение цели данного процесса по качественному или количественному изменению средств труда.

· Вспомогательное время -- часть оперативного времени, затрачиваемого на выполнение действий, создающих возможность выполнения основной работы (загрузка машины сырьем, разгрузка и съем выработанной продукции, установка и переустановка деталей, инструментов и приспособлений, перемещения рабочего, связанные с выполнением операции).

· Обслуживание рабочего места -- затраты времени на действия, связанные с уходом за рабочим местом и поддержанием оборудования, инструментов и приспособлений в рабочем состоянии в течение смены.

· В зависимости от характера  участия рабочего в выполнении производственных операций время работы может быть временем ручной, машинно-ручной работы и временем наблюдений за работой  оборудования.

· Подготовительно-заключительное время, как правило, бывает ручным; основное -- ручным, машинно-ручным, машинным, автоматизированным; вспомогательное -- ручным, машинно-ручным или механизированным. Время обслуживания рабочего места может быть ручным и машинно-ручным.

· Работа не по заданию -- затраты времени на выполнение случайных, не свойственных данному рабочему операций, которые могут быть устранены (хождение за инструментом, исправление брака и т. д.).

· Случайная работа -- затраты времени на выполнение случайных, не свойственных данному рабочему операций.

· Непроизводительная работа -- затраты времени на хождение и поиски (материала, заготовок, инструмента, мастера, наладчика и т. п.), а также на изготовление продукции, забракованной не по вине рабочего.

· Перерывы на отдых и  личные нужды используются рабочим  для отдыха в целях предупреждения утомления и поддержания нормальной работоспособности (отдых), а также  на личную гигиену (личные нужды).

· Перерывы организационно-технического характера обуславливаются установленной  технологией и организацией производства, а также нарушениями нормального  течения производственного процесса.

· Перерывы по технологическим  и организационным причинам -- время  на отвод работающих из зоны взрыва, перерывы между выгрузкой и загрузкой термической печи, требуемые технологией, и др. Эти перерывы регламентируются и входят в норму труда.

· Перерывы в связи с  нарушением нормального течения  производственного процесса могут  быть вызваны задержками в подаче сырья и полуфабрикатов, отсутствием  энергии, заготовок, ожиданием мастера, подсобного рабочего, транспорта, проведением  внепланового ремонта и другими  причинами, нарушившими нормальный ход производственного процесса. Эти перерывы по сути -- простои по различным организационно-техническим причинам, зависящим от производства.

· Перерывы в связи с  нарушением трудовой дисциплины (опоздания, самовольные отлучки с рабочего места, преждевременный уход с работы и др.) являются простоями по вине рабочего.

Производственный процесс  ООО «Сибсмайл» представляет собой совокупность отдельных процессов труда, направленных на превращение сырья и материалов в готовую продукцию. Содержание процесса производства оказывает определяющее воздействие на построение предприятия и его производственных подразделений. Производственный процесс является основой деятельности любого предприятия.

Основные факторы производственного  процесса, определяющие характер производства, - это средства труда (машины, оборудование, здания, сооружения и т.д.), предметы труда (сырье, материалы, полуфабрикаты) и труд как целесообразная деятельность людей. Непосредственное взаимодействие этих трех основных факторов и образует содержание производственного процесса.

Производственный процесс  по производству скотча в ООО «Сибсмайл» основан на следующих принципах построения:

* принцип параллельности, предусматривающий одновременность  осуществления отдельных частей  производственного процесса, связанного  с изготовлением определенного  изделия;

* принцип прямоточности, обеспечивающий кратчайший путь движения предметов труда от запуска сырья или полуфабрикатов до получения готовой продукции;

* принцип непрерывности,  предусматривающий максимальное  сокращение перерывов между операциям;

* принцип ритмичности,  означающий, что весь производственный  процесс и составляющие его  частичные процессы по изготовлению  заданного количества продукции  должны строго повторяться в  равные промежутки времени;

* принцип технической  оснащенности, ориентированный на  механизацию и автоматизацию  производственного процесса, устранение  ручного, монотонного, тяжелого, вредного для здоровья человека  труда.

Производство скотча можно  отнести к мелкосерийному производству, расположение оборудования - групповое, цепное, степень реализации основных принципов организации производства - средняя степень поточности. На производстве скотча заняты трое рабочих, которые заменяют друг друга в  случае необходимости (обеденный перерыв, естественные надобности и т.п.), таким  образом, получается, что время перерывов  сведено до минимума, только в случае остановки оборудования для перенастройки  или смазки. Скотч выпускается  шириной 48 мм и 70 мм. В одном джамбо-рулоне 4000 м скотча, его ширина составляет 1,28 м. Из одной картонной трубы длиной 1,3 м на шпулерезчике получается шпулек для скотча 26 и 18 шт типоразмеров соответственно. Эти шпульки надеваются на вал бобинорезательной машины длиной 1,28 м, которых на машине два. На бобинорезательной машине плёнка с джамбо-рулона, проходя через систему валов и ножей, разрезается и наматывается на предварительно надетые на валы картонные шпульки. В итоге получаются готовые ролики скотча определенной диной. Метраж намотки зависит от потребности клиента, но на сегодняшний день метраж составляет 60 м, 120 м, 990 м. Из одного джамбо-рулона получается:

- при ширине шпульки  48 мм:

= 60-тиметрового скотча - 1716 шт;

= 120-тиметрового скотча - 858 шт;

= 990-метрового скотча - 104 шт.

- при ширине шпульки  70 мм:

= 60-тиметрового скотча - 1188 шт;

= 120-тиметрового скотча - 594 шт;

= 990-метрового скотча - 72 шт.

Информация о работе Расчет производственного цикла на примере производства самоклеящейся ленты (скотча)