Шпаргалка по "Технологии производства"

Автор: Пользователь скрыл имя, 03 Ноября 2012 в 15:55, шпаргалка

Описание работы

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О КОНСТРУКЦИИ ОДЕЖДЫ И ТРЕБОВАНИЯ К НЕЙ Одеждой называется изделие или совокупность изделий (за исключением обуви) для предохранения тела человека от внешних воздействий и несущих утилитарные и эстетические функции. Массовым изготовлением одежды занимается швейная промышленность, являющаяся одной из важнейших отраслей народного хозяйства. Для массового производства одежды разработаны промышленные методы моделирования и конструирования, в которых учитывается современная типология взрослого и детского населения страны.Современная типология построена на результатах изучения размеров тела различных людей, основанного на массовых антропологических измерениях населения, и последующем группировании фигур на типовые по размерам и форме. Это позволило получить ограниченное число типов (стандартов) фигур. Одежда, изготовленная по измерениям таких фигур, почти полностью удовлетворяет спрос населения на одежду различных размеров. Выделение определенных типов фигур необходимо также для того, чтобы не усложнять массовое производство одежды.Размерная характеристика типовых фигур человека дается в виде отдельных измерений, называемых размерными признаками.

Работа содержит 1 файл

техн.шпоры.docx

— 166.52 Кб (Скачать)

2. графическое  изображение шлицы. Технологическая последовательность.

4. графическое  изображение прорезного карамана с клапаном и двумя обтачками. Технологическая последовательность. Особенности обработки прорезных карманов с клапаном и двумя обтачками. Такие карманы обрабатывают чаще в изделиях из тонких тканей. Один из способов обработки показан на рис. 2 5, б. В этом кармане одна обтачка (нижняя) оформляет нижний край прореза кармана, как и в кармане с одной обтачкой, другая (верх¬няя) располагается над клапаном в виде рамки. Операции обра¬ботки кармана выполняются в соответствии с номерами строчек, указанных на рис. 2.5, б.

5. графическое  изображение прорезного кармана  «в рамку». Технологическая последовательность. Обработка прорезных карманов без клапанов (в рамку) имеет много общего с обработкой карманов с клапанами в соответствую¬щих видах изделий. Поэтому, чтобы не повторяться, рассмотрим только особенности их обработки по сравнению с обработкой карманов с клапанами. Для карманов в пиджаке и пальто в соот¬ветствии с рис. 2.6, а они заключаются в следующем: подзор выкраивают из основной ткани; клапан заменяют второй (верхней) обтачкой (обтачка может быть цельнокроеной на обе рамки кар¬мана); линия прореза кармана может быть не только горизонталь¬ной и наклонной, как в кармане с клапаном, но и вертикальной и фигурной; для кармана с прорезом фигурной формы обтачки выкраивают под углом 45° к нитям основы или по форме прореза кармана (рис. 2.6, б); в зависимости от модели прорез кармана обрабатывают обтачным швом в простую или сложную рамку.

6. графическое  изображение прорезного кармана  с втачной листочкой. Технологическая  последовательность.

 

 

7

8

 

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

21

 

22

 

23 Воротники Воротники в пальто, костюмах, плащах и т. п. различаются: конструкцией — воротники отложные, стойки, шалью и др.; формой — с закругленными, острыми, тупыми концами и др.; применяемыми материалами — воротники из основной ткани, из

Е отделочного материала, из меха; способами обработки срезов ! отлета и концов воротника (обтачным, окантовочным швом и с подгибом срезов верхнего воротника) и соединения нижнего ворот¬ника с горловиной изделия (стачным швом, накладным).

1 Воротник состоит из  следующих основных деталей: нижнего  врротника, верхнего воротника  и прокладки. (Дополнительные дётали  будут рассмотрены в ходе изложения  материала.) Все детали выкраивают  в соответствии с техническими  условиями (см. п. 1.1.1). Форма деталей  зависит от вида изделия, его  кон¬струкции и модельных особенностей. Обработку воротника целе¬сообразно  рассмотреть в такой последовательности: обработка нижнего воротника;  обработка верхнего воротника;  соединение верхнего воротника  с нижним; соединение воротника с горловиной изделия.

Технология воротников имеет  много вариантов, которые отли¬чаются  друг от друга вследствие применения различных материа¬лов для изготовления одежды, различных видов оборудования и различных видов одежды.

При рассмотрении вариантов  обработки воротников были вы¬браны наиболее технологичные способы, т. е. такие, которые повы¬шают производительность и улучшают качество обработки. Одним  из условий технологичности является применение цельнокроеного нижнего  воротника из основной ткани или  фильца. В этом случае ликвидируются  такие операции, как стачивание частей нижнего ворогника, разутюживание  стачанных швов, уточнение формы  нижних воротников по лекалу, обмелка  и подрезка неровностей нижнего  воротника. Наиболее распространенными способами обработки воротников пиджаков, пальто являются следующие: соединение срезов верхнего воротника с нижним зигзагообразной строчкой, обтачивание верхнего и нижнего воротников по концам и отлету на стачивающей машине и окантовочным швом.

 

 

 

 

 

 

 

 

(12)Смётывание-временное соединение двух деталей, примерно равных по величине. Примётывание - временное прикрепление мелкой детали к крупной (неосновной к основной).

Вымётывание-закрепление обтачного и вывернутого края стежками временного назначения с закреплением канта.

Намётывание-соединение двух деталей, наложенных одна на другую, стежками временного назначения.

Замётывание - подгибание края детали и временное зfкрепление прямыми стежками.

Обмётывание-обработка среза детали косыми стежками или петлеобразными постоянного назначения. Предохраняет срез от осыпания

     Подшивание-прикрепление подогнутых краёв стежками постоянного назначения.

Размётывание-раскладывание припусков швов на две стороны и закрепление их стежками временного назначения

Вмётывание -соединение двух деталей по овальному контуру.

Пришивание-прикрепление одной детали к другой или фурнитуры стежками

 

(11) Отделочные швы используются для декоративной обработки изделия. К этой группе швов относятся вытачные, рельефные швы, складки, швы с кантом и др. Вытачные швы применяют с тем, чтобы получить рельефную линию на целой детали. Чтобы получить нужную форму вытачного шва, на изнанке и на лицевой стороне детали при помощи вспомогательного лекала наносят меловую линию, соответствующую форме вытачного шва. На zZZZSaизнанку по намеченной линии подкладывают полоску ткани так, чтобы Соединительные швы применяют для скрепления отдельных деталей изделия. Они бывают стачные, настрочные, накладные, запошивочные, в замок, двойные, стыковые.

Стачные швы используют для  соединения основных деталей одежды (пол со спинкой, рукавов с проймами, воротника с горловиной и т. д.). Для получения стачных швов детали складывают лицевыми сторонами внутрь и на определенном расстоянии от края срезов прокладывают строчку. Стачные  швы обрабатывают в разутюжку, в  заутюжку, в расстрочку и в ребро. Швы в рас- строчку выполняют- роль соединительных и отделочных.

Настрочные швы применяют  для соединения боковых и плечевых срезов, средних срезов спинки, срезов рукавов при изготовлении верхней  одежды. Для получения этих швов детали изделия сначала скрепляют  стачным швом, а затем развертывают лицевой стороной наружу и с лицевой  стороны одной детали прокладывают отделочную строчку, которая дополнительно  соединяет срезы шва с этой деталью. Настрочные швы служат и  декоративным элементом в одежде. Различают настрочные швы с открытым и закрытым срезами.

Накладные швы также могут  быть с открытым и закрытым срезами. Швы с открытыми срезами применяют для соединения частей прокладок, корсажной ленты и др., швы с закрытым срезом — для соединения кокеток, накладных карманов, манжет, планок.

Запошивочные швы используют при изготовлении бельевых изделий, одежды из хлопчатобумажных тканей без  подкладки, спецодежды, соединении частей мешковины карманов и т. д. Выполняют  эти швы следующим образом. Детали накладывают одна на другую лицевыми сторонами так, чтобы край нижней детали несколько выступал за край верхней детали. Выступающий край нижней детали загибают на верхнюю  деталь и вдоль обрезного края прокладывают строчку. Затем верхнюю  деталь поворачивают на 180° вокруг строчки  и прострачивают второй строчкой около сгиба. В результате на лицевой  стороне видна одна строчка, а  на изнаночной — две.

Швы в замок применяют  для тех же целей, что и запошивочные, по своим свойствам они не отличаются от запошивочных. Но выполняют эти швы на двухигольных машинах, поэтому с обеих сторон шва всегда видны две параллельные строчки.

Двойные швы находят применение при изготовлении белья, изделий  из тонких осыпающихся тканей, соединении мешковины карманов там, где исключена  дополнительная обработка срезов. Для  получения двойного шва детали складывают изнанкой внутрь, стачивают, затем вывертывают  на 180° и прокладывают вторую строчку. У двойных швов срезы деталей  расположены внутри шва.

Стыковые швы выполняют  следующим образом. Вначале к  полоске ткани строчками прикрепляют  детали, а затем зигзагообразной  строчкой скрепляют их края. Стыковые швы используют в основном для  соединения составных частей прокладки.середина полоски совпала с намеченной линией, и прокладывают строчку с лицевой стороны по намеченной линии. Далее основную часть перегибают по шву в одну сторону, ленту ткани во 2-ю так, чтобы лицевые стороны были внутри. После этого прокладывают 2-ю строчку.

Отделочные складочки (защипы) применяются для отделки блуз и платьев. Они бывают застрочные и настрочные.

Складочки бывают мелкие —  с небольшим расстоянием от сгиба  до строчки (0,1—0,2 см) и крупные (0,5—1 см и более). Располагают их группами по нескольку складочек и сплошными  ровными рядами. Они располагаются  горизонтально и наклонно, но обязательно  по основной нити ткани.

 

(10) Краевой окантовочный шов примеяется для закрепления края ткани или отделки. Он может быть с открытым срезом и закрытым. Для выполнения шва открытым срезом косую полоску окантовочного материала или тесьму шириной 2 см притачивают к обрезному краю изделия, затем огибают шов притачки и строчат с лицевой стороны по линии первого шва, то есть в строчку. Такой шов применяется для закрепления низа изделия, подбортов и т. д. Для образования окантовочного шва с закрытым срезом полоску окантовочной ткани подгибают с обеих сторон. В этом случае может быть одна строчка, две строчки, или одна строчка — машинная, а вторая — ручная (потайной шов). Для окантовки выреза горловины, проймы, рукавов, низа женских и детских платьев, блузок  применяют косую полоску окантовочной ткани шириной 3—5 см. Полоску складывают посредине изнаночной стороной внутрь, заутюживают и приметывают к краю детали, выравнивая срезы. Затем притачивают швом шириной 0,7 см, отгибают, окантовывая срез, приметывают, подшивают вручную потайными стежками или строчат в шов.Шов вподгибку разделяется на швы с открытым и закрытым срезом — двойной подгибкой. Шов с открытым срезом применяется для обработки края детали из несыпучих тканей. Ширина подгиба 0,5—0,7 см, строчка прокладывается на расстоянии 0,2 см от линии подгиба.  Шов с закрытым срезом может быть и с двойной подгибкой .Обтачной шов, или выворотный применяется при соединении полочки с подбортом, подкладки с клапаном и т. д. Для выполнения этого шва ткани складывают лицевыми сторонами внутрь, стачивают и перегибают по шву лицевой стороной наверх. Рельефный шов бывает различной конфигурации и применяется при отделке изделия. Для выполнения рельефного шва на детали намечают линию рельефа, деталь складывают лицевой стороной внутрь, затем прострачивают по сгибу. Ширина шва устанавливается в зависимости от фасона. Рельефный шов может быть прострочен и с лицевой стороны изделия шелковыми нитками.

 

(9)Соединительные швы применяют для скрепления отдельных деталей изделия. Они бывают стачные, настрочные, накладные, запошивочные, в замок, двойные, стыковые.Стачные швы используют для соединения основных деталей одежды.Для получения стачных швов детали складывают лицевыми сторонами внутрь и на определенном расстоянии от края срезов прокладывают строчку. Стачные швы обрабатывают в разутюжку, в заутюжку, в расстрочку и в ребро. Швы в расстрочку выполняют роль соединительных и отделочных..Настрочные швы применяют для соединения боковых и плечевых срезов, средних срезов спинки, срезов рукавов при изготовлении верхней одежды. Для получения этих швов детали изделия сначала скрепляют стачным швом, а затем развертывают лицевой стороной наружу и с лицевой стороны одной детали прокладывают отделочную строчку, которая дополнительно соединяет срезы шва с этой деталью. Настрочные швы служат и декоративным элементом в одежде. Различают настрочные швы с открытым и закрытым срезами.Накладные швы также могут быть с открытым и закрытым срезами. Швы с открытыми срезами применяют для соединения частей прокладок, корсажной ленты и др., швы с закрытым срезом — для соединения кокеток, накладных карманов, манжет, планок.Запошивочные швы используют при изготовлении бельевых изделий, одежды из хлопчатобумажных тканей без подкладки, спецодежды, соединении частей мешковины карманов и т. д. .Швы в замок применяют для тех же целей, что и запошивочные, по своим свойствам они не отличаются от запошивочных. Но выполняют эти швы на двухигольных машинах, поэтому с обеих сторон шва всегда видны две параллельные строчки.Двойные швы находят применение при изготовлении белья, изделий из тонких осыпающихся тканей, соединении мешковины карманов там, где исключена дополнительная обработка срезов. .Стыковые швы выполняют следующим образом. Вначале к полоске ткани строчками прикрепляют детали, а затем зигзагообразной строчкой скрепляют их края. Стыковые швы используют в основном для соединения составных частей прокладки

 

(8)Подготовка проекта нового изделия и новых технологий — техническая подготовка производства — комплекс научных, проектно-конструкторских, технологических и производственно-хозяйственных работ по созданию и освоению новых изделий и внедрению новых технологий.В системе «наука — техника — производство — потребление» техническая подготовка выполняет роль связующего звена, так как объединяет отдельные научно-исследовательские, проектно-конструкторские, опытно-экспериментальные и организационно-технические работы, в результате чего продукты науки превращаются в продукты производства.Все виды работ по технической подготовке производства состоят из следующих этапов:проектирование изделия (конструкторская подготовка), включая научные исследования, проектно-конструкторские и опытно-экспериментальные работы по созданию и доводке образцов новой продукции;проектирование технологии производства (технологическая подготовка), включая разработку технологии, проектирование расстановки оборудования, производственных потоков, конструирование и изготовление специального оборудования, инструмента, оснастки, их испытание, наладку оборудования и др.;постановка продукции на производство.Все этапы технической подготовки взаимосвязаны.Этап 1. Проектирование изделия (конструкторская подготовка).Этап 2. Проектирование технологии производства (технологическая подготовка).Этап 3. Постановка продукции на производство.

 

 

 

 

 

 


Информация о работе Шпаргалка по "Технологии производства"