Управленческий учет производственных запасов

Автор: Пользователь скрыл имя, 10 Марта 2012 в 16:53, курсовая работа

Описание работы

Россия в целом является и останется еще в обозримом будущем промышленной страной, и, следовательно, именно развитие промышленности определяет образ жизни и перспективы большей части населения. Типичный российский регион - это промышленный регион, развитие которого напрямую зависит от эффективности функционирования производственных предприятий, эффективность деятельности и динамичность развития которых предопределяются степенью использования их совокупных возможностей, т.е. экономическим потенциалом.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ 5
1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАПАСОВ ПРЕДПРИЯТИЯ 7
1.1 Сущность и значение производственных запасов предприятия 7
1.2 Классификация производственных запасов 10
1.3 Политика управления производственными запасами и ее этапы 12
1.4 Зарубежный опыт управления запасами 17
2 УЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАПАСОВ НА ПРЕДПРИЯТИИ 24
2.1 Основные особенности учета и оценки производственных запасов 24
2.2 Затраты, связанные с созданием и хранением запасов 26
2.3 Учет запасов на складах 28
2.4 Системы контроля за состоянием запасов и методы оптимизации запасов 32
3 ОПТИМИЗАЦИЯ РАЗМЕРА ЗАКАЗА В ООО «» 42
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 44
Список литературы 46
Приложение А. Движения материала ЛДСП…………………………………..48

Работа содержит 1 файл

Курсовик Управленческий учет.doc

— 540.00 Кб (Скачать)

Другим вариантом производных систем контроля уровня запасов является так называемая система «минимум-максимум». Эта система, как и система с установленной периодичность пополнения запасов до постоянного уровня, содержит в себе элементы основных систем контроля уровня запасов. Как и в системе с фиксированной периодичностью заказа, здесь используется постоянный интервал времени между заказами. Система «максимум-минимум» ориентированна на ситуацию, когда затраты на учет запасов и издержки на оформление заказа настолько значительны, что становятся соизмеримы с потерями от дефицита запасов. Поэтому в рассматриваемой системе заказы производятся не через каждый заданный интервал времени, а только при условии, что запасы на складе в этот момент оказались равными или меньше установленного минимального уровня. В случае выдачи заказа его размер рассчитывается так, чтобы поставка пополнила запасы до максимально желаемого уровня. Таким образом, данная система работает лишь с двумя уровнями запасов  минимальным и максимальным.

Среди систем контроля за движением запасов в странах с развитой экономикой наиболее широкое применение получило «Система АВС». Суть этой контролирующей системы состоит в разделение всей совокупности запасов товарно-материальных ценностей на три категории исходя из их стоимости, объема и частоты расходования отрицательных последствий их нехватки для хода операционной деятельности и финансовых результатов и т.п.

В категорию «А» включают наиболее дорогостоящие виды запасов с продолжительным циклом заказа, которые требуют постоянного мониторинга в связи с серьезностью финансовых последствий, вызываемых их недостатком. Частота завоза этой категории запасов определяется, как правило, на основе «Модели EOQ». Круг конкретных товарно-материальных ценностей, входящих в категорию «А», обычно ограничен и требует еженедельного контроля.

В категорию «В» включают товарно-материальные ценности, имеющие меньшую значимость в обеспечении бесперебойного операционного процесса и формировании конечных результатов финансовой деятельности. Запасы этой группы контролируются обычно 1 раз в месяц.

В категорию «С» включают все остальные товарно-материальные ценности с низкой стоимостью, не играющие значимой роли в формировании конечных финансовых результатов. Объем закупок таких материальных ценностей может быть довольно большим, поэтому контроль за их движением осуществляется с периодичностью один раз в квартал.

Таким образом, основной контроль запасов по «Системе АВС» концентрируется на наиболее важной их категории с позиции обеспечения бесперебойности операционной деятельности предприятия и формирования конечных финансовых результатов.

Определенное распространение в зарубежной практике контроля запасов получила и «Система уровня повторного заказа». Она применяется обычно специализированными предприятиями торговли с относительно узким ассортиментом товаров, но с достаточно обширным контингентом покупателей.

В основе этой системы лежит предварительное установление трех нормативных элементов уровня запаса по определенной товарной позиции:

– средний период исполнения заказа, в днях;

– страховой запас на возможное нарушение срока поставки товара;

– страховой запас на возможное превышение среднего уровня спроса покупателей на товар.

На основе суммирования этих трех нормативных элементов определяется «уровень повторного заказа». При снижении фактического размера запасов до этого уровня, осуществляется повторный заказ данного товара у поставщиков.

Эта система контроля позволяет минимизировать издержки по хранению запасов на предприятии.

В процессе управления запасами должны быть заранее предусмотренной меры по ускорению вовлечения их в непосредственный операционный процесс (производство или реализацию). Это обеспечивает высвобождение части финансовых ресурсов, а также снижение размера потерь товарно-материальных ценностей в процессе их хранения.

Однако все рассмотренные выше системы контроля уровня запасов применимы лишь к весьма ограниченному спектру условий функционирования и взаимодействия поставщиков и потребителей. Повышение эффективности использования систем управления запасами в логистической системе организации приводит к необходимости разработки оригинальных вариантов рассмотренных выше систем контроля уровня запасов.

Таким образом, российским предприятиям, несмотря на многочисленные отклонения в снабженческо-сбытовой деятельности, необходимо придерживаться определенной системы управления запасами, дабы избежать хаотичности и неопределенности в обеспечении процесса производства необходимыми материальными ресурсами. Для этого предприятиям необходима определенная методика проектирования логистической системы управления запасами.

 


3 ОПТИМИЗАЦИЯ РАЗМЕРА ЗАКАЗА В ООО «»

 

ООО “” — промышленное предприятие, специализирующееся на производстве мебели для предприятий общественного питания.

В связи с большими объемами производства и значительными финансовыми средствами, затрачиваемыми на закупку и хранение производственных запасов, у предприятия возникла необходимость оптимизации системы управления запасами.

В настоящее время (декабрь 2011) на предприятии ведутся работы по планированию логистической деятельности в 2012 году. Перед плановым отделом поставлена задача рассчитать объем оптимальных поставок материалов, требуемых для выполнения плана производства на 2012 год. Рассмотрим решение этой задачи на примере ламинированной древесно-стружечной плиты (ЛДСП).

По данным бухгалтерской отчетности за 2011 год установлено, что расходование ЛДСП производством по месяцам выглядело следующим образом (приложение А):

 январь – 8 м3;

 февраль – 17 м3;

 март – 19 м3;

 апрель – 20 м3;;

 май – 20 м3;

 июнь – 21 м3;

 июль – 21 м3;

 август – 22 м3;

 сентябрь – 25 м3;

 октябрь – 26 м3;

 ноябрь - 26 м3;

 декабрь – 15 м3;

 ИТОГО 240 м3.

Сумма накладных расходов учреждения по поставке ЛДПС 2011 г. ежемесячно составляет 12 000 руб., в том числе:

 на ГСМ – 7 500 руб.;

 оплату телефонных разговоров – 2 000 руб.;

 погрузочно-разгрузочные работы – 2 500 руб.

Итого – 12 000 руб.

Затраты по содержанию складских помещений (коммунальные платежи, услуги охраны и т. п.) в 2011 г. составили 1 326 руб. в месяц.

Топливо в 2011 г. вывозилось с базы поставщика в среднем два раза в месяц, та­ким образом средняя стоимость затрат на одну поставку сырья составляет 6 000 руб. (12 000 руб. / 2).

Для расчета оптимальных поставок на 2012 г. экономисты определили сле­дующее:

1. В 2011 г. средний ежемесячный расход ЛДСП составил 20 м3 (240 м3 / 12 мес.).

2. Стоимость хранения 1 м3 ЛДСП на складе – 66,3 руб. (1 326 руб. / 20 м3).

В случае если завозить сырье один раз в месяц, то период хранения запаса со­ставит 15 дней. Это значит, что через 15 дней размер запаса может снизиться до порогового значения, после которого бесперебойная работа не мо­жет быть гарантирована. Но если размер партии поставки снизить вдвое, т. е. за­возить сырье два раза в месяц, то период хранения запаса составит 7,5 дня. С учетом этой зависимости можно вполовину снизить ежемесячную стоимость хранения запасов на складе при поставке ЛДСП 2 раза в месяц, до 331,5 руб. (10 м3 / 2 × 66,3 руб.). При этом при расчете в числителе мы берем величину среднего размера поставки, которую мы нашли из условий нашего примера, разделив ве­личину ежемесячной потребности в ЛДСП (20 м3) на среднее количест­во поставок в месяц.


ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

Основной проблемой в системе управления предприятием является неэффективная (часто вообще отсутствующая) система управленческого учета, которая, давая запоздалую, искаженную или слишком обобщенную информацию, может легко подорвать усилия компаний. Следствием этой проблемы является не использование (по причине отсутствия системы управленческого учета) современных методов управления производственными запасами.

В данной работе рассматривается основные вопросы управления производственными запасами. В ней изложены сущность, цель, функции и роль этого управления в рыночной экономике, рассмотрены его теоретические основы. В работе отражены современные методы управления производственными запасами.

В первой главе «Теоретические аспекты производственных запасов предприятия» определены место и роль запасов на предприятиях, выявлены особенности и способы повышения эффективности управления процессами хранения и перемещения запасов, рассмотрены существующие системы, модели и методы управления запасами.

Вторая глава «Учет производственных запасов предприятия» посвящена вопросам учета и контроля запасов.

Также был проанализирован управленческий учет производственных запасов на предприятии ООО «», в результате чего можно сделать ряд выводов:

1) необходимо организовать эффективную систему контроля состояния материальных запасов. Одним  из  возможных  направлений  организации  данной  системы является применение  современных  разработок  в  области  управленческого учета и, в частности, компьютеризации учета прихода и расхода материалов. Ведь в настоящий момент  для  того,  чтобы  отследить  динамику  движения материалов  на  предприятии  необходимо  проделать  довольно   трудоемкую работу. При условии же  компьютерного  учета  движения  материалов  можно практически мгновенно получать как подробную, так и обобщенную информацию о использовании или же, наоборот, пролеживании какого либо материала. Поскольку штатным расписанием ООО «» предусмотрена должность программиста, будет целесообразной модернизация существующих программных средств («1С: Предприятие») с целью получения более удобных выходных форм управленческого учета.

2) несмотря на значительные, порой непредсказуемые колебания факторов внешней среды необходимо иметь проработанную систему управления запасами если не по всем, то хотя бы по основным номенклатурным позициям материалов и комплектующих.

Эти меры должны повысить эффективность деятельности организации и увеличить её рентабельность.

 


Список литературы

1.                       Бухгалтерский управленческий учет: Учебник для ВУЗов /М.П. Вахрушева.- М: Омега-Л, 2005 – 576с.

2.                       Управленческий учет: учеб. пособие /под ред. проф. Я.В. Соколова. – М: Магистр, 2010 – 428с.

3.                       Бухгалтерский (финансовый, управленческий) учет /Н.П. Кондраков.- М: Проспект, 2011 – 504с.

4.                       Бухгалтерский управленческий учет: учеб. для студентов вузов, обучающихся по экон. специальностям/М. А. Вахрушина. – 6- е изд., испр. – Москва. – Омега – Л, 2007. – 570 с.

5.                       Склад. Логистика, управление, анализ/В.В. Волгин.- М: Издательство Дашков и Ко, 2011 – 344с.

6.                       Мишина, Л. А. Логистика. Курс лекций. [Текст]/ Л. А. Мишина. – М.: Эксмо. – 2008. - 160с.

7.                       Управленческий учет/Т.П. Карпова. – М: ЮНИТИ-ДАНА, 2004 – 486с.

8.                       Бухгалтерский управленческий учет и бюджетирование/О.В. Рыбакова. – М:РАГС, 2010 – 218с.

9.                       Управленческий и производственный учет /К. Друри. – М: ЮНИТИ-ДАНА, 2010 – 986с.

10.                   Управленческий учет /И.Г. Кукукина. – М: Финансы и статистика, 2010 – 326с.

11.                   Бухгалтерский управленческий учет: учеб. для вузов/ В.Б. Ивашкевич – М.: Экономист, 2006. – 618 с.

12.                   Бухгалтерский управленческий учет: учеб. для ВУЗов / Д.В. Лысенко – М: Инфра-М, 2009. – 565с.

13.                   Гаджинский А.М. Логистика. - М.: ИД «Дашков и Ко», 2008. - 408с.

14.                   Линдерс М.Р., Фирон Х.Е. Управление снабжением и запасами. Логистика. - М.: Виктория-плюс, 2008. - 768 с.

15.                   Сергеев В.И. Логистика в бизнесе. М.: Инфра-М, 2006. - 608 с.

16.                   Шумаев В.А. Логистика товародвижения. М.: «Новый век», 2007. - 194с.

17.                   Эффективное управление запасами. / Шрайбфедер Дж. – М: Альпина Бизнес Букс, 2006 – 304с.

18.                   Алиев В.Г.     Теория организации. – М.: Луч, 2009. – 416 с.

19.                   Плоткин Б.К. Управление материальными ресурсами. – Л.; 2007

20.                   Управленческие расходы. Учет и аудит / П. Я. Папковская, А. С. Федоркевич, М: Инфрапресс,  2009 – 305с.

21.                   Чернов В.А. Управленческий учет и анализ коммерческой деятельности. – М.: Омега, 2005. – 392 с.

22.                   Шеремет А.Д. Управленческий учет: учеб. пособие. – М.: ИД ФБК – ПРЕСС, 2006. – 512 с.

23.                   Николаева С.А. Управленческий учет: учеб. пособие.- М.: «ИПБ-БИНФА», 2008. – 176 с.

24.                   Васильева Л.С. Бухгалтерский управленческий учет: практическое руководство. - М.: Эксмо, 2007. – 320 с.

25.                   Николаева С.А. Управленческий учет: учеб. пособие.- М.: «ИПБ-БИНФА», 2008. – 176 с.

 

 

 

 


Приложение А. Движения материала ЛДСП

38

 



Информация о работе Управленческий учет производственных запасов