Доильные аппараты

 

4 – пружина; 5 – обойма; 6 – уплотнитель наконечника 15; 7 – стенка;

 

8 – кольцо уплотнительное; 9 – крыльчатка; 10 – корпус; 11, 14 –  гайки; 

 

12 – клапан обратный; 13 – патрубок нагнетательный; 15 –  наконечник привода крыльчатки 9; 16 – шпилька крепления разборной  части насоса

 

Фильтр молока АДМ 09.000 (рис.41) предназначен для очистки молока от механических примесей на всех доильных установках с молокопроводом (в том  числе типов «Тандем» и «Елочка») всех исполнений и модификаций. Он состоит  из стального нержавеющего корпуса 3, направляющей 7 со стальным проволочным  каркасом 6, двух переходников 4 с гайками 5 и фильтрующего элемента 2 в виде чулка, насаживаемого на каркас 6. Фильтр удерживается на каркасе резиновым  кольцом 1.

Рис.41. Фильтр молока: 1 –  кольцо резиновое, удерживающее фильтрующий  элемент; 2 – фильтрующий элемент; 3 – корпус фильтра; 4 – переходник; 5 – гайка; 6 – каркас фильтующего элемента; 7 – направляющая

 

Входной переходник фильтра  подсоединяют к нагнетательному  патрубку молочного насоса так, чтобы  неочищенное молоко поступало снаружи  фильтрующего элемента и под напором  от насоса проходило, очищаясь от засорений, внутрь него и далее на охладитель молока и в резервуар для доохлаждения и хранения.

 

Групповой счетчик молока (дозатор) АДМ 52.000 предназначен для  автоматического учета количества молока, надоенного от группы коров, закрепленных за одним дояром. Дозатор состоит  из приемной 8 (рис. 2.42) и отмерной 12 камер, клапанно-поплавкового устройства, сумматора 1 для учета надоя, соединительных патрубков и шлангов.

 

Точность работы дозатора регулируют, изменяя длину петли  молочного шланга 13 на выходе из отмерной камеры. Общее количество молока в отмерной камере 12 и шланге 13 должно составлять 1 кг. Если сумматоры в конце дойки показывают меньшее количество молока, чем фактически надоенное и прошедшее через счетчики, длину петли сливного молочного шланга уменьшают, и наоборот. Настройку дозаторов осуществляют в два этапа. Вначале приподнимают шток 9 клапанно-поплавкового устройства за шланг 3, пока клапан 11 не упрется в гнездо 14 молокоприемной камеры 8. Удерживая трубку в верхнем положении, завинчивают или вывинчивают втулку 6 на крышке 7 так, чтобы нижняя кромка калиброванного отверстия А совпала с наружной плоскостью втулки.Фиксируют втулку в таком положении контргайкой. Длина нижней части шланга 13 (от конца до хомута 15) должна быть равна 800 мм.

 

По окончании дойки  определяют показания всех четырех (двух для молокопровода-100) сумматоров 1 и взвешивают фактическую массу  общего надоя.

 

В процессе дойки молоко по молокопроводу 5 через переключатель 4 и патрубок в крышке 7 поступает  в прозрачную приемную камеру 8, откуда через отверстие в дне молокоприемной камеры 8 сливается в отмерную камеру 12. После заполнения отмерной камеры молоко скапливается в камере 8.

 

Поплавковое устройство имеет  небольшую плавучесть, достаточную  для подъема поплавка 10 (вместе со штоком 9 и клапаном 11) и перекрытия отмерной камеры клапаном в случае, если в молокоприемнике уже имеется определенное количество молока. Это исключает образование пены в отмерной камере и обеспечивает точность измерений. Поплавковое устройство, поднимаясь, выводит верхнюю часть трубки с отверстием А за пределы крышки 7. Атмосферное давление через отверстие А в трубке распространяется по отмерной камере 12 и плотно прижимает клапан 11 к гнезду 14. Одновременно атмосферный воздух через шланг 3 попадает в сильфон 2 сумматора 1. При этом сильфон разжимается, и тяга счетного указателя принимает исходное положение для последующего отсчета.

Рис.42. Дозатор молока АДМ 52.000:

 

а – в период наполнения; б – в период опорожнения отмерной камеры; 1 – сумматор;

 

2 – сильфон; 3 – шланг; 4 – переключатель молокопровода; 5 – молокопровод;

 

6 – втулка регулировочная; 7 – крышка; 8 – молокоприемная  камера; 9 – шток;

 

10 – поплавок; 11 – клапан  резиновый; 12 - отмерная камера;

 

13 – шланг откачки молока; 14 – гнездо клапана 11 (дно с  отверстием молокоприемника 8);

 

15 – хомут фиксации  положения шланга 13; 16 – коллектор;  А – отверстие в штоке 9

 

Для опорожнения отмерной камеры молоко под воздействием создавшегося перепада давлений (атмосферное в верхней части отмерной камеры 12 и рабочий вакуум в молокосборнике доильной установки) отсасывается из отмерной камеры 12 по шлангу 13 и коллектору 16 в молокосборник доильной установки. После полного отсоса молока за счет большего проходного сечения шланга 13откачки молока по сравнению с диаметром отверстия А разрежение в отмерной камере 12 и камере 8 практически выравнивается и поплавковое устройство под действием собственной массы и массы молока, накопившегося к этому моменту в молокоприемной камере, опускается, в результате отмерная камера вновь заполняется молоком. При этом отверстие А трубки входит в зону вакуума молокоприемника.

 

Вакуум по шлангу 3 распространяется в сильфон 2, который под воздействием атмосферного давления сжимается, и  через пружинную тягу происходит отсчет очередной порции молока. Затем  процесс повторяется.

 

Устройство зоотехнического  учета молока УЗМ-1А. Предназначено  для определения индивидуальных удоев коров и отбора проб молока на анализ. По своему типу устройство является проточным, нерегулируемым, с пропорциональным дискретным (отдельными порциями) отбором  проб молока при разовых надоях 1—15 кг на корову.

 

Шкала мензуры отградуирована в килограммах с ценой деления 0,1. Предел абсолютной погрешности при  измерении удоев от 1 до 4 кг (с  доверительной вероятностью 0,9) составляет ±0,2 кг, а предел относительной погрешности при измерении надоев более 4 кг с той же доверительной вероятностью — в пределах ±5%. При этом устройство работает при вакуумметрическом давлении 45 – 50 кПа. Устройство может быть использовано на всех типах доильных установок при температурах окружающего воздуха от 5 до 40 °С. Высота устройства 530 мм, масса 1,1 кг.

 

УЗМ-1А состоит из колпака 4 (рис.43), разделителя 6, камеры 21 и мензуры 9. В собранном виде колпак 4 с камерой 21 образуют приемную камеру I, которая  заполняется молоком от коллектора доильного аппарата через патрубок 16. Отсасывание молока из счетчика в  ведро или молокопровод происходит через патрубок 17.

 
Рис.43. Схема работы УЗМ-1А: а –  заполнение отмерной камеры молоком;

 

б – опорожнение камеры; 1 – дуга; 2 – клапан; 3 – колпачок канала калиброванного отверстия; колпак приемной камеры; 4 – колпак приемной камеры; 5 – трубка слива молока в мензуру;

 

6 – разделитель; 7 – пробка  мензуры; 8 - фиксатор мензуры; 9 –  мензура; 

 

10 – колпачок мензуры; 11 – клапан впуска воздуха  в отмерную камеру; 1

 

2 – прокладка поплавка; 13 - отверстие впуска воздуха; 14 –  отверстие между камерами I и II; 15 – трубка отсоса воздуха; 16 –  патрубок входа молока; 17 – патрубок  выхода молока;

 

18 – суженное отверстие; 19 – калиброванное отверстие  подачи молока в мензуру; 

 

20 – трубка отвода молока  из отмерной камеры; 21 – камера; 22 – поплавок; 23 – фильтр;

 

I – приемная камера; II- отмерная камера

 

Разделитель 6, отделяющий приемную I от отмерной II камеры, состоит из трубок 5, 15 и 20. Камеры I и II сообщаются между собой через отверстие 14.

 

В камере 21 на трубке свободно размещен поплавок 22 с резиновой  прокладкой 12. Нижний наружный конец  трубки камеры 21закрыт резиновым клапаном 11, который открывают вручную.

 

В камере 21 имеется отверстие 13 с фильтром воздуха 23 и фиксатор 8 с резиновым колпачком и скобой для подвешивания снятой мензуры  на вакуум-проводе. При сборке устройства колпак 4 прижимается к камере 21 с помощью стальной дуги 1.

 

Для работы УЗМ-1А подключают в разрыв молочного шланга между  коллектором доильного аппарата и молокопроводом (ведром). При этом молочный шланг от аппарата подключают к патрубку 16, а от патрубка 17 устройство шлангом подсоединяют к молокопроводу.

 

Во время доения молоковоздушная смесь от коллектора по шлангу через патрубок поступает в приемную камеру. Молоко из камеры I (см. рис.43) сливается через отверстие 14 в открытую камеру II и заполняет ее, а воздух отсасывается в молокопроводчерез трубку 15 и патрубок 17. Этим же путем отсасывается воздух, поступающий в камеру II из атмосферы через отверстие 13.

 

При заполнении камеры II молоком  поплавок 22 всплывает и перекрывает  отверстие 14 и трубку 15 (см. рис.43). Воздух, поступающий через отверстие 13, создает  в камере II повышенное давление, благодаря  чему поплавок плотнее прижимается  к отверстию 14, а молоко по трубке 20 начинает вытесняться вверх.

 

На выходе из трубки 20, благодаря  сужению, создается повышенное давление молока на стенки, и молоко через  калиброванное отверстие 19 и трубку 5 в строго определенном количестве (примерно 2% общего удоя) попадает в  мензуру 9. Точность работы счетчика в  основном зависит от величины вакуумметрического давления (которое не должно выходить за пределы 45 – 50 кПа) и чистоты отверстий 19 и 13. Основная масса молока, пройдя через отверстие, отсасывается по патрубку 17 в молокопровод. Когда вся очередная  порция молока отсосется из камеры II, в ней через трубку 20 создается вакуумметрическое давление. В результате выравнивания давлений в камерах I и II, т. е. над и под поплавком 22, он под действием собственной массы опускается вниз, в результате чего начинается заполнение камеры II очередной порцией молока.

 

В конце доения коровы последние  порции молока при частично заполненной  камере II удаляются путем ручного  открытия атмосферного клапана 11.

 

Доильная установка стационарная АД-100Б предназначена для доения коров в переносные ведра в  коровнике на 100 коров. Установка  выпускается с трехтактными («Волга») или двухтактными (АДУ-1) доильными аппаратами.

 

Установка включает 10 доильных аппаратов (два запасных), вакуумную  систему, две тележки для перевозки  фляг с молоком, устройство для промывки доильных аппаратов и шкаф для  запасных частей.

 

При использовании установки  на ферме должны быть установлены  резервуар-охладитель молока с холодильной  установкой для сбора, охлаждения и  временного хранения молока, а также  источник горячей воды, например электроводонагреватель-термос, которые в комплект агрегата не входят и должны приобретаться отдельно.

 

Доильное ведро вместимостью 20 л изготовлено из алюминиевого сплава или нержавеющей стали.

 

Вакуум-провод состоит из магистрального участка (от вакуумного насоса до центрального прохода в  коровнике включительно) диаметром 40 мм и четырех стойловых ветвей диаметром 25 мм с вакуумными кранами. Кроме того, имеется отвод вакуум-провода к устройству промывки.

 

На установке использован  вакуумный агрегат УВУ-60/45А производительностью 60 м3/ч.

 

Установки доильные с молокопроводом АДМ-8А-100 (на 100 коров) и АДМ-8А-200 (на 200 коров). Предназначены для доения коров в стойлах, транспортировки  молока по стеклянному трубопроводу в молочное отделение, группового (от 50 коров) учета надоя, фильтрации, охлаждения молока и подачи его к месту  сбора и хранения.

 

Резервуары-охладители, холодильные  установки и электроводонагреватели в комплектацию АДМ-8А не входят, их заказывают отдельно.

 

Установка состоит из следующих  основных узлов (рис.44): доильных аппаратов, вакуумной системы (см. рис.34), молокопровода 9, молокоприемника 15, молочного насоса 14, фильтра молока 13, пластинчатого охладителя 12, счетчиков группового надоя (дозаторов), счетчиков индивидуального надоя (УЗМ-1А), автомата промывки молочной линии, шкафа запасных частей. Стойловые ветви вакуум-провода и молокопровода располагают в стойловом помещении. Молокоприемник, молочный насос, дозаторы, автомат промывки располагают в специальном помещении (молочной). Вакуум-насосы – в вакуум-насосной.

Рис. 44. Схема работы доильной установки АДМ – 8А-200: 1 – вакуумный  насос; 2 – вакуум-баллон; 3 – вакуум-регулятор; 4 – доильный аппарат; 5 – танк-охладитель молока; 6 – магистральный вакуум-провод; 7 – устройство подъема молокопровода; 8 – рабочий вакуум-провод; 9 – молокопровод;

 

10 – переключатель с  доения на промывку; 11 – дозатор  молока; 12 – пластинчатый охладитель  молока; 13 – фильтр молочный; 14 –  молочный насос; 15 – молокосборник; 16 – предохранительная камера; 17 – кран вакуумный; 18 – разделитель  молокопровода; 19 – доильный аппарат; 20 – кран молочный

 

Стойловые ветви вакуум-провода монтируют с постоянным уклоном в сторону молочной, на расстоянии 400 мм от внутреннего (к корове) края кормушки. На пониженных участках (у центрального прохода) устанавливают автоматические клапаны спуска конденсата. Магистральный участок вакуум-провода 6 (от вакуум-баллона до рабочих участков), включая подвод к молокоприемнику 15, выполнен из труб диаметром 50 мм. Вакуумные насосы соединяют с вакуум-баллоном трубами диаметром 40 мм.