Қуаттылығы 12 млн дана жылына, қалыңдатылған керамикалық кірпішті иілімді тәсілмен өндіретін цех

  Ауаны шығару үшiн  ойықтарды ашу және апаттық  вентиляцияны қосу бөлменiң iшiнен  де, сыртынан да оңай жерлерден  дистанциялық басқарумен жобалануы  керек.     

  Мерзiмдi жұмысқа немесе  кiсiлердiң жүруiне тағайындалған  тоннелдерде, сонымен бiрге техникалық  қабаттардың бөлмелерiнде есептiк  ауа алмасумен мерзiмдi әрекеттегi  вентиляция қарастырылуы қажет.     

  Құрамында зиянды  немесе жағымсыз иiстi заттары  бар өндiрiстiк бөлмелердiң жалпы  алмасулы вентиляциясы мен жергiлiктi ауаны сорып шығаратын жүйелерiнен  атмосфераға шығарылатын ауа  тазартылуы және нормативтiк деңгейiне  атмосфералық ауаға таратылуы  қажет.     

  Жобаның құрылыс бөлiмiнде  жылыту, вентиляция және кондиционерлеу  жүйелерiн жөндеуге, дайындауға және  бақылауға арнайы шеберханалар  мен вентиляциядан бөлiнетiн зиянды  заттарды тазарту қондырғылары  қарастырылуы қажет.

Дәл көру жұмыстарындағы жарықтың деңгейi 
                                                    1-шi кесте

Ажырату  объектiсiнiң  өлшемi,  бұрыш/мин	Жұмыс  сменасының  уақытына  %-пен дәл  көру  жұмысының  уақыты	Жарық	Жұмыс бетiнiң  жарықтығы, кд/м2
1,5-тен кем	60-тан артық  60-тан 60-қа  дейiн  30-дан кем	4000  3000     2000	300-ден 500-ге  дейiн
1,5-нан  3-ке дейiн	60-тан артық  60-тан 60-қа  дейiн  30-дан кем	2000  1500     1000	150-ден 300-ге  дейiн
3-тен 5-ке  дейiн	60-тан артық  60-тан 60-қа  дейiн  30-дан кем	1000  750     500	75-тен 150-ге  дейiн

 

                Электронды-сәулелi трубкалардағы 
               экрандармен жұмыс орнының жарығы                                                

2-шi кесте

Экранның түрi	Жарық, лк
	Жұмыс үстелiнде	Экранның бейнелену коэффициентiндегi экранның жазықтығы
		0,2-0,4	0,4-0,6	0,6-0,8
Телевизиялық:  0,5-тен 150-ге  дейiн кд/м2-ты  қоса  150-ден 500-ге  дейiн кд/м2-ты  қоса белгiнiң  жарықтығы	200           400	200-300           300-500	100-200           200-300	75-100           150-200
қайтымды  контрастымен  дисплей  қондырғылары:  0,5-тен 150-ге дейiн кд/м2-ты  қоса  150-ден 500-ге дейiн кд/м2-ты  қоса белгiнiң  жарықтығы	300        400	200-400        200-400	100-200        100-200	75-100        75-100
Тура  контрастымен  дисплей  қондырғылары	300	100-150	50-75	50

 

 

 

 

 

 

 

 

Қолданылған әдебиеттер тізімі

1. Библиографическое описание документа. Общее требования и правила составления. ГОСТ 7.1 – 84 – 72с.
2. Нормы технологического проектированя предприятий керамической промышленности. М Гипрострой – материалы, 1981.
3. Нормы технологического проектирования предприятий керамической промышленности. М Гипростроиматериалы 1973 г.
4. Руководство по проектированию, изготовлению и приминению кирпичных и керамических панелей в строительстве зданий. М Строиздат, 1977 – 33с.
5. ГОСТ 530 – 2007 Кирпич и камни керамические лицевые М 1978.
6. ГОСТ 7484 – 78 Кирпич и камни керамические лицевые М 1978.
7. Кондрашов Ф. В. И др. «Производство керамических плиток для полов» М. Строиздат, 1971.
8. Бахтамовский И. В. И др. «Механическое оборудование керамических заводов» М. Машиностроение , 1982 – 432 с.
9. Буман В. А. Строительные машины «Справочник» Т1 и Т2 М. Машиностроение. 1976 – 331с.
10. Пряников В. И. Родионова А. М. «Техника безопасности и промышленная санитария/справочник для работников химической промышленности» М. Химия, 1978.
11. Пчелинцев В. А. Виноградов А . В. «Охрана труда в производстве строительных изделий и конструкций» М. Высшая школа, 1986 – 331с.
12. Кушелев В. П. «Охрана природы от загрязнений промышленными выбросами» М. Химия, 1978 – 240с.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Қорытынды

Жоба бойынша, мен, қалыңдатылған  кәдімгі және қуысты кірпіштің өнімділігін  қарастырдым. Онда мен цехтың жұмыс ережесін, бұйымдардың номенклатурасын, олардың техникалық сипаттамасын, шикізатқа сипаттама жазып, шихталық құрамын есептедім. Қалыңдатылған кірпіштің технологиялық схемасын қарастырып, оған баяндама жаздым. Материалдық балансты есептеген кезде қоймаға кіретін шткізат мөлшері: саздық – 47533 т/жыл, каолин – 21117 т/жыл, ал қоймаға дайын өнім кірісі 52260 т/жыл тең болды. Материалдық баланстың қиылыспаушылығы 0,296% , рұқсат шегі 0,5%. Қалыңдатылған керамикалық кірпішті өндіру үшін негізгі технологиялық жабдықтарға: саз қопсытқыш, жәшікті қорландырғыш, ленталы конвеер, тас шығаратын біліктер, ылғал ұнтаұтау жүгіргіштері, сүзгіш торы бар саз араластырғыш, біліктері жұмсақ біліктер, жұқа ұнтақтайтын біліктер, екі білікті қалақты араластырғыш, вакуум пресс, автомат кескіш, автомат отырғызғыш, автомат түсіргіш қолданатынын білдім. Тунелді кептіргіш санын анықтадым, оның саны бұл жұмыста 12-ге тең болды. Күйдіру үшін 1 тунелді пешті қолданамыз. Өндірістегі шикізат пен дайын өнім сапасын бақыладым. Қандай керамикалық өндіріс болмасын шығарылатын өнімнің химиялық шихталық құрамын, мөлшерін дұрыс таңдау қажет. Ол болашақта дайын өнімнің сапасын болжағандай етіп шығарып қана қоймай, шикізатты үнемдеп, шығынын азайтуға ықпал етеді. Бұйымның сапасын жақсарту үшін қосылатын компоненттердің мөлшерін, технологиялық жаблықтарды, шикізат құрамын дұрыс таңдау қажет. Сонымен қатар, өндірісте технологиялық жабдықтармен жұмыс істеген кезде жарақаттарды болдырмау үшін өндірі барысында қауіпсіздік ережесін сақтаған дұрыс.