Ремонт автотранспортных средств

Таблица 13           Ведомость подъемно-транспортного оборудования

 

     F ^ф_уч = 6 * 9 = 54 м² 

     Отступление принятой (фактической) площади наплавочного участка от расчетной , %, определяется по формуле

                               ,                                       (43) 

     

      Отступление принятой площади от расчетной  допускается в пределах

       ± 20%  для помещений с площадью до 100 м²;

      ± 10%  для помещений с площадью свыше 100 м². 

Δ ≤  [Δ] 

                              0,63 % ≤ [ ±20% ] 
 

   2.15 Требования техники безопасности

    Для обеспечения безопасности выполнения операций технологического процесса восстановления крестовина дифференциала необходимо соблюдать следующие инструкции по технике безопасности:

005, 035 Круглошлифовальная. Инструкция по ТБ №76.

010 Наплавка вибродуговая. Инструкция по ТБ №48.

015 Токарно-винторезная.  Инструкция по ТБ №63.

020 Вертикально-фрезерная.  Инструкция по ТБ №67

025 Закалка  ТВЧ. Инструкция по ТБ №47.

030, 040 Контроль. Инструкция №85 

     При выполнении фрезерной операции, связанной  с фрезерованием лысок, требуется соблюдать требования техники безопасности [15].  

    Общие требования

    1.   Работать  только   на   станках,   к   которым  Вы  допущены, и выполнять работу, которая поручена Вам администрацией цеха.

    2.  Сосредоточить внимание на выполняемой  работе, не отвлекаться  на   посторонние дела и разговоры, не отвлекать других.

    3.   Не допускать на свое рабочее  место лиц, не имеющих отношения к порученной работе. Без разрешения мастера не доверять свой работающий  станок другому рабочему.

    4.  Не опираться на станок во  время его работы и не позволять  делать это другим.

    5.  Нельзя работать на неисправном  и не имеющем необходимых ограждений станке.  Не производить ремонт и переделку станка самостоятельно.

    6.   Запрещается  работать  на  станке  в рукавицах   или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников.

    7.   Во  избежание  несчастных  случаев  и попадания  грязи   и стружки   в   механизмы   станка   запрещается   обдувать   воздухом из шланга обрабатываемую поверхность и станок.

    8.   Надежно   и   жестко  закреплять  обрабатываемую  деталь на     станке.

    9. Если на металлических частях  станка обнаружено напряжение (ощущение тока), электродвигатель работает на две фазы (гудит), заземляющий провод оборван, остановить  станок  и   немедленно доложить мастеру о неисправности электрооборудования.

    10. Если  пол  скользкий  (облит  маслом, эмульсией), потребовать,  чтобы  его   посыпали   опилками,  или  сделать это  самому.

    11. Пользоваться деревянной решеткой и содержать ее в исправном    состоянии.

    

    12. Каждый  рабочий обязан:

    а) требовать от администрации цеха проведения инструктажа по технике безопасности до назначения на работу и при переводе на   станок  другой   модели;

    б) требовать от администрации цеха, чтобы печатная инструкция о мерах безопасности при работе на данном станке находилась   на   рабочем   месте   станочника;

    в) строго выполнять все правила безопасности;

    г) обязательно пользоваться полагающейся спецодеждой, спецобувью   и    индивидуальными   защитными   средствами    (очками, респираторами,   масками   и  др.);

    д) при    обнаружении    возможной    опасности    предупредить товарищей   и   немедленно   сообщить   администрации   цеха   или отдела;

    е) содержать в чистоте рабочее место в течение всего рабочего дня   и   не загромождать  его деталями,  заготовками,  металлическими   отходами,   мусором.

    ж) не мыть руки в масле, эмульсии, керосине и не вытирать их  обтирочными  концами,  загрязненными  стружкой; для защиты смазывать руки  специальными пастами   и   мазями.

    з)  не  принимать  пищу  у  станка;  

    Общие требования перед  началом работы

    13.   Перед  каждым  включением  станка  убедиться,   что   пуск станка никому не угрожает  опасностью.

    14.  Привести в порядок рабочую  одежду: застегнуть или подвязать обшлага рукавов, надеть головной убор; женщины должны убрать волосы под косынку, повязанную без свисающих концов.

    15.  Принять станок от сменщика: проверить,  хорошо ли убран станок и  рабочее место; ознакомиться с  имевшимися в предыдущей смене неполадками в работе станка и с принятыми мерами по   их   устранению.

    16.   Проверить   наличие и  исправность;

    б)   заземляющих   устройств;

    в)    предохранительных   устройств   для   защиты   от   стружки, охлаждающих   жидкостей;

    17.  Работать только исправным инструментом и приспособлениями и применять  их  строго по  назначению.

    18.   Проверить  на  холостом  ходу  исправность станка.

    19.  Пользоваться режущим инструментом, имеющим правильную заточку.  Применение неисправного инструмента и приспособлений  запрещается. 

    Общие требования во время  работы

    

     20.   Устанавливать   и   снимать   режущий   инструмент  только после   полного   останова   станка.

    21.  Во время работы станка не  брать и не подавать через  работающий   станок   какие-либо   предметы,   не   подтягивать   болты, гайки и другие соединительные детали станка.

    22.   Остерегаться   наматывания   стружки   на  обрабатываемый  предмет или резец и не направлять  вьющуюся стружку на себя.

    23.   Не удалять стружку  от станка  непосредственно  руками и инструментом, пользоваться для этого специальными крючками и,  щетками-сметками. Следить за своевременным удалением стружки с рабочего места   и   станка.

    24.   Остерегаться   заусенцев   на   обрабатываемых   деталях,

    25.   Обязательно   остановить   станок   и   выключить   электродвигатель   при:

    а)  уходе от станка даже на короткое время (если не поручено обслуживание, двух или  нескольких станков);

    б)   временном   прекращении   работы;

    в)   перерыве   в   подаче  электроэнергии;

    г)    уборке,   смазке,   чистке   станка;

    д)  обнаружении неисправности в  оборудовании;

    е)   подтягивании  болтов,   гаек  и  других  соединительных  деталей  станка;

    ж)  установке, измерении и съеме  детали;

    з)  проверке или зачистке режущей кромки инструмента;

    и) снятии и надевании ремней на шкивы  станка.

    26.   При обработке деталей применять  режимы резания,  указанные в операционной  карте для данной детали. 

    Общие требования по окончании  работы

    27.   Выключить станок и электродвигатель.

    28.  Привести   в   порядок    рабочее   место:   убрать   со   станка стружку, инструмент, приспособление, очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка,  аккуратно сложить готовые детали   и  заготовки.

    29.   Убрать  инструмент  в  отведенные для  этой   цели  места. Соблюдать   чистоту   и   порядок   в   шкафчике  для   инструмента.

    30.   При сдаче смены сообщить сменщику  или мастеру о замеченных дефектах станка, вентиляции и др. и о принятых мерах по их  устранению. 

    Специальные требования

    31. Для обеспечения правильности  установки и прочности крепления  детали очистить от стружки и масла базовые поверхности детали и крепежные поверхности приспособления.

    32. Обрабатываемую деталь устанавливать  на станке правильно и надежно, чтобы во время хода станка были исключены возможности ее вылета или какие-либо другие нарушения технологического процесса.

    

    33. Деталь закреплять в местах  как можно ближе к обрабатываемой  поверхности.

    34. Деталь к фрезе подавать тогда,  когда фреза получит рабочее  вращение.

    35. При смене обрабатываемой детали  и ее измерении фрезу отвести  на безопасное расстояние.

    36. Прежде, чем извлечь деталь из  приспособления, остановить станок, отвести фрезу, чтобы не повредить  руки о режущие кромки.

    37. Врезать фрезу в деталь постепенно; механическую подачу включать до соприкосновения детали с фрезой.

    38. При фрезеровании не вводить  руки в опасную зону вращения  фрезы.

    

    39. Пользоваться только исправной  фрезой. Перед установкой фрезы  проверить:

• надежность и прочность крепления пластин из твердого сплава в корпусе фрезы.
• целость и правильность заточки пластин твердого сплава. Последние не должны иметь мест выкрашивания, трещин, прижогов.

    40. Если режущие кромки затупились  или выкрошились, фрезу заменить.

    41. Следить за наличием ограждения  фрезы и работать только с огражденной фрезой. В том случае, когда отсутствует ограждение рабочей зоны, необходимо работать в защитных очках.

    42. Не допускать скопления стружки  на фрезе и оправке.

    43. Извлекая фрезу из шпинделя, не  поддерживать ее незащищенной рукой – пользоваться для этого эластичной прокладкой.

    44. Вблизи вращающейся фрезы удалять  стружку можно только щеткой  с рукояткой не менее 250 мм.

    45. Установленную и закрепленную  фрезу проверить на биение. Радиальное и торцовое биение не должно превышать 0,1 мм.

    46. Установку и съем фрез массой  менее 16 кг производить вручную  в рукавицах.

    47. Фрезерную оправку и фрезу  закреплять в шпинделе только  ключом, после выключения коробки  скоростей, чтобы шпиндель не проворачивался.