Автоклав

Автор: Пользователь скрыл имя, 27 Декабря 2010 в 22:29, курсовая работа

Описание работы

Автоклав являє собою сталевий циліндричну судину діаметром 2,6 та 3,6 м завдовжки 17…21 м с одної (тупиковий) чи двома кришками (прохідний). Масивний сталевий корпус з товщиною стінок 20…30 мм витримує високий тиск. Він встановлений на одній нерухомій опорі і декількох рухомих опорах, що дозволяє йому рухатись при нагріванні і охолодженні. Автоклав механізми підйому кришок і байонетні затвори, які забезпечують його герметичність. Притиск байонетних кілець і підйом кришок здійснює гідравлічна система, яка складається з електроприводу , насосної станції, маслопроводу і гідроциліндрів. Завантаження виробів в автоклав здійснюють вагонетками за допомогою перехідного містка, який з’єднує рельсовий шлях в цеху з рельсами автоклаву.

Работа содержит 1 файл

Автоклав 2.docx

— 180.11 Кб (Скачать)
      1. Безрозмірна температура

        п =0,99; п=0,25

               4.     Температура  центра виробу в кінці стадії:

               tц1-2= ŧ1-2- п1-2-t1-1)=92,4-0,99*(92,4-40,8)=41,3oC

               5.     Температура  поверхні виробу в кінці стадії:

               tп1-2= ŧ1-2- п1-2-t1-1)= 92,4-0,25*(92,4-40,8)=79,5oC

               6.      Середня  температура виробу  в кінці  стадії:

               ŧб1-2=0,67· tц+0,33· tп=0,67*41,3+0,33*79,5=53,9oC 
 
 
 
 
 
 

Третя стадія

      1. Критерій Віо:

        Ві1-1=

        =30*0,15/0,175=25,7 
         

      1. Критерій  Фур'є:

        F0=α·τ/R2=0,00113*0,6/0,152=0,03

               α=3,6·λм/(с·ρ)= 3,6*0,175/(0,795*700)=0,00113

      1. Безрозмірна температура

        п =0,99; п =0,25

               4.     Температура  центра виробу в кінці стадії:

               tц1-3= ŧ1-3- п1-3-t1-2)=144-0,99*(144-118,2)=118,4oC

               5.     Температура  поверхні виробу в кінці стадії:

               tп1-3= ŧ1-3- п1-3-t1-2)=144-0,25*(144-118,2)=137,55oC

               6.      Середня  температура виробу  в кінці  стадії:

               ŧб1-3=0,67· tц+0,33· tп=0,67*118,4+0,33*137,55=124,85oC 
 

               2. Період ізотермічного  витримування

Температура ізотермічного  витримування: tII=187oС

Температура центру виробу на початку витримування tц1-3=17,3oC

Температура повехні  виробу на початку ізотермічного  витримування  tц1-3=127,97oC

Середня температура  процесу ізотермічного витримування tII=156,5oC

      1. Критерій Віо:

        Ві1-1=

        =30*0,15/0,175=25,7

      1. Критерій Фур'є:

        F0=α·τ/R2=0,00113*5,5/0,152=0,27

               α=3,6·λм/(с·ρ)= 3,6*0,175/(0,795*700)=0,00113

      1. Безрозмірна температура

        ц =0,66; п =0,09

               4.     Температура  центра виробу в кінці стадії:

               tц2= ŧ2- п2-tц1-3)=187-0,66*(187-118,4)=141,7oC

               5.     Температура  поверхні виробу в кінці стадії:

               tп2= ŧ2- п2-tп1-3)=187-0,09*(187-137,55)=182,54oC

               6.      Середня  температура виробу  в кінці  стадії:

               ŧб2=0,67· tц+0,33· tп=0,67*141,7+0,33*182,5=155,16oC 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3. Розрахунок прогріву  виробів з врахуванням

теплоти екзотермічних реакцій.

Період  нагрівання: 

  1. Питома  теплота екзотермії в період нагріву:

 

qекз=400*202*0,724/(162+0,96*202)=101,3 кДж/кг 

М – марка  цементу

            a= 0,32+0,002·=0,32+0,002*202=0,724

  1. Кількість температуро-годин:

0,5*(187+15)*2=202oC*год

  1. Загальна теплота екзотермії, яка виділяється в'яжучим, що знаходиться в установці:

    Qекз=qекз·Ц·Vб=101,3*56,73*220=1043414,8 кДж 

  1. Підвищення середньої температури виробів за рахунок теплоти екзотермії:

Δtбі=

tбi=1043414,8/(56,73*700*0,795)=33,05oC

  1. Фактичне значення температури вироба:  

      tБі=tБі+tБі=124,95+33,05=158oC 
 
 
 
 
 
 

Період  ізотермічного витримування: 
 

  1. Питома  теплота екзотермії в період нагрівання:

    qекз =400*555,5*1,43*/(162+0,96*555,5)=281,7 кДж/кг

    a=0,32+0,002=0,32+0,002*555,5=1,43

  1. Кількість температуро-годин:

oC

  1. Загальна теплота екзотермії, яка виділяється в'яжучим, що знаходиться в установці:

    Qекз=qекз·Ц·Vб=281,7*56,73*220=2875030,2 кДж 

  1. Підвищення середньої температури виробів за рахунок теплоти екзотермії:

Δtбі=

tбi=2875030,2/(56,73*700*0,795)=91,06oC

       5. Фактичне значення температури вироба:  

          tБі=tБі+tБі=155,16+91,06=246,22oC 
 

Теплотехнічний  розрахунок 

А. Період нагріву

Прихід  теплоти, кДж 

  1. Теплота, принесена сухою частиною бетонної маси:

    Qc1=Gc·Cc·tc1=24961,2·0.795·15=297662,31 кДж

  1. Теплота, пренесена водою затворення:

    Qв=Gв1·Cв·tв=83,6·4,19·15=5254,26 кДж

  1. Теплота матеріалів огороджень:

    Qогр=Gогр·Cогр·ŧδ2=13780*0.67*158= 1431053 кДж;  

  1. Теплота принесена  вагонеткою:

Qф3=Gф·Cф·tф3=46940,4*0,48*15=330770,8 кДж;

  1. Теплота ізотермії цементу:

    Qц=Gц· qекз=12480,6*101,3=1264284,78 кДж; 

    Витрати теплоти за період нагріву:

1. Теплота сухої частини виробів, нагрітої до середньої температури до кінця періоду нагріву:

      Qc2=Gc·Cc·ŧδ3=24961,2*0,755*158= 2977621,55 кДж;

2.     Теплота, необхідна для нагріву води затворення  до кінця періоду нагріву:

    Qв2=Gв·Cв·ŧδ3=83,6*4.19*158= 55344,9 кДж;

  1. Теплота матеріалів огороджень:

    Qогр=Gогр·Cогр·ŧδ3=13780*0.67*158= 1578774,6 кДж;

4.      Теплота на випаровування і перегрів вологи до температури відходячих газів:

    Qп=W(2500+1,97·ŧ2)=59(2500+1,97·187)= 169235,01кДж;

  1. Теплота акумульована в матеріалах огородження на 1 м3поверхні:

Qп=7,2λf(tп-tн) =7,2·0.1815·166.5·(158-15) =6568.1 кДж;

  1. Затрати теплотик різьогородження в навколишнє середовища:

    К= = 1,01

    Qт=3,6·К·F·(tв-tа.с.)=3,6·1,01·166.5(158-15)=12819,35 кДж;

  1. Теплота, принесена вагонетками

    Qваг=Gваг·Cваг· ŧδ2=46490,4*0,48*158= 3592778,11 кДж;

  1. Кількість теплоти, яка повинна надійти в камеру за цей період:

    Qпод1= рас- пр= 8393140- 3329029=5064111,8  кДж;

  1. Витрати теплоносія:

2411,5кг;

  1. Погодинна витрата теплоносія:

qn1=Gn1=2411,5/2=1205,74кг

  1. Питомі витрати пари:

Qv1=Gn/vб=2411,5/56,73=42,5кг/м3. 
 

Б. Період ізотермічного витримування

Прихід  теплоти, кДж 

  1. Теплота, принесена сухою частиною бетонної маси:

    Qc1=Gc·Cc·tc1=24961,2·0.795·158=3135376,31 кДж

  1. Теплота, пренесена водою затворення:

    Qв=Gв1·Cв·tв=83,6·4,19·158=55344,87 кДж

  1. Теплота матеріалів огороджень:

    Qогр=Gогр·Cогр·ŧδ2=13780*0.67*158= 1431053 кДж;  

  1. Теплота принесена  вагонеткою:

Qф3=Gф·Cф·tф3=46940,4*0,48*158=3559959,8 кДж;

  1. Теплота ізотермії цементу:

    Qц=Gц· qекз=12480,6*281,7=3515785,02 кДж; 

    Витрати теплоти за період нагріву:

1. Теплота сухої частини виробів, нагрітої до середньої температури до кінця періоду нагріву:

      Qc2=Gc·Cc·ŧδ3=24961,2*0,755*246,22= 4640189,6 кДж;

2.     Теплота, необхідна для нагріву води затворення  до кінця періоду нагріву:

    Qв2=Gв·Cв·ŧδ3=83,6*4.19*246,22= 86245,56 кДж;

  1. Теплота матеріалів огороджень:

    Qогр=Gогр·Cогр·ŧδ3=13780*0.67*246,22= 2460289,46 кДж;

4.      Теплота на випаровування і перегрів вологи до температури відходячих газів:

    Qп=W(2500+1,97·ŧ2)=59(2500+1,97·187)= 169235,01кДж; 
     

  1. Теплота акумульована в матеріалах огородження на 1 м3поверхні:

Qп=7,2λf(tп-tн) =7,2·0.1815·166.5·(246,22-15) =10235.1 кДж;

  1. Затрати теплотик різьогородження в навколишнє середовища:

    К= = 1,01

    Qт=3,6·К·F·(tв-tа.с.)=3,6·1,01·166.5(246,22-15)=19977,02 кДж;

  1. Теплота, принесена вагонетками

    Qваг=Gваг·Cваг· ŧδ2=46490,4*0,48*246,22= 5598821,67 кДж;

Информация о работе Автоклав