Автоматизация производственных процессов

Автор: Пользователь скрыл имя, 09 Ноября 2011 в 07:24, дипломная работа

Описание работы

Автоматизация производственных процессов - одно из важнейших направлений технического процесса всех отраслей народного хозяйства нашей страны. В настоящее время средства автоматики получают самое широкое применения в различных сферах деятельности человека. Автоматика это совокупность методов и технических средств, исключающих участие человека при выполнении операций конкретного процесса.

Работа содержит 1 файл

Диплом.doc

— 715.50 Кб (Скачать)

      В приборе используется опасное для  жизни напряжение. При            установке прибора на объекте, а также при устранении неисправностей и    техническом обслуживании необходимо отключить прибор и подключаемые устройства от сети. Не допускается попадание влаги на выходные контакты клеммника и внутренние электроэлементы прибора. Запрещается                 использование прибора в агрессивных средах с содержанием в атмосфере   кислот, щелочей, масел т.п.

      Подключение, регулировка и техобслуживание  прибора должны     производиться только квалифицированными специалистами, изучившими настоящее руководство по эксплуатации. При эксплуатации, техническом обслуживании и поверке необходимо соблюдать требования                    ГОСТ 12.3.019-80 и «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил техники безопасности при эксплуатации           электроустановок потребителей».

      Техническое обслуживание прибора проводится не реже одного раза в шесть месяцев  и состоит в контроле крепления  прибора, контроле            электрических соединений, а также удаления пыли и грязи с клеммника   прибора.

      Электрические нагревательные элементы.

      В электрических печах сопротивления  косвенного действия, электрическая  энергия преобразуется в тепловую в нагревательных элементах и  от них тепло путем излучения, конвекции и теплопроводности передается нагреваемому телу. По способу загрузки и характеру работы электрические печи сопротивления разделяются, на печи непрерывного и периодического действия.

      Электрические нагревательные элементы промышленных печей сопротивление, выполняется  для рабочих температур до 1200 ºС, а из специальных жаростойких металлических сплавов высокого сопротивления для печей температуры выше 1350 ºС.

      Конструкция металлических нагревательных элементов выполняется: а) из ленты, б) круглой проволоки, в) литые. По максимальной температуре нагреваемого изделия выбирают материал нагревательного элемента.

        

      

      

      3.4 Описания работы схемы автоматического  контроля и регулирования.

      3.1 Регулирование температуры в цилиндре и головке пресса.

      Для регулирования температуры в качестве первичного                     преобразователя используется термоэлектрический преобразователь          хромель-копелевый (ТХК) (поз.1а-6а). Терма электра движущая сила,        вырабатываемая термоэлектрическим преобразователем по                         компенсационным проводам,  передается на регулирующий прибор        «Термодат 12Е1» (поз. 1б-6б).  Регулирующий прибор формирует    закон управления, работает в комплекте с теристорными блоками (поз.1в-6в).     Теристорные блоки          подключаются к     нагревателям (поз.1г-6г). 

            3.2 Контроль линейной  скорости и длины  провода.

      Для первичного преобразования используется мерное колесо, к          которому подключается два бесконтактных датчика ВБИ-М08-48-2111Л (поз.7а, 7б). Электрические импульсы по проводам подаются на (Меродат) (поз.7в). (Меродат) подключается к блоку перекидки (поз.7г). Блок              перекидки подключен к трем электромагнитам (поз. 7д-7ж), которые          открывают или закрывают клапана (поз. 7з-7к).

            3.3 Контроль прогаров провода.

      Провод  проходит через электрод (поз.8а) ЗАСИ 20-300. В случае     пробоя ЗАСИ 20-300 (поз.8б) регистрирует на счетчике число  прогаров и сигнализирует каждый прогар при помощи лампочки (поз. 8в).      
 
 
 
 
 

3.5 Выполнение кабельных (импыльсных) трасс.

                                  

           Кабельные трассы выполнены медным проводом. Кабеля, сигнальные провода, силовые провода, проложенные на лотках, в коробах, гофрированных трубках из хлоропласта, в алюминиевых и железных трубах. Это сделано для того, чтобы защитить от воздействия агрессивных сред (кислот, щелочей), повышенной влажности и механического воздействия монтажные и сигнальные кабели отходящих от приборов и первичных датчиков. Кабеля идут в следующем исполнении: экранированные сетчатой медной оплеткой под изоляцией.

     Использование экранированных кабелей обусловлено  тем, чтобы защищать от действия на величину выходного сигнала электромагнитных полей, которые создаются электродвигателями, шиты коммуникаций и управлений. Кроме  того важное условие прокладки кабелей это то, что кабели должны быть проложены в 1.5 метрах от помехасоздателей. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    

    

    3.6 Выбор щита автоматизации.

                                                                 

     Щит автоматизации выбираются согласно ОСТ 36.13-76. В основу этой конструкции положен метод, изготовления и постановки панельных щитов в блочном и секционном исполнении. На нем крепятся все                               металлоконструкции щита, внутрищитовая аппаратура, трубные и            электрические проводки.

     Объемный  каркас соединяют по средствам болтовых соединений из двух (внешних и внутренних) взаимозаменяемым рам и четырех  стоек.    Прокладки из термопластичного материала при соединении рам  и стоек     закрывают щели. С передней стороны каркаса между стойками  установлены два швеллера. В раме каркаса, сваренной из двух одинаковых П- образных деталей швеллерного профиля имеются круглые отверстия, для крепления стоек и панелей. Каждая стойка изготовлена в виде швеллера, приварена по краям кронштейнами. Щит предназначен, для установки в защитных           помещениях с температурой окружающей среды -30 до 50 С0, при               относительной влажности не более 80% ,с отсутствием вибрации                 агрессивных газов, паров и токопроводящей пыли.

     Для эффективного восприятия информации приборы  располагают на следующих уровнях:

     - показывающие приборы – 1700-1900мм;

     - регулятор – 1000-1500мм;

     - пакетный выключатели, предохранители, розетка – 700-1900мм;

     - сборка контактных зажимов –  350-1975мм;

     - звонок громкого боя, пускатели,  патроны для освещения щита

На основании  РТМ 25-91-82 необходимо чтобы между  фланцами приборов, крепления хвостовых  частей, было не менее 70мм снизу и  не менее 30мм сверху.

          Сам шкафной щит монтируется в аппаратном помещении на              металлическом основании из швеллера, приваривается и заливается бетоном.         Положение аппаратов внутри щита должно соответствовать требованиям инструкции эксплуатации.

          Заземление приборов в щите  производится: провод, прикрепленный к корпусу прибора, находящегося под напряжением, крепится к боковой стенке в нижней части щита. Щит крепится швеллером к общему заземлению цеха, которое подсоединено к металлическому пруту, забитого в землю на глубину 1,5-2 метра. Положение щита должно быть строго вертикальным. Щиты монтируются после завершения в них всех сборочных работ при t=+15˚С.

      Питание в щите осуществляется по кабельным  трассам, в нижней части щита. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    

    

    3.7 Описание компоновки средств  контроля и регулирование на щите. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    3.8 Таблица соединений электрических      проводок.

    

    Таблица 9. Таблица соединения электрических  проводок.

N       провода откуда куда марка провода примечание
А ХТС:1 SA:1 ААБ 3Х16  
801 SA:2 FU1:1 ААБ 3Х16  
801 FU1:2 PS1:16 ААБ 3Х16  
801 FU1:2 PS2:16 ААБ 3Х16  
801 FU1:2 ХТ1:1 ААБ 3Х16  
801 FU1:2 ХТ1:2 ААБ 3Х16  
801 ХТС:1 SB:1 ААБ 3Х16  
801 SB:2 FU4:1 ААБ 3Х16  
801 FU4:2 XS:1 ААБ 3Х16  
801 FU4:2 HL:1 ААБ 3Х16  
801 FU1:2 РС:2 ААБ 3Х16  
801 FU1:2 PS7:2 ААБ 3Х16  
801 FU1:2 SQ3:4 ААБ 3Х16  
В ХТС:1 FU2:1 ААБ 3Х16  
802 FU2:2 PS3:16 ААБ 3Х16  
802 FU2:2 ХТ1:3 ААБ 3Х16  
802 FU2:2 PS4:16 ААБ 3Х16  
802 FU2:2 ХТ1:4 ААБ 3Х16  
С ХТС:3 FU3:1 ААБ 3Х16  
803 FU3:2 PS5:16 ААБ 3Х16  
803 FU3:2 ХТ1:5 ААБ 3Х16  
803 FU3:2 PS6:16 ААБ 3Х16  
803 FU3:2 ХТ1:6 ААБ 3Х16  
N ХТС:4 PS1:17 ААБ 3Х16  
804 ХТС:4 VS1:2 ААБ 3Х16  
804 ХТС:4 PS2:17 ААБ 3Х16  
804 ХТС:4 VS2:2 ААБ 3Х16  
804 ХТС:4 PS3:17 ААБ 3Х16  
804 ХТС:4 VS3:2 ААБ 3Х16  
804 ХТС:4 PS4:17 ААБ 3Х16  
804 ХТС:4 VS4:2 ААБ 3Х16  
804 ХТС:4 PS5:17 ААБ 3Х16  
804 ХТС:4 VS5:17 ААБ 3Х16  
804 ХТС:4 PS6:17 ААБ 3Х16  
804 ХТС:4 VS6:2 ААБ 3Х16  
804 ХТС:4 PC:1 ААБ 3Х16  
804 ХТС:4 PS7:1 ААБ 3Х16  
804 ХТС:4 SQ3:3 ААБ 3Х16  
804 ХТС:4 HL:2 ААБ 3Х16  
804 ХТС:4 XS:2 ААБ 3Х16  
807 РС: А:1 ПРН 1х1  
24 PS1:22 VS1: + ПВ 1х1.5  
25 PS1:28 VS1: - ПВ 1х1.5  
26 VS1:1 XT1:7 ААБ 3Х16  
28 PS1:2 BK1: + ПТВ 2х1.0  
29 PS1:1 BK1: - ПТВ 2х1.0  
31 PS2:22 VS2: + ПВ 1х1.5  
32 PS2:28 VS2: - ПВ 1х1.5  
33 VS2:1 XT1:8 ААБ 3Х16  
35 PS2:2 BK2: + ПТВ 2х1.0  
36 PS2:1 BK2: - ПТВ 2х1.0  
38 PS3:22 VS3: + ПВ 1х1.5  
39 PS3:28 VS3: - ПВ 1х1.5  
40 VS3:1 XT1:9 ААБ 3Х16  
42 PS3:2 BK3: + ПТВ 2х1.0  
43 PS3:1 BK3: - ПТВ 2х1.0  
45 PS4:22 VS4: + ПВ 1х1.5  
46 PS4:28 VS4: - ПВ 1х1.5  
47 VS4:1 XT1:10 ААБ 3Х16  
49 PS4:2 BK4: + ПТВ 2х1.0  
50 PS4:1 BK4: - ПТВ 2х1.0  
52 PS5:22 VS5: + ПВ 1х1.5  
53 PS5:28 VS5: - ПВ 1х1.5  
54 VS5:1 XT1:11 ААБ 3Х16  
56 PS5:2 BK5: + ПТВ 2х1.0  
57 PS5:1 BK5: - ПТВ 2х1.0  
59 PS6:22 VS6: + ПВ 1х1.5  
60 PS6:28 VS6: - ПВ 1х1.5  
61 VS6:1 XT1:12 ААБ 3Х16  
63 PS6:2 BK6: + ПТВ 2х1.0  
64 PS6:1 BK6: - ПТВ 2х1.0  
67 РС:3 Н:1 ПВ 1х1.5  
68 РС:4 Н:2 ПВ 1х1.5  
71 PS7: Вход1 XT1:13 ПВ 1х1.5  
72 PS7: Вход2 XT1:14 ПВ 1х1.5  
73 PS7: Датчик - XT1:15 ПВ 1х1.5  
74 PS7: Датчик + XT1:16 ПВ 1х1.5  
75 PS4:4 SQ3:2 ПВ 1х1.5  
76 PS4:3 SQ3:1 ПВ 1х1.5  
78 SQ3:5 XT1:17 ПВ 1х1.5  
79 SQ3:6 XT1:18 ПВ 1х1.5  
80 SQ3:7 XT1:19 ПВ 1х1.5  
81 SQ3:8 XT1:20 ПВ 1х1.5  
82 SQ3:9 XT1:21 ПВ 1х1.5  
83 SQ3:10 XT1:22 ПВ 1х1.5  
         
Заземлен Рейка заземления PS1: ПВ 1х2.0  
  аппаратуры VS1: ПВ 1х2.0  
    PS2: ПВ 1х2.0  
    VS2: ПВ 1х2.0  
    PS3: ПВ 1х2.0  
    VS3: ПВ 1х2.0  
    PS4: ПВ 1х2.0  
    VS4: ПВ 1х2.0  
    PS5: ПВ 1х2.0  
    VS5: ПВ 1х2.0  
    PS6: ПВ 1х2.0  
    VS:6 ПВ 1х2.0  
    PS:7 ПВ 1х2.0  
    A: ПВ 1х2.0  
    PC: ПВ 1х2.0  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
    

    

    3.9 Расчетный раздел. 

      3.9.1 Расчет и выбор аппаратов и средств защиты.

      Пакетный  выключатель используются в качестве оперативных          отключений электрических цепей и отдельных электрических приемников. При нормальных условиях, пакетный выключатель выполняет функцию    рубильника.

      Таблица 10. Приборы, используемые в цепи

              Наименование
    Кол.
        Мощность
Элемент нагревательный на одну фазу

Термодат  на одну фазу

Меродат

Блок  перекидки

Лампа освещения

ЗАСИ 

2

2

1

1

1

1

16000Вт

18Вт

9Вт

5Вт

100Вт

20Вт

Итого   16152Вт
 

      Выберем автомат из: Iн   >  Iдл

      где – Iн номинальный ток автомата, А.

             - Iдл длительный расчётный ток, текущий через пакетный            выключатель, А.

Суммарная нагрузка в схеме равняется 16152. Определяем расчетный ток                                                                                                                                    

Iдл = P / U * Cosφ = 16152/220*0.89 = 82.7

      По  таблице 9.4.4 [1] номинальный ток пакетного выключателя           равняется 90А, так как 90А  > 82,7 А. и напряжением в 220В.

Выбираем  пакетный выключатель типа ПВМ3-250, на номинальный ток, 90А.

Информация о работе Автоматизация производственных процессов