Отчет по практике в АО «ССГПО»

Автор: Пользователь скрыл имя, 11 Марта 2012 в 12:49, отчет по практике

Описание работы

Прохождение практики осуществляется преимущественно на рабочих местах, связанных с разработкой, обслуживанием или наладкой (настройкой) электротехнического оборудования, ЭП или различных систем автоматизации (САК, САР, САУ, АСУТП). В порядке исключения, с разрешения кафедры, студенты могут работать в должности инженера-дублера.
В настоящее время средства автоматизации получают самое широкое применение в различных сферах деятельности человека. Внедрение автоматических систем управления требует серьезной перестройки производства, поэтому, в более широком смысле, автоматизация имеет не только техническое, но и организационное и экономическое содержание.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ
1.Характеристика АО «ССГПО»
2. Структура ПТУ «Рудоавтоматика» АО «ССГПО»
2.1 Центральная лаборатория автоматизации и метрологии
2.2 Структура ЦЛАМ
2.3 Задачи и функции
3. НАЗНАЧЕНИЕ И ЦЕЛЬ СОЗДАНИЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ ОПЕРАТИВНО-ДИСПЕЧЕРСКОГО УПРАВЛЕНИЯ
3.1назначение системы
3.2 состав и функции диспетчерской службы УРПО
3.3 структура диспетчерской сети УРПО
4 Электроснабжение электрооборудования предприятия
5.УЧАСТОК РЕМОНТА И ЭКСПЛУАТАЦИИ СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ (СУШКА ЖЕЛЕЗНОГО КОНЦЕНТРАТА)
5.1 Описание технологического процесса сушки концентрата
5.2 Характеристика технологического оборудования
5.3 Характеристика сушильного барабана, как объекта автоматизации
5.4 Выбор параметров контроля и управления
6.АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ СУШКИ
6.1 сигнализации графических объектов и блокировок
6.2 программное обеспечение АСУТП
6.3 программное автоматическое регулирования сушки
7 ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА.
7.1 экономика предприятия
7.2 организация производства
7.3 график технического обслуживания и ремонта средств измерений и автоматизации ЭКТВ
8 ОХРАНА ТРУДА
9 ЭКОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА

Работа содержит 1 файл

сушка (Восстановлен).doc

— 626.50 Кб (Скачать)

     

   

     В течение смены персонал диспетчерской службы УРПО отслеживает и фиксирует в документах следующие основные данные:

- суточные планы и планы нарастающим итогом с начала месяца по различным показателям деятельности УРПО в целом и по его подразделениям, фактические сведения по тем же показателям и отклонения фактических данных от плановых значений;

- количество произведенных, принятых на склад ст. Железорудная и склад ЦПО и отгруженных потребителям концентрата и окатышей за текущие сутки и нарастающим итогом с начала месяца;

- остатки концентрата и окатышей, имеющихся на складах, на конец месяца;

- потери производства и причины, по которым они произошли;

- плановые значения и фактические показатели качества сырой руды, промпродукта, концентрата и товарной продукции, отгружаемой потребителям (массовая доля Fe, S, CaO, влаги, SiO2, магнитное железо, крупность, прочность и т.д.);

- показатели, сопровождающие процесс погрузки товарной продукции в транспортные средства (№ тепловоза, длительность погрузки, количество погруженных транспортных единиц, тоннаж, потребитель и т.п.);

- показатели, сопровождающие процесс разгрузки и подачи в ЦПО известняка и бентонита;

- график ППР оборудования УРПО и фактическую длительность его работы в течение отчетного периода;

- расход энергоресурсов.

Перечень основных документов используемых в практике работы диспетчерской службы УРПО приведен в таблице 2.

 

Таблица 2.

Журналы и оперативные сводки по основной деятельности УРПО

Иерархия диспетчерской службы

Название журнала

УРПО

Сменный рапорт УРПО

Оперативный учет производства

Учет простоев оборудования

 

Справка - прогноз о работе УРПО за сутки

Отгрузка товарной продукции

 

ЦРПО

Суточный рапорт ЦРПО

Технологический журнал ЦРПО

Журнал усреднения концентрата ЦРПО

Учет простоев оборудования ЦРПО

Отгрузка концентрата в МПС ЦРПО

Производственный журнал участка ММО

Учет движения концентрата

Учет расхода воды ММО

Оперативный учет производства участка дробления

Учет расхода электроэнергии

 

 

ЦПО

Журнал сменного диспетчера

Учет некондиции по ЦПО и его участкам

Химические анализы обожженных окатышей

Химические анализы по шихте

Учет простоев вагонов под погрузкой

Учет электроэнергии по счетчику

Учет газа

Журнал простоев обжиговых машин

Сменно-суточный рапорт по участку окомкования

Журнал производства и отгрузки окатышей

Сменный рапорт участка сортировки

Журнал запасов компонентов шихты на складах ЦПО

Учет прихода известняка

Учет прибытия вагонов с глиной на склады ЦПО

Журнал работы мельниц

Подача концентрата с ММС

 

  3.3. Структура диспетчерской сети УРПО

 

       Структура диспетчерской сети УРПО представлена на рисунке 3.1. Она объединяет три диспетчерских пункта, а именно: - диспетчерский пункт цеха рудоподготовки и обогащения (ЦРПО), диспетчерский пункт цеха подготовки окатышей (ЦПО) и собственно диспетчерский пункт УРПО.

    Каждый из диспетчерских пунктов УРПО, ЦРПО и ЦПО оснащен мнемосхемой, отображающей состояние и режим работы основного технологического оборудования, видеотерминалом, на экране которого диспетчеру отображаются сведения по входному контролю руды поступающей в корпус крупного дробления (ККД) и информация по отгрузке товарной продукции потребителям. Штат  каждого из диспетчерских пунктов УРПО, ЦРПО и ЦПО включает: дневного диспетчера, сменных диспетчеров и операторов ПЭВМ. Диспетчер УРПО, используя данные оперативных журналов и сводок, контролирует исполнение недельно-суточного графика производства, объемы отгрузки готовой продукции, проводит анализ нарушений технологического регламента и причин невыполнения плана для различных интервалов времени.. Дневные диспетчера ЦПО и ЦРПО, используя данные оперативных журналов и набор задач, реализованный средствами пакетов EXEL и SUPERCALC для ПЭВМ, формируют набор технологических и технико-экономических показателей для принятия рациональных управленческих решений по УРПО.

  Требования к системе:

- Система должна предусматривать поэтапное расширение, вплоть до охвата всех основных производств ОАО «ССГПО» и интегрироваться с другими АСУ объединения.

- В системе должна быть предусмотрена диагностика наличия связи между всеми звеньями технологической цепи сбора, обработки, хранения и представления информации конечным пользователям, включая датчики, контроллеры и сервера баз данных.

- Система должна быть оснащена расширенными возможностями по предоставлению на экране инструкций и подсказок в реальном масштабе времени  (без прерывания ее работы).

- С целью использования информации только определенным кругом лиц система должна включать в себя средства  защиты от несанкционированного доступа.

- Количество одновременно отображаемых мнемосхем на экране рабочей станции не более 2 при  минимальных технических параметрах рабочей станции (P200/2/32/),

- Информация на экранах рабочих станций должна показывать изменением цвета выход данных за пределы технологических норм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 2. Укрупненная схема информационных связей диспетчера УРПО

 

 

Основными элементами АСОДУ  являются :

   - Программируемые логические контроллеры,

   - Сервер приложений,

   - SCADA-система,

   - SQL-сервер,

   - Клиентское ПО.

   - Коммуникационное оборудование

        SCADA-система должна обеспечить удобный графический интерфейс по контролю и управлению технологическим процессом со стороны оператора. В рамках проекта АСОДУ в качестве SCADA выбирается система WinCC – продукт совместного производства  фирм Siemens и Microsoft. Конфигурация WinCC для АСОДУ должна включать опции USERARCHIVE и OPC-server  для создания и обслуживания архивов технологической информации и для интеграции с приложениями на Delphi. Она также должна содержать полный инструментарий разработчика, позволяющий вести разработку проектов в максимально сжатые сроки, программное обеспечение (драйверы) для микроконтроллеров различных производителей и средства программирования пользовательских функций обработки данных.

SQL-сервер или иначе система управления базами данных (СУБД) служит инструментом для организации хранилища данных общезаводской информации и обслуживания SQL-запросов инициируемых в процессе выполнения соответствующего приложения на сервере. Для этих целей в рамках проекта АСОДУ выбираются MS SQL-сервер версии 7.0 или Interbase-сервер версии 6.0.

Клиентское ПО предназначено для создания унифицированных рабочих мест пользователей системы. Для каждой категории пользователей предлагается свой комплект клиентского ПО. Одни из них - это «активные» пользователи, непосредственно воздействуют на технологические процессы со своих рабочих станций, другие - «пассивные»,  влияют на технологический регламент директивно. К «активным» пользователям относятся операторы технологических  установок и агрегатов. В число «пассивных» входит широкий круг лиц из административно-управленческого персонала цехов, участков и управления ССГПО в целом. Они осуществляют только мониторинг производственных процессов, и их непосредственное воздействие на технологию исключается. Один комплект используется исключительно для оснащения автоматизированных мест «активных» пользователей системы и включает стандартную клиентскую программу для сервера WinCC и программу ультратонкий клиент  TAXXI для сервера BSS 2.0. Другим комплектом аналогичным первому, но без WinCC-клиента оснащаются все остальные пользовательские рабочие станции.

        Средства коммуникации АСОДУ включают активное сетевооборудование в стандарте INDUSRIAL ETHERNET и соответствующие программные и аппаратные компоненты для контроллеров, серверов и рабочих станций. В качестве основного активного сетевого оборудования для системы АСОДУ выбирается интеллектуальный сетевой коммутатор серии OSM от фирмы Сименс, обеспечивающий подключение локальной сети крупного подразделения УРПО (ЦРПО, ММС, ЦПО) к корпоративной сети ССГПО. Для объединения абонентов внутри подразделений используется концентратор типа ESM того же производителя. На серверах и рабочих станциях локальных клиентов АСОДУ для этих целей необходимо использовать сетевые адаптеры 10/100Мбит/сек.

         Хранение информации в базе данных : Вся информация, циркулирующая в системе АСОДУ, хранится в базах данных на серверах. Для доступа информации должен использоваться язык структурированных запросов SQL.

   Длительность хранения информации на серверах в SQL-базах данных должна соответствовать следующему временному регламенту.

      - оперативные  данные, поступающие с контроллеров, хранятся в течение 10 дней;

      - часовые, хранятся в течение  трех месяцев;

     - сменные данные, хранятся в течение полугода;

      - суточные, хранятся в течение года;

      - месячные, хранятся до трех  лет;

      - данные с начала периода, хранятся до истечения этого периода.

 

      После истечения сроков хранения данных должно предусматриваться их архивирование  на CD с использованием стандартных утилит. Периоды и длительности хранения данных в системе уточняются при проектировании системы АСОДУ.

    Формирование отчетов и видеограмм :

     По запросу оператора на основании базы данных могут быть сформированы отчетные документы и рапорта за произвольный временной промежуток.

    Для формирования отчетов применяется способ использования внешних приложений, в частности приложений, входящих в MS OFFISE – Word и Excel. Шаблоны (макеты) видов отчетов разрабатываются автономно в среде Word, Excel и т.п., и используются как основа при формировании отчетов в системе.Данный способ дает возможность дальнейшей обработки отчетов средствами офисных пакетов MS Word и MS Excel.

    Программное обеспечение :

    Программное обеспечение, как совокупность программ, реализующих функции системы, должно включать общесистемное и специальное программное обеспечение.

    Общесистемное программное обеспечение должно обеспечить:

- реализацию входного языка;

- автоматическую начальную загрузку системы;

- работу системы в режиме реального времени;

- автоматическое распределение ресурсов машины;

- планирование и запуск программ, исходя из назначенных приоритетов и  возникших внешних инициатив;

- управление процессами ввода-вывода информации;

- загрузку и выполнение пользовательских программ;

- функционирование файловой системы;

- выполнение сервисных функций таких как форматирование, копирование, распечатка файлов и др.

     Специальное программное обеспечение должно состоять из клиентского программного обеспечения рабочих станций, серверного программного обеспечения  и программного обеспечения промежуточного слоя. Специальное программное обеспечение должно обеспечивать:

- реализацию функциональности системы в объеме требований настоящего  ТЗ;

- "дружественный" интерфейс оператора с применением простейших приемов диалога легко воспринимаемыми непрофессиональными пользователями компьютеров;

- вывод информации на различные внешние устройства и носители.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

     4   Электроснабжение электрооборудования предприятия

     Питание схем управления осуществляется  от общей шины питания переменным 3-х фазным напряжением В через выключатель автоматический типа А3163 (SF100) с током уставки 50 А посредством 4-х проводной кабельной сети.

Питание шкафов приборов процесса сушильной линии осуществляется по 4-х проводной кабельной сети напряжением В  через выключатели автоматические типа : АЕ2043-100, с током уставки 50 А(в кол. 2 ед.)

                                   АП-50-3МТ, с током уставки 10 А(в кол. 11 ед.)

                                    ВА51Г25, с током уставки 4 А(в кол. 3 ед.)

        Электрическая принципиальная схема питание шкафов приборов приведена в приложении. Так же в приложении приведены следующие схемы :

-однолинейная схема электроснабжения участка сушки;

-схема электрическая принципиальная сушильных барабанов;

-общий вид шкафа ЕТ 200М номер 1 и его электрооборудования.  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

     5. УЧАСТОК РЕМОНТА И ЭКСПЛУАТАЦИИ СРЕДСТВ      АВТОМАТИЗАЦИИ  (СУШКА ЖЕЛЕЗНОГО КОНЦЕНТРАТА)

         

          5.1 Описание технологического процесса сушки концентрата .            

      Объектом автоматизации является технологическое оборудование сушильных линий 1 – 6 корпуса сушки УРПО и реализуемого на нем технологического процесса сушки железорудного концентрата.

Сушка железорудного концентрата производится в зимний период с целью предотвращения смерзания при его транспортировке железнодорожным транспортом потребителям.

Подача железорудного концентрата влажностью 9,8% производится с первой очереди склада влажного концентрата роторными экскаваторами RS-240-9,5/0,5, ШРС-160-7,5/0,5, производительностью соответственно 1000 и 800 т/час. Концентрат транспортируется системой ленточных конвейеров № 52, 54, 63 в бункера корпуса сушки. В случае аварийной остановки конвейера № 52 или роторного экскаватора, работающего с первой очереди каскада, предусмотрена транспортировка концентрата со второй очереди системой конвейеров № 53, 40, 54, 63.

Заполнение бункеров общей емкостью 1500 тонн, производится с помощью 12-ти плужковых сбрасывателей, установленных на конвейере № 63, по два на каждый сушильный барабан. Для предотвращения зависания концентрата на стенках бункеров, на конусные части бункеров установлены электровибраторы, включающиеся в работу автоматически при зависании концентрата.

Информация о работе Отчет по практике в АО «ССГПО»