Система теплоснабжения промышленно-жилого района

Автор: Пользователь скрыл имя, 20 Февраля 2012 в 20:58, курсовая работа

Описание работы

По заданным периметрам выполнить расчет принципиальной тепловой схемы производственно-отопительной котельной с паровыми котлами типа Е 1,6-9. Расчеты выполнять для климатических условий города Магнитогорска.

Содержание

Условие -----------------------------------------2
1 раздел: Расчет тепловых нагрузок потребителей
района, график распределения и продолжительности
тепловых нагрузок -------------------------------3-4
2 раздел: Схема прокладки тепловых сетей с выбран-
ным оборудованием -------------------------------5
3 раздел: Расчет расходов теплоносителей по участ-
кам тепловой сети -------------------------------6
4 раздел: Гидравлический расчет тепловой сети, пье-
зометрический график (напоров) для водяной тепловой
сети, выбор сетевых и подпиточных насосов --------7-11
5 раздел: Тепловой расчет сети ------------------12-19
6 раздел: Централизованное регулирование нагрузки
водяной тепловой сети, графики регулирования ----20-21
7 раздел: Выбор и расчет принципиальной тепловой
схемы источника теплоснабжения ------------------22-26
Список литературы ------------------------------27

Работа содержит 1 файл

Система теплоснабжения промышленножилого района.doc

— 465.00 Кб (Скачать)

  

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     

   

     Гидравлический расчет паропровода.

     5.Расход пара и его параметры.

D=0,24кг/с, Рп=0,79МПа, t=3000С.  [4,  стр.3]

Примем Р0==1МПа и Т0=3400С.

     6.Предварительный расчет паропровода.

Падение давления на всем участке.

DР=P0-PП=1*106-0,79*106=210000Па=0,21МПа,                    (4.6.1)

Rл=DР/l(1+a)=210000/1000(1+0,09)=198,1Па/м,                 (4.6.2)

где: ,

     z=0,2-0,5 – для паропровода,

     l=1000м – длина паропровода.

Среднее давление по длине трубопровода:

Рср0+(DР/2)=1*106+(210000/2)=0,895МПа,                   (4.6.3)

Примем  падение температуры по длине  паропровода на 100 м равные 20,

Тср=340-10=3300С,                                           (4.6.4)

Средняя плотность пара.

rср=1/v=1/0,3039=3,29кг/м3,                                 (4.6.5)

где: v=0,3039 – объем 1 кг пара при Рср=0,895МПа и Тср=3300С (3, стр62).

Рассчитываем диаметр трубопровода.

d=Ad*D0,38/(rRл)0,19=0,414*0,240,38/651,70,19=70мм,              (4.6.6)

где: Ad=0,414м0,0475-постоянный коэффициент, зависящий от абсолютной эквивалентной шероховатости трубопровода,   [3, стр342]

     7.Окончательный расчет паропровода.

Окончательный диаметр трубопровода:

d=82мм.

Rлr=AR*D2/ a5,25=10,6*10-3*0,242/0,095,25=188,8,                 (4.7.1)

где: AR=10,6*10-3м0,25-постоянный коэффициент, зависящий от абсолютной эквивалентной шероховатости трубопровода,   [3, стр342]

Эквивалентная длина паропровода.

При прокладке  примем: на каждые 100 м длины трубопровода один «П» образный компенсатор; задвижки ставятся в начале и конце участка.

10 «П»  образных компенсаторов lэ=70м, 10 сварных колен lэ=16,8м, 2 задвижки lэ=2,6м.

Полная  длина: lп.=l+lэ.=1000+89,4=1089,4м.               (4.7.2)

Среднее давление по длине трубопровода:

Рср0-Rлr/rср*lп./2=1*106-188,8/3,29*1089,4/2=0,968МПа,       (4.7.3)

Падение температуры по всему участку  трубопровода.

 dТ=4*10=400C

Средняя температура пара по длине.

Тср0dТ/2=340–40/2=3200С,                                  (4.7.4)

Средняя плотность пара.

rср=1/v=1/0,2824=3,54кг/м3,                                 (4.7.5)

где: v=0,2824 – объем 1 кг пара при Рср=0,968 МПа и Тср=3200 (3, стр62).

Rл= Rлr/rср=188,8/3,54=53,4Па/м,                            (4.7.6)

DР=Rлlп.=53,4*1089,4=0,058МПа,                              (4.7.7)

Р20-DР=1*106-0,058*106=0,942МПа,                          (4.7.8)

Р0П+DР=0,79*106+0,058*106=0,848МПа.                       (4.7.9) 

    По полученным данным составляем таблицу. 
 

D,

кг/с

l,

м

Предварительный расчет
DР,

МПа

Rl,

Па/м

Рср,

МПа

Тср,

0С

rср,

кг/м3

Rлr,

Па/м

d,

мм

0,24 1000 0,21 198,1 0,895 330 3,29 651,7 70
 
    Окончательный расчет Р2,

    МПа

    d,

    мм

    Rлr,

    Па/м

    lэ,

    м

    lп,

    м

    Рср,

    МПа

    Тср,

    0С

    rср,

    кг/м3

    Rл,

    Па/м

    82 188,8 89,4 1089,4 0,968 320 3,54 53,4 0,942
 
 

      Выбор сетевых и подпиточных насосов.

    По пьезометрическому графику H=68,6 м, расход теплоносителя по всему трубопроводу составил G=2,73 кг/с. На основе этих данных в качестве основного сетевого насоса выбираем СЭ-160-70 с подачей V=160м3/ч и напором H=70м, в качестве резервного с учетом перспектив развития сети теплоснабжения выбираем СЭ-160-100.    [1,  стр.446]

   По пьезометрическому графику H=44,3 м, расход теплоносителя по всему трубопроводу составил G=2,73 кг/с.На основе этих данных в качестве основного подпиточного насоса выбираем СЭ-160-50 с подачей V=160м3/ч и напором H=50м, в качестве резервного с учетом перспектив развития сети теплоснабжения выбираемСЭ-160-70.      [1, стр.446]  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

   5 раздел: Тепловой расчет сети.

    1.Тепловой расчет паропровода:

Выбор изоляции.

Минеральная вата на синтетическом связующем с rиз=200 кг/м3,lиз=0,053 Вт/м0С

Толщина изоляции d=70 мм.

Диаметр трубы  с изоляцией:

dиз=dнар+2 d =89+2*70=229мм,                                  (5.1.1)     

где: dнарнаружный диаметр трубы паропровода.

Тепловое сопротивление  изоляции.

м*К/Вт,               (5.1.2)

Внешнее тепловое сопротивление.

Для предварительного расчета  (Вт/м2*К),

где: w=5 м/с–скорость воздуха.

м*К/Вт,                   (5.1.3)

Температура поверхности  изоляции:

                            (5.1.4)

где: tн.о.=–340С – температура наружного воздуха

     Т0=3000С – начальные параметры теплоносителя.

Коэффициент теплоотдачи конвекцией паропровода с изоляцией:

aк=4,65w0,7/dиз0,3=4,65*50,7/0,2290,3=22,4Вт/м2*К,               (5.1.5)

где: w=5м/с–скорость воздуха.

Коэффициент теплоотдачи излучением паропровода с изоляцией:

Вт/м2*К,          (5.1.6)

где: с=5 Вт/м24–степень черноты.

Внешнее тепловое сопротивление паропровода с  изоляцией:

м*К/Вт.           (5.1.7)

Тепловые потери 1 м паропровода с изоляцией:

Вт/м.                            (5.1.8)

Коэффициент теплоотдачи конвекцией голого паропровода:

aк=4,65w0,7/dиз0,3=4,65*50,7/0,0890,3=29,7Вт/м2*К,               (5.1.9)

где: w=5м/с–скорость воздуха.

Коэффициент теплоотдачи излучением голого паропровода:

Вт/м2*К,        (5.1.10)

где: с=5 Вт/м24–степень черноты.

Внешнее тепловое сопротивление голого паропровода:

м*К/Вт.         (5.1.11)

Тепловые потери 1 м голого паропровода:

Вт/м.                            (5.1.12)

Коэффициент эффективности  изоляции.

%.                               (5.1.13)

Полные тепловые потери.

Q=q*l*(1+b)=129,8*1000*(1+0,3)=168,7кВт,                  (5.1.14)

Qгол=q*l=5054,05*1000=5054,05кВт.                          (5.1.15)

где: b=0,3 – коэффициент, учитывающий тепловые потери арматуры, опорных конструкций, фланцев и т.д.

Падение температуры:

h1=h2+Q/D=2768+168,7/0,24=3170,9кДж/кг,                    (5.1.16)

По Р=1МПа и  h1=3170,9кДж/кг находим Т0=3550С,  (3,  стр.62).

Падение температуры  на всем паропроводе составило 550С.

    Тепловой расчет водопровода.

    2.Тепловой расчет первого участка.

Выбор изоляции.

Маты из стеклянного  штапельного волокна на синтетическом  связующем r=60 кг/м3, lиз=0,04 Вт/м0С

Толщина изоляции d=70 мм.

Диаметр трубы  с изоляцией:

dиз=dнар+2d=89+2*70=229мм,                                   (5.2.1)

где: dнар=89мм–наружный диаметр трубы паропровода.

Выбор канала.

По диаметру трубопровода с изоляцией dиз выбираем канал (4,стр.12).

Тип канала: КЛ–120–60,

Внутренние размеры: 1200х600мм,

Наружные размеры: 1450х780мм,

lк=1,3 Вт/м*К  – теплопроводность стенок канала.

Внутренний эквивалентный диаметр канала:

м,                                    (5.2.2)

Внешний эквивалентный  диаметр канала:

м.                                   (5.2.3)

Глубина залегания  канала.

h=2,2м.

Информация о работе Система теплоснабжения промышленно-жилого района